Messing Zeichnungsteile: Ø 7 Angebote pro Anfrage

Das Wichtigste auf der ganzen Welt sind Verbindungen Innerhalb der All Welding Group AG haben sich 2005 die EB-Spezialisten von Steigerwald Strahltechnik und der PTR-Gruppe verbunden und stehen nun gemeinsam für hochwertige, sichere und langlebige Schweißverbindungen. PTR Präzisionstechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Maintal bei Frankfurt/Main. Das Schwesterunternehmen PTR-Precision Technologies Inc. ist in Enfield, Ct. in den USA beheimatet. Die Steigerwald Strahltechnik hat ihren Sitz in Maisach im Westen von München. PTR in Maintal hat ihren Ursprung in der Elektronenstrahl-Schweißabteilung des ehemaligen Hanauer Unternehmens Leybold-Heraeus, später Leybold AG. PTR/Enfield war früher die Elektronenstrahl-Abteilung der US-Firma Hamilton Standard, Ct., während Steigerwald Strahltechnik vom Begründer der modernen EB-Bearbeitung, Dr.h.c. Karl-Heinz Steigerwald, selbst gegründet wurde. Firmen aus aller Welt profitieren von dem Know-how, der zuverlässigen Technik und der jahrzehntelangen Erfahrung dieser EB-Technologie-Spezialisten. Über 1200 ausgelieferte Systeme zum Schweißen und Bohren sprechen für sich. Wir kümmern uns um Ihre Verbindungen – weltweit.

Langjährige Erfahrung und anerkannte Kompetenz, im Markt für Wärmeerzeuger-Produkte sind die wesentlichen Merkmale der INTERDOMO GmbH. Ein wichtiges Element dieser Anerkennung ist mit unserem Know How in der Stanz- und Umformtechnik der Schweißtechnik und der Produkt-Endmontage begründet. Wir gehen davon aus, den hohen Erfordernissen des Marktes im Bereich Qualität, technische Realisierung und Liefer-Service unbedingt und excellent entsprechen zu können. In der absoluten Kenntnis unserer Stärken haben wir unseren Geschäftszweck wie folgt definiert: Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Komponenten, Baugruppen und Systemen, die durch die Technologien Stanz- Umformtechnik, Schweißen und Montieren generiert werden.

Mittel- bis Großserien im Bereich komplizierter Blechformteile und anschließendem Verschweissen zu anspruchsvollen Baugruppen. Nicht im Hause vorhandene Technologien wie z.B. Oberflächenbehandlungen werden über unser Unternehmen mit starken Kooperationspartnern für unsere Kunden abgewickelt.

Sanco ist ein qualitätsbewussten System-und Komponentenlieferant. Wir sind in der Blechbearbeitung und bei der Bearbeitung von kleinen und großen Präzisionskomponenten beteiligt. Wir investieren kontinuierlich in unsere Produktionsanlagen. Durch ständige Verbesserungen, unser Ziel ist immer in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen sein. Wir sind auf SSE-ISO 9001:2000 zertifiziert. Unsere Leitsätze sind unsere Anliegen für Qualität, Umwelt als Ganzes und eine gute Atmosphäre. Wir sind Mitglied von Örnsköldsvik Industrial Group.

Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen. Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

Fertigungsmöglichkeiten Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Ihren Zeichnungsvorgaben in vielen Unterschiedlichen Werkstoffen Aluminum Messing Stahl Edelstahl Kunststoffe Sondermaterialien (Hastelloy, Inconel) in Stückzahlen von 50 bis 5.000 Stück mit kompletter Oberflächenbehandlung brüniert gehärtet verchromt verzinkt passiviert gestrahlt eloxiert Baugruppen montiert Unsere Fertigubgsmöglichkeiten Wir fertigen auf modernen CNC-Maschinen Drehteile bis Ø 50mm von der Stange. Im größeren Durchmesserbereich stehen uns mehrere Maschinen für die Futterbearbeitung bis Ø 150mm x 250mm zur Verfügung. Für komplexe Bearbeitungsaufgaben können wir auf Dreh- Fräszentren mit Stangenladern zurück greifen. Für die Fertigung von Frästeilen sind sechs Bearbeitungszentren vorhanden. Davon sind drei mit einer 4.Achse ausgerüstet. Das neuste ist sogar mit einem 5-Achstisch versehen. So können wir jeweils die geeignete Maschine für die Bearbeitung auswählen. Als weitere Bearbeitungsoptionen stehen uns folgende technologieen zu Verfügung. Flachschleifen spitzenlos Rundschleifen aussen Rundschleifen (zwischen Spitzen + Spannzange) Gewinderollen Montage von Baugruppen

Das Wissen und die Erfahrung auf unserem Spezialgebiet, der Haute Horlogerie - der hohen Uhrmacherkunst - erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir produzieren für unsere Kunden vom Einzelstück, das punkto Form und Anspruch an Qualität und Ästhetik zum Komplexesten gehört, bis hin zu den einfachsten Teilen, bei denen unsere Abläufe dank hoher Produktivität und Zuverlässigkeit wettbewerbsfähige Preise garantieren. In unserem Bestreben, die Zukunft des Automatendrehens sicher zu stellen, leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung unserer Branche. Wir tun dies als aktives Mitglied der AFDT, Association des Fabricants de Décolletage et de Taillage (Verband der Hersteller von Drehteilen und Verzahnungen), indem wir uns direkt in der Ausbildung unserer zukünftigen Automatendreher engagieren.

