Wiederverwendung von vorhandenen und bewährten Werkzeugmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungssystemen – durch Umbau, Automatisierung, Überholung, Instandhaltung und Verlagerung.

Ihre Vorteile auf einen Blick
Komplettanbieter für RE.-Projekte (Wiederverwendung bestehender Maschinen)
Herstellerunabhängig
Über 28 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und im Betreiben von Instandhaltungen in Kundenwerken
Eigene Konstruktion, Fertigung, Montage und ausgeprägter Service
Breites Prozess Know-how von der Erstbearbeitung bis zum Feinspindeln

Im Unternehmen G.S. Stolpen GmbH&CO.KG werden Zulieferteile aus Edelstahlblech und Schweißbaugruppen sowie projektbezogene Ausrüstungsteile für gewerbliche Küchen, Speiseausgaben, Labore und die Lebensmittelverarbeitung hergestellt. Im Unternehmen werden nur Edelstahl und Aluminium verarbeitet.

Im Geschäftsbereich Industriekomponenten werden Teile und Baugruppen in kleinen und mittleren Stückzahlen aus Edelstahl und Aluminium als Zulieferung für Finalproduzenten gefertigt.

Die Kompetenz dreidimensional Teile in der Konstruktion zu bearbeiten, die Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen sowie das fundierte Wissen zur Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium sind die Basis für unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen zu Firmen der Bahnausrüstung, der Automatenfertigung, der Fertigung von Wärmetauschern, von Betriebsmitteln der Automobilindustrie und zu Produzenten von Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung.

Weiterhin fertigen wir Laser- Stanz- und Biegeteile, Schweißbaugruppen, Gehäuseteile, Garderobenschränke, Kleinkältekomponenten, Transportbehälter, Schubladen und Hordenwagen.

Industrietechnik, Maschinenbau

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung
Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte

Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht.

Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien.
Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss.

Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden.

Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten.

Unsere Stärken:

Fähigkeit von Simultaneous Engineering

Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase

Professionalität in der Arbeitsvorbereitung

Sorgfalt in der Produktion

Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe

Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig.
Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig.

Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen.

Wir sind kein Vermittler!

GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage.
GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China.

Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an.
Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen.

Wir stehen für:

Deutsche Qualität Made in China
Know-how-Schutz
Marktübliche Preise
Termintreue

Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China.
Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität.

GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.

Seit 1988 sind wir als Serviceunternehmen in der Großküchenbranche erfolgreich tätig.
Auch unser Bereich Zerspanungstechnik ist seit Jahren als etablierter Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen am Markt vertreten. Einzelstücke und Kleinserien zählen zu unserer Kernkompetenz.

Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen
der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark.
Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau-
fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen.
Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System
fertigungsbegleitend dokumentiert.
Von uns hergestellte Produkte werden im Bereich
Luft- und Raumfahrt, medizintechnischer Apparatebau,
Food + Beverage, Antriebstechnik, allgemeiner Maschinenbau,
Mess- und Regeltechnik u.a. eingesetzt.


Unsere Möglichkeiten:

Fertigungsplanung/-steuerung:
ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel
kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und
Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen., CAD/CAM-System
Edge-CAM zur Verarbeitung von CAD-Daten und Erstellen von
CNC-Fertigungs- und Messprogrammen.

Dreherei:

CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in
Mehrachsenausführung mit 26, 36, 50 und 65 mm Spindeldurchlass.
CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel,
C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass.
CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser,
350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass.
CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und
Hartdrehen.

Fräserei:

Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich
500x300x200, Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen,
Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich
600x400x400, 60 WZ.
Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und
Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400.
Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler,
Arbeitsbereich 500x250x300.


Sägerei:

Bandsägeautomat bis Ø 150

Schleiferei:

CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350.
Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400..
Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40.
Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600.
Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150.

Kennzeichnen:

Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse:
Ritz- + Nadelprägen, Gravieren.

