TUGSAN ist im Jahr 2005 gegründet. Wir sind die Herstellung von Kunststoff-Spritzguss-, Gummi-Spritzguss, Steuervorrichtung und das besondere Design der Automatisierung Maschine. Um Werkzeuge, spezielles Design von Automatisierungsmaschinen, Kunststoffteilefertigung, Vorrichtungsbau und die anderen Technik für unsere Kunden zu produzieren. Um ein führendes Unternehmen-Unternehmen in der Türkei durch kontinuierliche Verbesserungen und Kundenzufriedenheit zu werden, durch eine stetige Mitarbeiter, die mit den Prinzipien der Natur und Umwelt Produktivität und Qualität qualifiziert ist. Um Marktführer in Preis und Qualität sein, um unsere verfügbaren Markt zu retten und unsere Ziele im Markt und die Kapazität zu erreichen Um die Produktivität zu gewährleisten für alle activities.To machen Verhütungs von Unvorsichtigkeit Um unsere Kunden zufrieden zu stellen Um neue Produkte durch Verwendung von R & E-Studien und hohe Produkt tecnologies verbessern.

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >170 in 13 verschiedenen Berufen

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Deutschland und einem Montagewerk in Tschechien. Tätigkeitsschwerpunkte: 1. Auftragsfertigung -> mechanische / elektromechanische Baugruppen / Apparate -> Montagetechnik - manuell, teilautomatisiert, vollautomatisiert, eigener Betriebsmittelbau 2. Kabelkonfektionierung -> Anschlussleitungen, Sensorleitungen, Messleitungen, Prüfleitungen -> Vollautomatische Litzenfertigung auf Komax-Automaten, -> Konfektionierung zu komplexen Kabelbäumen -> Querschnitte von 0,25-16 qmm, 3. Lehrenbau -> Lötvorrichtungen, Biegelehren, ZSB-Lehren, Tanklehren, etc. 4. Handelspartner derr Robert Bosch GmbH - Automotive-Aftermarket -> Elektromotoren, Lamdasonden, Relais, Hubmagnete, Steckverbinder, usw.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

Entwicklung, Fertigung, Montage und Logistik – alles aus einer Hand, alles höchste Detail-Exzellenz. Mit unseren perfekt aufeinander abgestimmten Leistungen betreuen wir Projekte von der ersten Idee über die Entwicklung und Fertigung bis zur Endmontage. Wir sind in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen und Kleinserien auszuführen als auch die komplette Serienfertigung von komplexen Metallbaugruppen flexibel und ökonomisch umzusetzen. Unsere Leistungsschwerpunkte sind Umhausungen und Maschinenverkleidungen aus Feinblech.

Die VAS-GmbH wurde 2001 gegründet und die Hauptbetätigunsfelder sind zum einen die zerspanende Fertigung/Schweißen zum anderen die Vakuumtechnik. Um durch Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise die Kunden zufriedenzustellen haben wir ein schlankes, nicht zertifiziertes QM-System eingeführt, setzen ein leistungsstarkes Warenwirtschaftssystem einen und haben einen moderen Maschinenpark angeschaft. Weiterhin haben wir zu unserem Stammsitz eine Niederlassung in Bosnien gegründet. Weiterhin können nach Kundevorgaben Anlagen und Anlagenmodule Konzipert, Konstruiert, Gefertigt und in Betrieb genommen werden. So hat sich unser Personalstamm auf ca. 35 Mitarbeit entwickelt, davon 4 Ingenieure und wir verwenden CAD_Cam Software zum Konstruieren und Programieren. Auch sind wir immer bereit unkonventionelle Wege zu gehen, Prototypen anzufertigen oder zu entwickeln bzw. zu verbessern und helfen Bauteile nach fertigunsspeziefischen Gesichtspunkten zu gestalten.

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

Drehen, fräsen, schleifen in höchster Präzision aus Reichenbach. Unsere Stärken liegen in der Lohnbearbeitung sowie Komplettbearbeitung, Fertigung und Montage von Baugruppen, wie feste und angetriebene Werkzeughalter, Einzelteilfertigung wie Gehäuse, Schaftstücke und ähnliches , sowie der Herstellung von Klein- und Mittelserien. sämtliche Oberflächenbehandlungen wenn benötigt wie z.B. härten, brünieren bieten wir zusätzlich an Unsere Leistungen CNC Drehen und Fräsen CNC Fräsen / 5-Achsbearbeitung CNC Schleifen Komplettbearbeitung Fertigung und Montage von kompletten Baugruppen Fertigung und Montage von angetriebenen und starren Werkzeugen für CNC Drehmaschinen Einzelteilfertigung Herstellung von Klein- und Mittelserien

