Die Perrin GmbH im Werk Prenzlau Am Standort Prenzlau finden überwiegend die Zerspanungsprozesse statt. Durch moderne CNC Maschinen und Fertigungsverfahren ist es uns möglich, nahezu jedes Bauteil zu fertigen. Um unsere Fertigungsprozesse sicherzustellen, durchläuft jeder Auftrag einen geregelten Ablauf. Dabei unterstützt uns ein engagiertes Team von 60 Mitarbeitern, das es gewöhnt ist nach einem geregelten Ablauf zu produzieren. Somit werden unsere Arbeitsabläufe stetig überprüft und hinterfragt. „Ihre Zufriedenheit ist unsere Motivation sowie täglicher Antrieb und Grundlage unserer Unternehmensphilosophie.“ Unsere Stärken liegen bei der Produktion von Einzelteilen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir bieten langjährige Erfahrung bezüglich der Bearbeitung von allen gängigen Werkstoffen bis hin zu schwer zerspanbaren Materialien (z.B. Inconel oder Hastelloy). Dies können wir durch einen gut durchdachten Maschinenpark realisieren, der systematisch aufgestellt ist. Angefangen von der Säge, die es uns ermöglicht Sägeschnitte bis einen Ø von 440mm durchzuführen. Im Bereich der Drehbearbeitung ist es uns möglich Ø von 25mm bis 1200mm zu bearbeiten. Zudem sind unsere Drehmaschinen bis zu einen Ø von 350mm in der Lage Fräs- und Bohrarbeiten auszuführen. Bei der Fräsbearbeitung ist eine 5 Seiten Bearbeitung Standard für uns. Ein Highlight unseres Maschinenparks sind unsere 2 großen Bearbeitungszentren. Mit ihnen kann durch eine speziell entwickelte Dreheinheit das Ausspindeln sowie aufwändige Drehkonturen direkt am Frästeil realisiert werden. Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, werden die Fertigungsprogramme von unserer Programmierabteilung angefertigt. Dies wird durch die Nutzung eines CAM-Systems realisiert und anschließend der Fertigung bereitgestellt. Der letzte aber auch wichtigste Bereich ist unsere Qualitätssicherung. Die dort arbeitenden Mitarbeiter sind mit umfangreichen Kenntnissen und mit einer vielfallt von Messprozesse vertraut. Für spezielle Anforderungen sind sie geschult eine 3-D Messmaschine zu bedienen. Wir sind eine Produktionsstätte, die nach sämtlichen Zertifizierungen fertigt, welche stets aktualisiert werden. Zu denen gehören: • DIN EN ISO 9001:2008 • DIN EN 16247_1:2012; • DIN EN 1983; • DRG 97/23/EG H+ H1; • AD 2000 HP-0; • API 6D0524; • KTA 1401; • TR-TS-010; • TRCU-032; • ASME B 16.34; • NACE Wenn Sie mehr über unser Unternehmen erfahren möchten, besuchen sie uns auf unserer Internetseite.

Das Unternehmen Paul Weber GmbH & Co. KG besteht seit fast 80 Jahren und hat heute seinen Sitz in Herrenzimmern bei Rottweil/ Deutschland. Mit einem kompletten Spektrum an Präzisionsdrehteilen beliefern wir heute unsere Kunden bundesweit und international. Unsere Haupterzeugnisse: Drehteile, excentrisch, rund, vierkant, sechskant, flach, Profil Präzisionsdrehteile, CNC Drehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Mehrspindeldrehteile, Rundtaktdrehteile wie * Spreizmuttern,Muttern,Schrauben * Sperrstücke, * Ventile * Hohlschrauben * Exenterbolzen,Exenter, * Lagerstifte * Klemmen * Nieten * Buchsen * Abstandsbolzen mit Fräsung am Gewinde, Abstandsbolzen * Verschraubungen * Hülsen Wir verarbeiten diese Werkstoffe: * Automatenstahl, Rostfrei, Nirosta 1.4305, * Messing, Nichteisenmetalle, * Kupfer, kupferlegierungen, * Sonderlegierung * OSNA CU * Aluminium,Aluminiumlegierungen * Hochlegierte Stähle