Qualitätssicherung:

CNC-3D Messmaschine 750x650x500.
3-D Messmaschine handgeführt.
Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell.
Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope.
Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain.
Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen.
CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität,
Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität,
Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und
Fourier-Analyse.
Rauhtiefenmessgeräte.
Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes
Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten,
Messreihen.
Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung.
Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).

Ihrem kompetenten Partner im Bereich:

Drehen - Fräsen - Schleifen

Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen.

Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz.
Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren.

Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen.
In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie.

Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen!

Leistungen...

Unser Leistungsangebot beinhaltet:

• Einzelteil- und Serienproduktion
• Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster
• Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis
• Montage kleinerer Baugruppen
• Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner
• CAD-Zeichnungserstellung nach DIN
• Endprüfung


Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie:

• Aluminiumlegierungen
• Stahl
• Rost- und Säurebeständige Stähle
• Titanlegierungen
• Kunststoffe
• Chrom-Nickel-Legierungen
• und vieles mehr...

Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik

Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe

-Toleranzen und Oberflächen:
Ebenheit bis 0,003mm;
Ra >0,04;

Bearbeitungstoleranzen
+/-0,01mm;

Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ...

-Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien
-CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik
-Datentransfer

Gerne fertigen wir mit Hilfe modernster Technik Bauteile nach Kundenwunsch.

- Durchmesser bis 20mm
- Rändeln, Gewinden, Reiben, Bohren, Stoßen
- Querbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge möglich
- speziell rostfreie Stähle wie 1.4021, 1.4034, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4310, 1.4404, 1.4021 (Ugine-Edelstahl)
- Verarbeitung von Werkstoffe wie Messing, Silber, Bronze, Kunststoff, Automatenstahl
- Kunststoffe: PPSU, POM, PEEK, PA, PTFE
- Fertigung von kleinen Baugruppen möglich (Montage, Verpressen, Laserscheweißen)
- individuelle Beschriftung mit Artikelnr. durch Lasertechnologie möglich
- 5-Achs Fräsmaschine zur Nachbearbeitung komplexer Komponenten, sowie zur reinen Fräsfertigung
- Einzelteilfertigung bis Serienfertigung von bis zu 30000 Stück möglich.
- Fertigung kleinster Bohrungen mit hoher Oberflächengüte mit Hilfe von Hochdruck-Innenkühlung
- speziell Medizintechnik, diverse Standard-Adaptersysteme ab Lager

Präzise Drehteilfertigung nach Kundenwunsch. Möglich von kleinsten Durchmessern bis hin zu komplexer Bearbeitung mit Gewinde rollieren und Flächen glätten.

Metallbau in Perfektion!
Stephan Günthner steht mit seinem Unternehmen für Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Um Ihnen das bestmögliche Ergebnis für Ihre Investition zu garantieren, arbeiten wir mit hochwertigsten Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. ,

Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage und dem Service vor Ort erhalten Sie bei uns alles – und dies aus Meisterhand!

Wir sind eine Firma, die Kunststoff-Spritzgußteile herstellt. Wir produzieren mit mehr als 20 Jahren Erfahrung Kunststoff-Teile nach Kundenwünschen.

Mit unserem integrierten Werkzeugbau fertigen wir nach technischen Zeichnungen oder nach Mustern Werkzeuge mit minimalen Kosten. Wir haben 16 Einspritzmaschinen mit einem Einpritzvolumen für Kunstoff von 1 gr. bis 6075 gr und einer Schliesskrafft von 80 bis 800 tonnen

Gründungsjahr: 1984

Sitz der Gesellschaft: Bursa (Türkei)

Bebaute Fläche: 2000 m2

Anzahl der Mitarbeiter: 35

Zertifizierung: ISO / TS 16949 : 2002 und ISO 9001: EN ISO 9001 : 2000

Außer unserer Produktion von Kunststoff-Waren befriedigen wir mit Handelswaren zum Thema technische Gummiteile alle Ihre Bedürfnisse - in bester Qualität!