MAG Ltd ist die Firma vom Landgericht in der Stadt Kjustendil in 2003.Die Firma registriert ist die Rechtsnachfolgerin der industriellen Ausrüstung, die Arbeitskräfte, die Technologie, das Engineering-Design und Dokumentation der "Zentralen Reparatur Basis -BD Ltd" in die Stadt Bobov dol. Die Basis verfügt über 50-jährige Tradition in der Herstellung einer großen Auswahl an Ersatzteilen und einer Vielzahl von Eisenwaren in der Bergbau-Ausrüstung, die Anlagen und die elektrischen in den Zechen Gebrauchtmaschinen. Die Zeit seit 2003 bis heute hat sich durch die Erweiterung der Produktpalette charakterisiert worden ist, die Vielfalt von Ersatzteilen und Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und eine hohe Qualität der Wartung bietet. Garantie für hohe Qualität der Dienstleistungen ist die verfügbaren Arbeitskräfte, die langjährige Erfahrung sie und die Ausrüstung im Einsatz haben: Die Industrie-und Engineering-Gebäude sind auf einer Fläche von 6290 Quadratmetern und den Aufbau Luftraum der Gebäude gelegen ist 88.060 Kubikmeter .Es ist eine geeignete Infrastruktur: Stromversorgung von 1000 KVA und Spannung von 20 kV, eine Bahnverbindung , die Dienstleistungen, die Produktionsräume, Wasserversorgung und einen Parkplatz. Maschinen und Anlagen die Kapazität mit 500 Personen zu beschäftigen. Die Produktion von "MAG Ltd" ist in neun Workshops gelegen, jeder von ihnen ist 18 Meter breit und 70 Meter lang. Es gibt sieben Brückenkrane, die bis zu 8 Tonnen heben kann, das Heben ein Kran auf 12,5 Tonnen und fünf kleinere telpher Krane. Im Jahr 2015 hat das Unternehmen substainal Investitionen in neue Produktionsmaschinen: CNC Spitzendrehbank DREHEN - 5 Stück mit verschiedenen Durchmessern für die Produktion, Horizontalbohrwerk MINING CENTER - eine Maschine, die Details bis zu 11,5 Tonnen verarbeiten kann. Übersetzung von Google Translate

Die Firma Schick ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Wir fertigen für Sie hochwertige Fräs- und Präzisionsdrehteile und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppen auf höchstem Qualitätsniveau. Im Kleinen sind wir ganz groß. Für Ihre anspruchsvollen Erstmuster und Kleinserien sind wir Ihr Partner. Qualität ist unser Motto, Flexibilität unsere Stärke. Maschinenpark: 7 Langdreh- und 6 Kurzdrehautomaten inklusive Stangenlademagazin. Fräsmaschinen: 1x DMC 3-Achs und 1x Hermle C20 5-Achs Maschine Schleifmaschine Außenbearbeitung: 1x Tschudin Schleifmaschine Innenbearbeitung: 1x Overbeck IC200 Bedruckung: 1 xTampoprint 1 x Beschriftungslaser Montageabteilung: Baugruppenmontage www.schick-industrie.de (Industrie- und Lohnfertigung) www.schick-dental.de (Dentalprodukte)