Seit 1983 betreiben wir einen modernst eingerichteten Werkzeug- und Formenbau für alle Industriezweige. Die Werkzeuge und Formen stellen wir nach eigenen Konstruktionen oder eingesandten Zeichnungen her. CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren, Fräsen, Schleifen und Kanten finden selbstverständlich Anwendung in unserer Fertigung. Neben dem Werkzeug- und Formenbau betreiben wir eine Stanzerei und Biegerei mit Pressen und Stanzautomaten von 10 – 315 t und Tiefziehpressen von 20 – 320 t sowie verschiedene Biegemaschinen. Zu einer unserer neuesten Anschaffungen zählen vier vollautomatische Schweißroboter sowie CNC- Bearbeitungszentren. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Werkzeugbau - Stanz- und Biegeteile - Spann- und Befestigungselemente - Ladungssicherungen - Systembau - Schweißbaugruppen - Montage kompletter Baugruppen Diese Produkte fertigen wir nach Muster oder Zeichnung aus vielen Werkstoffen. Ihre Aufgabenstellung übernehmen wir gerne in Konstruktion und Entwicklung für das oben genannte Fertigungsprogramm. Unser Angebot wurde um eine Naß-Lackieranlage erweitert, so dass unsere Produkte komplett beschichtet, montiert und verpackt geliefert werden können. In unserem Konstruktionsbüro erstellen wir die Konstruktionen für: - Stanz- und Schnittwerkzeuge - Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge - Sondermaschinen, Vorrichtungsbau, Lehren Unsere gesamte Produktion unterliegt der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie der DIN En 1090-2

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizierter Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie. Unser Spezialgebiet ist die Einzel- und Kleinserienfertigung qualitativ hochwertiger, komplizierter und maßgenauer Bauelemente sowie komplexer Werkstücke. Unsere Kunden kommen vornehmlich aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Muster- und Modellbau, Feinwerktechnik, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Formenbau etc..

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Individuelle Lösungen für individuelle Kunden - Seit über 50 Jahren sichert unser Team-Know-how die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. PAULI & RAAB ist der Spezialist für die spanende Fertigung. Unabhängig davon, ob Kundenzeichnungen oder eigene Konstruktionen als Grundlage der Bearbeitung dienen, erfolgt eine effiziente und flexible Fertigung der Bauteile. Bearbeitet werden zerspanbare Werkstoffe wie Stahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff u. v. m.. Profitieren Sie von der qualitativ hochwertigen Produktion im Bereich der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Aufwendige Sonderbauteile sowie Prototypen gehören ebenfalls zu unseren Stärken. Darüber hinaus montieren wir Werkstücke zu kompletten Baugruppen. PAULI AQUATEC ist ein zukunftsorientierter Lohnfertiger, der auf das Wasserstrahlschneiden und Schleifen spezialisiert ist. Die beiden Unternehmen PAULI & RAAB und PAULI AQUATEC bieten unter einem gemeinsamen Dach ein breit gefächertes Leistungsspektrum, das sich in seiner Vielfalt optimal ergänzt. Der besondere Mehrwert liegt unter anderem in der Verzahnung der einzelnen Techniken, wie effiziente Zerspanung, innovative Wasserstrahlschneidtechnologie und moderne Schleif- und Schweißtechnik. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten, unser hochqualifiziertes Fachpersonal und eine perfekte technische Ausstattung garantieren kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Flexibilität entlang der gesamten Prozesskette. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung und -behandlung können Sie ebenfalls auf unser Know-how zählen, da wir seit vielen Jahren mit kompetenten und zuverlässigen Partnern sehr erfolgreich zusammenarbeiten. Viele zufriedene Unternehmen, unter anderem aus dem Sondermaschinenbau, der Automobil- und Glasindustrie, sowie dem Bergbau und der Medizintechnik vertrauen seit Jahren auf unser Know-how und bauen auf "PAULI Qualität".