MANGEL Formenbau wurde 1989 als Einzelunternehmen in Melk (NÖ) gegründet. Aufgrund der guten Entwicklung und steigender Nachfrage zog das Unternehmen im Jahr 2000 in die neu gebaute Betriebsstätte in Roggendorf, einem Nachbarort von Melk. Zu diesem Zeitpunkt erfolgte die Einbringung der Einzelfirma in die MANGEL Formenbau GmbH. Seit der Firmengründung 1989 liegt die Kernkompetenz in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen, vornehmlich für die Automobil-, Luftfahrt-, Unterhaltungs- und Elektronikindustrie.

Wienäber Industrie-Service GmbH stellt sich vor: Qualität, Flexibilität, Termintreue und der Wille zum Erfolg waren die Garanten für eine sehr erfolgreiche Firmenentwicklung. Das heutige Unternehmen verfügt über 1.400 m² Fertigungsfläche und beliefert Kunden weltweit mit verschiedesten Teilen aus der Metallbearbeitung. -Deahterodieren -Senkerodieren -CNC-Fräsen -Stanzen -Messen -Biegen -Innenverzahnung -Evoventenverzahnung

Distanzhülsen, Distanzbuchse, Kupfernieten, Rohrabschnitt und mehr Ihr Partner für Distanzbuchsen, Distanzhülsen, Sickenröhrchen, Kupfernieten, Niethülse, Buchse, Din 7340, Abstandsrohre, Metallhülsen Die Firma Pfeifer ist Ihr kompetenter Partner für Abstandsrohre, Distanzbuchse, Distanzhülsen, Sickenröhrchen, Kupfernieten, Niethülse, Buchsen, Gewindebuchsen, Metallhülsen, Din 7340 aus Präzisionsrohr. Distanzbuchse, Distanzhülsen, Sickenröhrchen, Kupfernieten, Niethülse, Buchse, Din 7340 gibt es bei Pfeifer Standardbereich Durchmesser: 1 -42 mm

Wir sind ein Mittelständisches Unternehmen mit Schwerpunkt Metallbau/Blechverarbeitung. Wir produzieren außerdem Türen & Tore für Landwirtschaft und Gewerbebauten

Wir sind ein Hersteller von Präzisonsdreh- und Präzisionsfrästeilen und bieten Dienstleistungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Unser Werk liegt im schlesischen Nikolai (Polen) und bietet unserer Kundschaft ausgezeichnete Produktqualität und ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis.

Attrezzeria Trentina präsentiert sich auf dem nationalen und internationalen Markt als ein auf die Planung und den Bau folgender Artikel spezialisierter Partner: - Werkzeuge für die Kaltbearbeitung von Blechen wie Folgenschnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, und Transferpresswerkzeuge. - Werkzeugbestückung und Sonderbefestigungsmasken für die automatische Bearbeitung an der Bearbeitungszendren, Geräten um Allgemeinen Unsere Arbeit besteht darin, für unsere Kunden personalisierte Geräte von maximaler Qualität zu entwickeln, zu planen und zu realisieren, damit diese die Produktionszeiten- und Kosten verringern und ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten können. Wir sind bereit, unseren Kunden all unser erworbenes Know-how zur Verfügung zu stellen und Lösungen zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Niedrighaltung der Industrialisierungs- und Produktionskosten anzubieten.

Die TSS-aerospace GmbH wurde 2008 gegründet. Ziel der Unternehmenstätigkeit ist es, Sie als Kunden, in der Umsetzung von Spezialprozessen wie zum Beispiel Wärmebehandlung ; Material-/Produktprüfung ; oder Fertigung zu unterstützen. Unsere langjährige Erfahrung mit Anforderungen verschiedener Luftfahrt- und Automobilindustrie Kunden, sowie Anforderungen aus den QM Systemen DIN ISO 9100; Nadcap; CQI9 ermöglicht es uns, Sie optimal in der Umsetzung dieser zu unterstützen

Formen- und Werkzeugbau zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen, ist die Kernkompetenz der Walti Formenbau AG. Das Leistungsangebot reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage der Werkzeugeinheit. In unserem Fräsbereich fertigen wir mittels 3- bis 5-Achs Bearbeitungszentren und modernster CAM-Programmiersoftware, Teile mit komplexer Geometrie und 3D-Konturen, aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Werkstückbearbeitungen und Formaufbauten bis 2600 x 1200 x 1500 mm sind möglich.

Spritzgussform aus Kunststoff

Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung auf numerischen Maschinen. Die Hauptspezialität des Unternehmens ist das CNC-Drehen und das CNC-Fräsen. Wir arbeiten mit Empfängern aus ganz Europa zusammen.

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.

70 Jahre Kunststoffverarbeitung in Scheibenberg verbinden wir mit den Möglichkeiten moderner Technologien zu innovativen Produkten. Höchste Qualität, Zuverlässigkeit und unkonventionelle Lösungen zu akzeptablen Preisen sind uns Anspruch und Motivation. Zufriedene Kunden durch Service und Betreuung betrachten wir als Selbstverständlichkeit. Unsere hoch motivierten Mitarbeiter setzen sich stets aufs Neue mit den Anforderungen der Branche auseinander. Dafür sind sie durch fundierte Qualifikation (DIN ISO EN 9001), langjährige Berufserfahrung und die Aufgeschlossenheit für die sich anbahnenden technologischen Umwälzungen der Zukunft gut gerüstet.