Im Einkauf liegt der Gewinn…, nicht nur das! Schlagen Sie mehrere Fliegen mit einer Klappe: 1. Profitieren Sie von günstigen Einkaufspreisen 2. Steigern Sie Ihren Gewinn und sorgen Sie für Wachstum 3. Gewinnen Sie ein hohes Maß an Flexibilität durch schnelle Lieferung 4. Stärken Sie Ihr Wettbewerbsfähigkeit und festigen Ihre Position am Markt 5. Sorgen Sie für Wachstum trotz Kapazitätsengpässen und ohne Investitionsrisiken 6. Verbessern Sie ihre Kundenzufriedenheit durch termintreue Lieferung und höchste Qualitätsstandards Ob CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile in Klein-, Großserien, wir bearbeiten alle am Markt verfügbaren Materialien in 7 Achsen CNC Dreh-, und bis zu 5 Achsen CNC Frästechnik Ihr spezifisches Produkt genau nach Ihren Vorgaben. Da wir als deutsches Unternehmen unsere Produktion mit ausgezeichnete Industrie-Qualität samt modernster CNC- Maschinen in der Türkei aufgebaut haben, können wir Ihnen neben deutscher Top-Qualität, Attraktive Preise, schnelle Lieferzeiten, hoher Kompetenz und einen direkten Ansprechpartner in Deutschland bieten. Dabei entsteht keine Sprachbarriere, keine kulturelle und Mentalitätsunterschiede. Wir denken deutsch und wissen, welche Anforderungen Sie an Qualität, Termintreue, Preis, Technik etc. stellen. Wir wissen, was Sie von einer Zusammenarbeit erwarten. Billig-Qualität zum günstigen Teilepreis können viele. Wir können „German Quality“ zum günstigen Teilepreis. TERNPLAS ist ein Familienunternehmen, das von dem gebürtigen Baden-Württemberger aus Deutschland Ergün Toprak gegründet wurde und mit seiner deutschen Industriekompetenz der Automobilindustrie den Produktionsstandort in Ankara / Türkei mit Enthusiasmus führt. Als Dienstleistungs- und Serviceunternehmen begleiten wir unsere Kunden mit beispielloser Technologiekompetenz bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen in der Zerspanungstechnik, Kunststofftechnik und Formenbau. Wir bieten weltweit für unsere Kunden Fertigungskapazitäten für Einzel- und Serienfertigungen in allen unseren Geschäftsbereichen. Hierzu arbeiten wir im Team mit hohem Qualitätsbewusstsein auf modernsten Maschinen und Anlagen. Im gemeinsamen, engen und professionellen Austausch erreichen unsere Kunden die besten Lösungen und Wirtschaftlichkeit. Unsere Kunden schätzen und profitieren unsere lukrativen Leistungen von der Entwicklung, Serienproduktion bis hin zur Logistik mit vorteilhaften Produktionskosten in der Türkei. Wir leisten unseren wichtigen Beitrag zum weiteren Erfolg unserer Kunden in den Branchen Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, sowie Medizintechnik und Elektrotechnik. “Der Schlüssel für unseren Erfolg ist der Erfolg unserer Kunden“

PRÄZISIONSDREHTEILE IM RUNDUM-SORGLOS-PAKET Unsere Welt dreht sich um Sie – und um unsere Präzisionsdrehteile. Wir betreiben unsere Fertigungsanlagen in Deutschland und sind nach den Standards der IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. WMT Präzisionsteile liefert Ihnen nicht nur hochwertige Drehteile, sondern auch professionelle Expertise und Know-how in den gesamten Aspekten der Drehteilfertigung. Unser Fokus liegt auf optimalen Prozessen, in denen wir Ihre individuellen Anforderungen detailgetreu umsetzen. Wir produzieren agil und dynamisch und bieten Ihnen bereits in der Entwicklungsphase unsere fachliche Unterstützung. RUNDUM-SERVICE: BERATEN, ENTWICKELN, DREHEN, VEREDELN Unsere Präzisionsdrehteile entsprechen höchsten Anforderungen – damit nicht nur wir, sondern vor allem Sie beste Ergebnisse erhalten. Profitieren Sie von unserem gesamtheitlichen Konzept: Wir beraten Sie gern in allen Fragen der Entwicklung, Herstellung, Weiterbearbeitung und Logistik.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen Verarbeitendes Material: 1.0038 1.0053 1.0718 1.0726 1.1191 1.2080 1.2210 1.2379 1.2826 1.3505 1.4021 1.4057 1.4104 1.4112 1.4301 1.4307 1.4305 1.4404 1.4571 1.4310 1.7131 1.7220 1.7225 1.7228 EN-JL-1040 Ms58 Rg7 CUBE2 Aluminium Alu Si1 -Si0,5 AlCuMgPb 3.7165 Peek+30%GF Peek 450 G Pa Pet PP Pom PVC Teflon