Das Unternehmen KAMAR-CNC wurde auf Initiative zweier ehrgeiziger Menschen gegründet, die jahrelang Erfahrung als Bediener und Zerspanungstechnologen gesammelt haben. Durch die Arbeit mit Maschinen konnten wir von Anfang an den technologischen Prozess und die Probleme des heutigen CNC-Marktes kennenlernen. Wir wissen, wie wichtig Aktualität, Qualität und Präzision der Details sind. Wir beschäftigen uns mit Einzel- und Großserienfertigung. Wir gehen die uns anvertrauten Aufgaben mit vollem Einsatz an. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau sind. Heute sind wir 8 Leute und wir haben 4 neue CNC-Maschinen Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und zusammenzuarbeiten. Mariusz und Kamil

Wir sind ein Anbieter für vorwiegend Serien- und Einzelteile in den verschiedensten Bereichen. Die Fa. Luck Tech GmbH besteht aus einem erfahrenen und eingespielten Team, welches mit hoher Motivation die gestellten Aufgaben realisiert. Wir offerieren unseren Kunden maßgeschneiderte und effiziente Lösungen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen vordergründig im Bereich des Drehens und Fräsens in Lohnfertigung, auch Schweißarbeiten, Montagen von Baugruppen und Konstruktionen bieten wir Ihnen gerne mit an. Die Fertigung wird (wenn nicht anders besprochen) zu 100% in unserem Hause durchgeführt, dadurch können wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität bieten.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

Willkommen bei Metallbau Ruch GmbH, Ihrem führenden Lohnfertiger im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens. Mit dem Stolz darauf, zwei hochmoderne Laserschneidanlagen von Trumpf zu besitzen, verfügen wir über eine Arbeitsfläche von 4 x 2 Metern und beeindruckende 24 kW Laserleistung. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 20 mm mit Stickstoff zu schneiden, wodurch eine makellose, oxidfreie Schnittkante entsteht. Somit entfällt die Notwendigkeit von Nacharbeit beim Pulvern oder Lackieren. Unser Leistungsspektrum beim Laserschneiden umfasst nicht nur dünne Materialien. Wir sind stolz darauf, Ihnen Schneidkapazitäten von bis zu maximal 50 mm Edelstahl und 40 mm Stahl bieten zu können. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, auch anspruchsvolle Projekte mit unterschiedlichen Materialstärken zu bewältigen und hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Außerdem bieten wir Wasserstrahlschneiden für die Herstellung von 3D-Bauteilen an. Diese vielseitige Methode ermöglicht präzises Schneiden verschiedenster Materialien, um komplexe Formen und Strukturen zu realisieren. Entdecken Sie die Qualität und Präzision, die Firma Metallbau Ruch GmbH Ihnen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens zu besprechen. Mit freundlichen Grüßen, Metallbau Ruch GmbH Team

Wir sind stolz eines der führenden oberösterreichischen Unternehmen im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung zu sein. Als traditionelles Familienunternehmen 1975 gegründet, beschäftigen wir heute rund 50 bestens geschulte Mitarbeiter am Standort Wels. Auf einer Produktionsfläche von über 2500 m² und einem Maschinenpark mit derzeit 30 modernsten CNC Drehmaschinen und Fräsmaschinen werden Präzisionsteile aus unterschiedlichsten Materialien in kürzester Zeit gefertigt. Mit der Kombination vieler Fertigungsverfahren bieten wir zusätzlich die Gesamtabwicklung kompletter Baugruppen.

