Die besten Lösungen findet, wer scheinbar Widersprüchliches zusammenführen kann. G.A.Röders ist ein Unternehmen mit langer Tradition, das konsequent modernste Fertigungstechnologien nutzt. Metall und Kunststoff sind hier keine Gegensätze, sondern sinnvolle Ergänzung: ein Zulieferer von Druckgussteilen aus Aluminium und Zink und von Spritzgussteilen aus Kunststoff. Klein genug für flache Hierarchien und kurze Wege. Groß genug für schwierige Aufgaben.

Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden.


Tätigkeiten

Projekte

Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb
Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen
Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches
Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem
Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe
Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk
Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit
Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör
Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter
Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie
Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader
Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff
Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern
Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl
Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen
Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material
Lagerlogistische Vorrichtungen
Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie
Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen
Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess
Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie
Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen
Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten
Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage
Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers
Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern
Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken

Willkommen bei Ihrem Partner für Maschinen- und Anlagenbau!

Wir sind ein führendes Unternehmen mit Sitz in Krefeld, spezialisiert auf die Herstellung und Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Expertise erstreckt sich über den Bau von Maschinenbauteilen, Drehteilen, Frästeilen und Schweißkonstruktionen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

Fertigung von Präzisionsteilen: Hochqualitative Dreh- und Frästeile für verschiedenste Anwendungen.
Schweißkonstruktionen: Robuste und zuverlässige Konstruktionen nach Ihren Vorgaben.
Projektmanagement: Technisch beratender Vertrieb zur effizienten Umsetzung Ihrer Projekte.
Warum wir?

Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung in der Branche und ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden.
Innovative Lösungen: Maßgeschneiderte und innovative Ansätze für jede Herausforderung.
Qualität und Zuverlässigkeit: Höchste Standards in der Fertigung und termingerechte Lieferung.
Wir suchen ständig nach qualifizierten Fachkräften im Bereich der Fertigung und Zerspanung sowie nach engagierten Projektmanagern im technisch beratenden Vertrieb, die mit uns wachsen und unsere Erfolgsgeschichte fortsetzen möchten.

Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir auch Ihre Projekte erfolgreich umsetzen können!

Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

Unser Unternehmen ist im Bereich der Kälte- und Cryo-Technik tätig. Neben der Herstellung von individuellen Lösungen bei Kühleinsätzen für den Ladenbau verfügen wir über eine umfangreiche Produktpalette zur Präsentation von gekühlten Lebensmitteln deutschland- und europaweit.

HighTech Testsysteme für Anker und Statoren entstehen in Teamarbeit.
Vom Entwurf über Konstruktion und Planung bis zur Realisation. Kreative, hochqualifizierte Mitarbeiter sind ein wertvolles Potential der GDG Gerätebau GmbH. Durch ihr KnowHow kombiniert mit langjähriger Erfahrung bringen sie immer wieder neue Kundenlösungen hervor. Präzision - entwickelt und hergestellt in Deutschland.

Made in Germany , genauer in Sasbach am Fuße des Schwarzwaldes. Co2 klimapositiv entwickeln und fertigen wir Prüfgeräte für den weltweiten Einsatz mit dem Schwerpunkt elektrischer Kleinmaschinen. Unser Angebot reicht von kompakten halbautomatischen Anker- und Statorprüfgeräte bis zu vollautomatischen Testsystemen für die Einbindung in komplette Produktionslinien.

Mechanische Produktion
Um einen reibungslosen Ablauf der Produktionsvorgänge durchgängig gewährleisten zu können, setzt GDG bei der Fertigung auf Hightech-Lösungen. Eine direkte Vernetzung mit der Konstruktion, permanentem Zugriff auf 3D und 2D Daten stellen höchste Flexibilität sicher. Papierlos werden Auftragsvorbereitung, Produktionsplanung, Kapazitätsplanung, Terminüberwachung und Qualitätssicherung abgewickelt.

Für eine schnelle und flexible Produktion verfügt GDG nicht nur über hocheffiziente Maschinen, sondern setzt auch auf flexible, qualifizierte und engagierte Mitarbeiter. Durch ein rotierendes System werden alle Mitarbeiter systematisch zum Allrounder. Das Tätigkeitsfeld unserer Industriemechaniker reicht von CNC- Programmierung über CNC- Fertigung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.

Wir bieten Service, Technik und Erfahrung

Wir sind Ihr Spezialist wenn es um Metallbearbeitung und den ganzen damit verbundenen Sektor geht. Mit uns haben Sie einen starken Partner wenn es um Lasertechnik, CNC-Blechbarbeitung, Schweißkonstruktionen und Baugruppen geht. Unsere Bauteile, Komponenten und Anlagen sorgen für optimale Funktion und präzise, langlebige Technik im gesamten Spektrum unserer Kunden. Wir bieten Verlässlichkeit und Vielseitigkeit - von der Entwicklung bis zur Auslieferung.

Die absolut präzise Fertigung und fachgerechte Bearbeitung stehen bei uns im besonderen Focus. Punktgenaues Schweißen, optimales Fraesen, Drehen und Stanzen sind ideale Vorraussetzungen beste Einzelstücke oder ganze Serien zu produzieren. Flexibel und kreativ werden Arbeitsabläufe der indiviuellen Aufgabe entsprechend realisiert. Von der Planung über das fertige Qualitätsprodukt bis hin zur Logistik liefern wir höchste Präzision und maximale Effizienz.


Sie benötigen dringend Laserteile?

Wir können innerhalb 24/48h reagieren und die von Ihnen gewünschten Teile fertigen, sofern die Teilegeometrie bei komplexeren Teilen im DXF-Format zur Verfügung steht. Rufen Sie uns an, wir erstellen Ihnen ein kostenloses Angebot! Oder nutzen Sie unsere Fax-Vorlage und senden uns diese ausgefüllt zurück!



Stichpunkte zu unserem Spektrum:
Metallbearbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, Schaltanlagen, Schaltanlagenfertigung, Schweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Roboterschweißen, Sonderschaltschränke, Schaltschränke, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Lohnlackieren, Hettenleidelheim / Pfalz

Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl.

Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc.
aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr.
Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab

Präzision ist unsere Stärke
Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene.

Tradition mit Zukunft
Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.