Mit uns wird unsichtbare Energie zur sichtbaren Qualität. Klug Laser ist ein erfolgreiches Familienunternehmen mit flachen Hierarchien, kurzen Reaktionszeiten und überdurchschnittlicher Flexibilität. Wer wie wir bei so vielen treuen Kunden als A-Lieferant gelistet ist, dem gelingt es immer wieder, seine Geschäftspartner zu überzeugen. Durch hoch qualifizierte, engagierte Mitarbeiter – erfahrene CAD-Zeichner und Metallfacharbeiter – und durch einen automatisierten Maschinenpark mit Markengeräten, der stets auf dem aktuellen Stand der Technik ist.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

SHN STANZ SCHMIDT GMBH & Co. KG – Der Partner für technische Produkte Seit 1924 überzeugt die SHN STANZ SCHMIDT durch Innovation, höchste Qualität und Zuverlässigkeit. SHN STANZ SCHMIDT bekannt für hohe Ansprüche an Geometrie und Präzision. Wir verbinden Entwicklungskompetenz im Vorserien- und Prototypenbau, sowie jahrzehntelange Erfahrung in der Serienfertigung. Neben der Entwicklung und Konstruktion sind es die Materialauswahl und die passende Oberfläche, die Ihre Wertschöpfung und die optimale Funktion eines Stanzproduktes maßgeblich bestimmen. Unsere Fachleute beraten Sie, um aus den vielen Möglichkeiten die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu ermitteln. STANZTECHNIK Wir produzieren unterschiedlichste Teile, manche bis 130 Mio. pro Jahr, mit Folgeschnitt- bzw. Folgeverbundwerkzeugen. Unsere Produktion ist für alle Anforderungen gerüstet: mit Exzenterpressen von 3 bis über 250 Tonnen Presskraft. Bandbreiten bis zu 300 Millimetern. Mit Banddicken, die bei 0,10 Millimetern beginnen und erst bei 5,0 Millimetern enden, sind unser Standard. Unsere Qualität überzeugt, das breite Segment von Abnehmern beginnen bei der Medizintechnik über den Freizeitmarkt bis hin zu Anlagenbau und Automobil-Industrie. Abschließende Bearbeitungen wie entgraten, Oberflächenbehandlung und Baugruppenmontage, aber auch Logistikdienstleistungen und Qualitätsmanagement runden unser Profil ab. WERKZEUGBAU Ihre geplanten Mittel- oder Großserien begleiten wir durch Fertigungswerkzeuge Made by SHN STANZ SCHMIDT. 1. Vorteil: So können wir Sie bereits in der Entwicklung und Planung Ihrer Produktidee von Anfang an unterstützen – technisch, logistisch und kalkulatorisch. 2. Vorteil: Alle notwendige Instandhaltungsmaßnahmen und Reparaturen setzen wir flexibel und kurzfristig um. 3. Vorteil: Durch unseren eigenen Werkzeugbau, haben wir Änderungen schnell im Griff. Deswegen gilt: Adaptierungen am Produkt erledigen wir bei SHN STANZ SCHMIDT effizient – und für Sie schnell und kostengünstig.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

Als Lohnfertiger verfügt die Walter 3-C-Technik GmbH & Co. KG über jahrlange Erfahrung in der Bereichen Zerspanung, Schweißbau, Montage sowie in der Konstruktion. Wir bieten Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen. Die hoch qualifizierten Fach- und Führungskräfte sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Modernste Produktionsanlagen und Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität, Wirtschaftlichkeit und Preiswürdigkeit. Wir sehen uns als ihr kompetenter und zuverlässiger Teilelieferant, Dienstleister und Begleiter vom Entwurf über das Rohteil hin zum Fertigteil, im Schweißbau, in der Metallzerspanung und der Baugruppen- bis hin zur Maschinenmontage.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form! Wofür wir stehen: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner. Unsere Verfahren: - Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D - Vakuuminfusion - Resin Injection Moulding (RTM) - Handlaminat - Reaction Injection Moulding (RIM) - Schäumen - Formenbau / Modellbau

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 40 Fachkräften aus den Bereichen Feinmechanik und Werkzeugbau. Seit 1995 fertigen wir auf modernsten Maschinen Einzel- sowie Serienteile bis hin zu kompletten, einbaufertigen, mechanischen Baugruppen. Auf unseren Maschinen bearbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Drehbearbeitung bis 200 mm Durchmesser und einer Länge bis 250 mm. Fräsbearbeitung bis zu einer Kantenlänge von 800 mm.