UNTERNEHMEN Unser umfangreiches Angebot für Sie: » Aluminium Kokillenguss » Formen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau » Mechanische Bearbeitung » Wärmebehandlung von Alugussteilen » Röntgenprüfung » CNC Senkerodieren » Montage von Baugruppen und Fertigteilen Aufgrund der langjährigen Zusammenarbeit mit kompetenten Zulieferern können wir Ihnen folgende Leistungen zusätzlich anbieten: Pulverbeschichten, Gelbchromatieren oder Gleitschleifen. Fragen Sie uns. Wir reagieren prompt. GIESSEREI In unserer Gießerei werden Gussteile im Kokillen-Schwerkraftguss hergestellt. Wir arbeiten mit konventionellen Gießtechniken ebenso, wie mit Gießmaschinen, Gießvorrichtungen und hydraulisch gesteuerte Kippgießmaschinen. Die Stückgewichte unserer Gussteile haben die große Bandbreite von 20 g bis 22 kg. Um nachträgliche Bearbeitungen reduzieren zu können, ist es möglich, Bohrungen und Hohlräumen vor-, und Eingussteile mit einzugießen. Mit dem Einlegen von Sandkernen ist die Voraussetzung geschaffen, große Hinterschnitte zu fertigen. Eine saubere und beschichtungsfähige Oberfläche ist ein wesentliches Qualitätsmerkmal unserer Gussteile. Unser Qualitätsdenken beruht auf Fachwissen und die langjährige Erfahrung. Sprechen Sie mit uns. Wir finden für Ihre Aufgabenstellung eine Lösung. Beispiele für Eingussteile sind: » Gewindebuchse (Messing Stahl Edelstahl) » Bolzen, Lagerbuchsen » Gewindestifte » Verschiedenste vom Kunden bereit gestellten Teile Der Werkstoff Aluminium Aluminium bietet die Vorteile, sehr leicht und sehr korrosionsbeständig zu sein. Mit Aluminium lassen sich verwinkelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussteile fertigen. Ob DIN- oder Sonder-Legierung, wir beziehen alle Alu-Legierungen direkt vom Schmelzwerk. Wenn Sie es wünschen, stellen wir Ihnen auch ein Analysezeugnis der einzelnen Legierungen zur Verfügung. WERKZEUGBAU Auf dem Gebiet des Werkzeugbaus und des Kokillengusses steht unser Name RITTEL für hohe Qualität. Um ein hochwertiges, einwandfreies Gussteil produzieren zu können, ist vor allem eine äußerst genaue und präzis gearbeitete Kokille erforderlich. Mit unseren erstklassigen HighTech-Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, höchste Präzision zu schaffen. Folgende Maschinen stehen zur Verfügung: » konventionelle Fräsmaschinen » 2 CNC Fräsmaschinen » 3 CNC Bearbeitungszentren und » 2 Erodiermaschinen. Auf das 5-Achs-Bearbeitungszentrum und die bahngesteuerte Senkerodiermaschine sind wir besonders stolz. Über ein Netzwerk sind unsere CNC Maschinen und unsere Bearbeitungszentren mit einem Server verbunden. Dadurch ist ein einwandfreier Datenaustausch zwischen den beiden CAD/CAM Arbeitsplätzen gewährleistet und wir können Konstruktionen unserer Kunden in allen gängigen Datenformaten übernehmen. BEARBEITUNG Mechanische Fertigung Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und CNC Drehmaschinen stehen uns für die spanende Bearbeitung zur Verfügung. Im Bereich der Gussbearbeitung macht unsere langjährige Erfahrung ein Höchstmaß an Genauigkeit und Prozesssicherheit möglich. In unserer mechanischen Fertigung werden aber Werkstücke produziert, die nicht aus Guss bestehen. Auch in diesem Bereich stellt das 5-Achs-Bearbeitungszentrum und die bahngesteuerte Senkerodiermaschine eine Besonderheit dar. Montage Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, haben wir vor einigen Jahren unser Leistungsspektrum auf die Montage von Baugruppen – mit und ohne Gussteile – ausgeweitet. Dabei übernehmen wir für Sie auch die Bestellung, Kommissionierung und Lagerung von Zukaufteilen, um die termingerechte Lieferung der Baugruppe zu gewährleisten.

Liebe Interessenten, wir freuen uns, für Sie einen Projektvorschlag auszuarbeiten. In den folgenden Bereichen liegen unsere Stärken: - Aluminiumstrangpressprofile (inkl. Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Lieferung just-in-time) - Stanz- und Biegeteile - Druckgussteile (Aluminium und ZAMAK) - Komponentenerstellung - Kunststoffteile - Dreh- und Frästeile

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der 3. Generation und stellen Dreh- und Frästeile in den Abmessungen von ø1 bis ø35mm aus verschiedenen Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium, Kunststoffe und weiteren Sonderwerkstoffen her. Als Lohnfertiger gehen wir selbstverständlich gerne auf Ihre Wünsche ein und versuchen diese zu erfüllen oder wenn möglich sogar zu übertreffen.

Die Firma wurde 1926 in Limburg gegründet. Damals widmete man sich hauptsächlich dem Schmiedehandwerk und der Landtechnik. In den 50er, 60er und 70er Jahren lag der Schwerpunkt der Tätigkeiten des Unternehmens im Bereich des Schlosserhandwerks. Mit der Übernahme durch die 3. Generation Anfang der 80er Jahren entstanden die Abteilungen Stahl-/Metallbau und Landmaschinen. Durch die Expansion 1990 in ein neues Industriegebiet entstand auf ca. 13.000 m² Grundfläche ein neues Werks- und Verwaltungsgebäude, in dem beide Abteilungen tätig waren. Im Jahre 2000 wurde durch den Bau eines weiteren Werks- und Verwaltungsgebäudes die beiden Abteilungen räumlich getrennt. Heute wird die Firma von der 3. bzw. 4 Generation geleitet. Heute sind wir unter anderem ein leistungsfähiger Anbieter von Stahl- und Metallbauarbeiten. Durch anspruchsvolle Projekte können wir Tag für Tag unsere Kompetenz unter Beweis stellen und bilden somit das Fundament für eine erfolgreiche Zukunft. Unsere Produktion umfasst neben dem konstruktiven Stahlbau auch beinahe jede Art von Schlosser- und Metallbauarbeiten. Auf Grund unseres breiten Leistungsspektrums haben Sie mit unserem erfahrenen Montage-Team einen kompetenten Partner, wodurch eine reibungslose und schnelle Abwicklung auf der Baustelle gewährleistet werden kann.

Präzision trifft Effizienz - das ist JeruTec Unser Ziel ist es, Ihre Vision in präzise und effiziente Ergebnisse zu verwandeln. Unser Herzstück ist die hochmoderne Index C100 Drehmaschine mit einem Stangendurchlass von 42mm, ausgestattet mit drei Revolvern und jeweils 10 angetriebenen Werkzeugen, sowie einem LNS Quickload Lader. Diese technische Meisterleistung ermöglicht uns, von Mini-Serien bis zu Großserien von über 100.000 Stück zu produzieren. Von der Materialbeschaffung über die Produktion bis zur Lieferung zu Ihnen - wir kümmern uns um den gesamten Prozess. Wir liefern Teilmengen, verpacken, montieren und lagern sicher und geschützt. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Titan und verschiedene Kunststoffe. Wir stehen für kundenspezifische Produktion. Ihre Teile werden strikt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben hergestellt. Doch wir unterstützen Sie auch gerne bei der Entwicklung komplexer Werkstücke, um die bestmögliche und kosteneffiziente Fertigungstechnik zu finden. Veredelung? Kein Problem! Wir koordinieren diese Prozesse für Sie. Egal ob gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, vergoldet, lackiert oder laserbeschriftet – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Jerutec - Ihr Partner für Präzision und Effizienz. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen und darauf, unser Motto in jedem Projekt umzusetzen.

KERNKOMPETENZ: Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen Blechzuschnitt per Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt komplexer Konturen, das maschinelle Entgraten sowie die Biegebearbeitung fortzieht und erst mit dem verschweißen der Einzelteile endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Kleinmaschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen (zB. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder auch Oberflächenbehandlung) erweitert. Wir sind Ihr kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung, wobei diese sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden, wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht. KNOW HOW Unser Wissen im Bereich der Blechbearbeitung resultiert aus unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich. Am Anfang standen kompliziert zu bedienende Stanzmaschinen und manuell einstellbare Abkantpressen im Vordergrund, heute sind es Lasertechnik und CNC-gesteuerte Abkantpressen. Diese Änderungen passierten natürlich nicht plötzlich sondern Schritt für Schritt. Durch diese relativ langsame Entwicklung gelang es uns jedoch, langfristiges und nachhaltiges Können aufzubauen, welches von unseren Partnern sehr geschätzt wird. Es würde uns freuen unser Know How auch in Ihr Unternehmen einbringen zu dürfen!

Qualität, die verbindet... Alles, außer gewöhnlich: 1991 gegründet, hat sich die Schock GmbH als Zeichnungsteile-Spezialist mit großer Erfahrung in der Verbindungs-, Montage- und Befestigungstechnik etabiliert. Durch Leistung und Qualität haben hervorragend ausgebildete Mitarbeiter unsere Kunden mehr als zufriesengestellt. Ein schöner Erfolg, den wir als Wegweiser für die Zukunft sehen, denn schwäbisches Tüftlertum, bodenstaendiges Wachstum und kompetenter Service werden unsere wichtigsten Meilensteine bleiben. Ob als Ausbildungsbetrieb oder als zukunftsorientiertes Unternehmen mit bestem Ruf- wir sind in unseren Werten verankert, dabei aber auch immer offen für Neues: Zum Beispiel für Ihre Anfragen, auf die wir uns freuen. In diesem Sinne schreiben wir unsere Geschichte fort, die traditionell immer eines in den Mittelpunkt rückt - den Erfolg unserer Kunden darunter namhafte Schrauben-Großhändler und Industrie-Großkunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wo andere abwinken, gehen wir gerne für Sie an den Start: Mit Dreh- und Stanzteilen außerhalb der Norm, vom kleinen Los bis zu den ganz großen Mengen. Ob hochwertige Verbindungselemente wie Schrauben, Muttern oder DIN./Normteile - Ihre Sonderwünsche gehören bei uns zum Standard, weil wir auch abseits des Üblichen das fertigen, was Sie brauchen. Genau diese Flexibilität und Kundenorientierung zeichnet buns aus: Mit zertifizierter Qualität beliefern wir Sie im Rahmen der eigenen Produktion sowie Kooperation mit langjährigen Partnern pünktlich, schnell und zuverlässig. Die Basis dafür ist unser umfassendes Know-how das in mehr als 20 Jahren gewachsen ist und zusammen mit unserer deutschen/europäischen Spitzenqualität branchenweit den erstklassigen Ruf des Unternehmens "Schrauben und Drehteile Schock GmbH" geprägt hat. Darauf sind wir schon etwas stolz, sehen dies aber in erster Linie als Verpflichtung, um für unsere Kunden jeden Tag aufs Neue mit Topp Leistungen präsent zu sein - im Automotive-Bereich durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern (mindestens ISO 9001:2008), die nicht nur unsere hohen, sondern auch die allerstrengsten Anforderungen im Sinne der ISO TS 16949 erfüllen. Bei uns dreht sich alles um (Präzisions)-Drehteile in Standard- und Sonderausführungen sowie DIN-Norm-Teile mit besonderen Merkmalen. Im Fokus unserer Kernkompetenz steht dabei die Qualität von der Beratung, über die Produktvielfalt bis hin zu verschiedensten Bearbeitungsmöglichkeiten bei unterschiedlichsten Oberflächen und einer hohen Flexibilität mit Blick auf die wirtschaftlichen Mengen. Unser Spektrum im Überblick: DIN-Norm-Teile mit besonderen Merkmalen: CN = Spitze (DIN EN ISO 4753); FO = Stiftschrauben ohne Festsitzgewinde (DIN 962) etc. Bearbeitung: Je nach Genauigkeit und Toleranz bieten wir entsprechende Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Maschinenpark reicht von CNC bis NC. Mit zusätzlichen manuellen Arbeitsplätzen können wir die Fertigungskosten niedrig halten, da nicht immer Toleranzen von 0,01 mm erforderlich sind. Oberflächen: Galvanik und Wärmebehandlungen gehören genauso dazu wie galvanisch Verzinken, Feuerverzinken, Versilbern, Vergolden, Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Trowalisieren, Zinklamellen-Beschichtungen (CrVI-frei) und klemmende/klebende Gewindesicherungen gem. DIN 267, Teil 28 / DIN 267, Teil 27 etc. Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Kunststoff; Sonderwerkstoffe: 2.4952, Inconell, Hastelloy, Nimonic 80A, Titan (3.7035), Tantal, Zirkonium etc. Fertigungsprogramm Drehen: Präzise Drehteile mit axialen und vertikalen Bohr- und Fräsoperationen; Hartdrehen; Innenvierkant, Innensechskant; Passfedernuten; Fräskonturen im Durchmesser-Bereich: von 0,50 - 350,0 mm. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Sie. Verbindungen verstehen. Vertrauen verdienen.

Auf mehr als 40 computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet das Unternehmen alle zu zerspanenden Werkstoffe, bietet Oberflächenbehandlungen an und Baugruppen und Komponenten für Windkraft, Maschinenbau, Automotive, Schifffahrt und Ölindustrie. Beispiele der Breite, Vielfalt und Tiefe unserer Produktion: - Windkraft - Off-Shore - Maschinenbau - Automotive - Erneuerbare Energie - Schiffahrt - Bahn - Baumaschinen - Armaturen Unser Unternehmen ist darauf eingestellt, Bedarfsschwankungen flexibel zu begleiten und kurzfristige Engpässe seiner Kunden schnell und zuverlässig zu beheben. Nutzen Sie die breit gefächerte, gewachsene Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und mit allen Werkstoffen, die für eine Bearbeitung in Frage kommen.