Valeri srl wurde 1961 bei der Handels-, Industrie-, Handwerks- und Landwirtschaftskammer von Forlì Cesena registriert und begann zunächst als Einzelunternehmen. Mitte der 1960er Jahre zog das Unternehmen dann in die Gemeinde Cesena in die heutige Produktionsstätte um und richtete seine handwerkliche Tätigkeit auf die Eisen- und Blechbearbeitung aus. Die gesammelten Erfahrungen und die motivierte Familienführung ermöglichten es dem Unternehmen, sich weiterzuentwickeln und auf die Herstellung von Kaminen, Schornsteinverschlüssen und Kaminen zu spezialisieren. Die wichtigsten Verarbeitungsphasen sind das Schneiden des Rohmaterials (Bandband aus verzinktem Blech, Edelstahl oder Kupfer), das Formen oder Verformen mit Stahlformen, die auf hydraulischen Pressen montiert sind, die Montage und Montage der verschiedenen Terminals durch verschiedene Schweißverfahren, die entsprechende Verpackung auf Paletten für den Versand im ganzen Land mit eigenen Fahrzeugen oder mit nationalen Kurieren. Alle von uns hergestellten Artikel sind mit der CE-Kennzeichnung versehen und entsprechen den Vorschriften: EN 1856-1. Unser ganzes Engagement ist darauf ausgerichtet, die Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Dank der Tatsache, dass viele unserer Kunden und der Tatsache, dass viele unserer Verarbeitungsprozesse automatisiert wurden, sind wir in der Lage, sie in kurzer Zeit zu liefern. Dies ermöglicht es ihnen, auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu sein, in einem Unternehmen, das heute auf der Dringlichkeit und der schnellen Befriedigung der Bedürfnisse der Käufer basiert, ohne die Qualität der Produkte zu vernachlässigen. Das Unternehmen hat sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt und entwickelt sich ständig weiter. Es wendet immer fortschrittlichere Produktionstechnologien und neue Zertifizierungskriterien an, die es seinen Produkten ermöglichen, einen hohen Qualitätsstandard zu erfüllen.

Wir sind ein in Manisa Türkei ansaessiges Unternehmen. Wir machen Automatiserung mit und Ohne Roboter, Serienfertigung mit Robotern und CNC Dreh und Fraesteile in Klein und Grossserie. Desweiteren machen wir Stahlbau und Maschinenbau inklusive Automatisierung. Wir besitzen 3 CNC Fraesmaschine 2000x1000x750 900x450x450 1000x650x650 Eine 6 INCH CNC Drehmaschine MAnuelle Drehmaschinen und Fraesmaschinen 2 Bohrmachinen, 2 Maschinen für Verzahnung, eine radial Bohrmaschine, viele Handgeraete und Schweissmaschinen 5 KUKA KR125 für Entgraten und polieren 3 ABB 2400 für Schweissen Wir Haben 1000qm Geschlossen und 500qm offene Flaeche.

CNC Solutions ist auf die Konstruktion und Herstellung von Komponenten und Ersatzteilen mit hoher Präzision und Komplexität im Zulieferbereich spezialisiert. Das Unternehmen wurde 2003 von zwei aufstrebenden Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Bearbeitung gegründet. Mit dem kontinuierlichen Upgrade und dem unvergleichlichen Kundenservice und Support hat CNC Solutions erhebliche Investitionen in folgende Bereiche getätigt: -Neue moderne CNC-Werkzeugmaschinen Weltweit fortgeschrittene CAD / CAM-Software -Applikation von umfassenden computergestützten Entwurfs-, Produktions- und Steuerungssystemen (ERP SAP) - Schaffung einer voll ausgestatteten Produktionskontrollabteilung -Moderne Einrichtungen mit europäischen Standards - Schaffung eines wegweisenden und modernen CNC-Schulungszentrums (zertifiziert von Haas Automation Inc.) Durch die oben genannten Investitionen, die vollständig aus Eigenmitteln finanziert wurden, hat CNC Solutions seine Kunden in Griechenland und im Ausland erweitert und sein Know-how durch umfassende und wertschöpfende Dienstleistungen erweitert: -Qualitätskontrolle -Forschung & Entwicklung -Industrielles Design -Reverse Engineering -Oberflächenschutz -Thermische Behandlungen Polieren und Glänzen von Bauteilen Zusammenbauen -Technischer Support -Laserbeschriftung Heute erfüllt CNC Solutions die CNC-Fertigungsanforderungen vieler Markenunternehmen in Griechenland und im Ausland aus verschiedenen Industriebereichen, wie z. B. Automobilindustrie, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt, Schifffahrt, medizinische Geräte, Forschung und Entwicklung, High-Tech-Industrie, Pharmazie und Pharmaindustrie Andere. Insbesondere verfügt es im Allgemeinen über reichhaltiges Know-how und Erfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von elektronischen Zigaretten und Vape-Geräten, die als langfristiger Zulieferer vieler Marken in der Vaping-Branche fungieren. Kontinuierliche Investitionen in CNC-Technologien und die systematische Überwachung der technologischen Entwicklungen ermöglichen es CNC Solutions, Dienstleistungen und Lösungen mit hohem Mehrwert bereitzustellen, die auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind, mit Flexibilität und schneller Reaktion. CNC Solutions ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 und BS OHSAS 18001: 2007 für die Herstellung von hochpräzisen Teilen und Komponenten durch die Organisation TÜV INTERCERT zertifiziert. Werte: Absolute Professionalität und Beständigkeit, Leidenschaft für unsere Arbeit, Betonung des Details und ständige Weiterentwicklung und Verbesserung stehen im Mittelpunkt unserer Werte und Prioritäten. Vision: Unsere Vision ist es, ein zuverlässiger, langfristiger Fertigungspartner moderner Industrieunternehmen in Griechenland und im Ausland zu sein und wesentlich zur Entwicklung innovativer und wertschöpfender Industrien beizutragen.

Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus. Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt. So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert. Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren. Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich. Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören! Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH

LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.

Seit 60 Jahren steht KERN für höchste Präzision, Fertigungs-Know-how und Liefertreue. Dass wir uns dabei nicht nur auf unsere Erfahrung stützen, sondern unsere Versprechen bei jedem Auftrag wieder beweisen, ist selbstverständlich. Unsere hochmoderne Messtechnik belegt dies µ-genau. Ein moderner Maschinenpark, der permanent erneuert und erweitert wird, steht auch für die schwierigsten Aufgaben bereit. Kern hat sowohl 3- als auch für 5- achsige Fräsbearbeitungen flexible Automatisierungseinrichtungen. Unsere klimatisierten Räumlichkeiten, frei von Schwingungen und Temperaturschwankungen, sind die Grundlage für höchste Genauigkeit am Werkstück. Unser Angebot •Präzisionsteilefertigung •Mikroteilefertigung •Hartfräsen, Erodieren, Schleifen ���Baugruppenmontage •Entwicklung und Konstruktion •Messen

Wir, die Firma MATTES das fräswerk.de produzieren Zerspanungsteile in null und kleinen bis mittleren Serien, und das schon seit über 25 Jahren kompetent und wirtschaftlich. Unsere Kunden sind Unternehmen der Automotive, der Medizintechnik, der Labortechnik, der Raum.- und Luftfahrt und des Maschinen- und Anlagebaus. Dementsprechend hoch sind die Ansprüche an die Qualität unserer Produkte. Vorrangiges Ziel sind zufriedene Kunden, die unsere Leistungen aus Überzeugung in Anspruch nehmen. Daher sind wir stets bestrebt nur Vereinbarungen zu treffen, die wir sicher einhalten können. Unser Motto lautet auch hier. Uns macht es Spaß anzufangen wo andere aufgeben Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Mengen. Wir haben an jeder Maschine ein CADCAM System von SolidCAM oder Delcam, damit sich keine unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme entstehen. Wir bearbeiten die Teile in den meisten Fällen in einer Aufspannung komplett fertig. Dank der Programmierung und unser besondere Frästechnologie und langjährigen Erfahrung, können wir von MATTES das-fräswerk.de für Sie die Herstellkosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteilen, ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unser Kunde im Vordergrund stehen und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine Wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn´s ums Fräsen geht, können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. Über Anfragen aus Ihrem Hause freuen wir uns, und unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Wir würden uns freuen mit Ihnen ein persönliches Gespräch führen zu dürfen, und Ihnen unser Unternehmen persönlich vorstellen können.

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen

Auf CNC-Maschinen (Kurz- und Langdreher) fertigen wir für jeden Kunden individuell Drehteile mit höchster Präzision. Wir stellen auch komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 4,0 – 160 mm her. Liefermengen von 1 – 1.000.000 Stück produzieren wir sowohl in Serie, wie auch im Prototypenbau. Wir können fast alle Materialien bearbeiten, teilen Sie uns einfach ihre Wünsche mit.

TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung. Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet. Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung. Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie. Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware. Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an. Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz. Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate. Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.

MECplus GmbH - Ihr Partner in der Metall- und Kunststoffbearbeitung Seit dem Jahr 2000 ist MECplus als Spezialist für die Herstellung von Einzelteilen, Muster und Prototypen, Kleinserien, Serien und Vorrichtungen bekannt. Mit unseren 40 Mitarbeitern bieten wir eine effiziente und innovative Produktfertigung, auf technisch und qualitativ höchstem Niveau. Unser Know-how und die kompetente, langfristige, partnerschaftliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten wird auch in Zukunft Antrieb unseres Handelns sein. Das Mehr an Engagement und Cleverness ein Plus das verbindet. Prototypen. Einzelteile. Serienfertigung Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee über das Erstmuster und die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen. Mit unserem leistungsstarken Team fertigen wir für Sie Einzelteile für Vorrichtungen, Muster und Prototypen für die Konstruktion und Fertigungsserien. Geschwindigkeit und Flexibilität ausgerichtet an den Bedürfnissen unserer Kunden zeichnen uns aus. Durch Erfahrung und Routine lösen unsere Fertigungsspezialisten unkompliziert so manches Termin- oder Fertigungsproblem für Sie - egal, ob es sich dabei um ein einfacheres Teil oder ein komplexes 5-Achs-Teil handelt. Wir fertigen für Sie auf modernsten Maschinen mit den neuesten Fertigungstechnologien. Unsere vollständige Maschinenliste finden Sie unter der Rubrik Downloads. Wir beraten bei technischen Fragen und der Materialauswahl und beschaffen gerne die gewünschten Rohteile und Halbfabrikate. Programmiert werden unsere Maschinen mit modernen CAD-/CAM-Systemen - wir können dazu die üblichen Dateiformate verwenden. Unsere Leistungen im Überblick: • Metallbearbeitung • Kunststoffbearbeitung • Tampoprint | Gravieren | Lasergravieren • Erstmuster • Einzelteile • Muster | Prototypen • Kleinserien | Serien • 5-Achs-Bearbeitung • Oberflächenveredelung • Moderne CAD-/CAM-Systeme • Materialbeschaffung • Lagerhaltung Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee, über das Erstmuster, die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen. Wir sind Ihr Betriebsmittelbau und helfen bei Engpässen aus. Wir beraten bei der Materialauswahl und beschaffen die gewünschten Rohteile oder Halbfabrikate. Auf Wunsch erstellen unsere Techniker Erstmuster-Prüfberichte nach DIN oder Einzelteilzeichnungen für ihre Dokumentation. Der Produktversand erfolgt sachgemäß verpackt, mit den von Ihnen gewünschten Logistikunternehmen oder wir liefern selbst an.

Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² und mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren fertigt die mag-tec Deggingen GmbH als klassischer Lohnfertiger Maschinenteile und Automobilteile mit höchsten Qualitätsansprüchen. Schwerpunkte sind der Druck- und Werkzeugmaschinenbau. Wir bearbeiten vom Kleinteil bis hin zur Großteilefertigung für unsere Kunden Teile mit max. 12,5 t und Abmaßen bis 7,0 x 3,0 x 2,0 m im Bereich der Serienfertigung und als Wiederholteil im Mehrschichtbetrieb. Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Für Ihre Bearbeitungszentren übernehmen wir in einem 24-Stunden-Service die Betreuung für den kompletten Prozess (Wartung, Programmierung). Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir auf Wunsch langfristig übernehmen. Die Herstellung qualitativer Produkte ist für uns ebenso selbstverständlich, wie Flexibilität, Termintreue und eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden! Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Seit vielen Jahren sind wir auch im Retrofit tätig. Möchten Sie Ihren Maschinenpark wieder auf den neuesten Stand bringen? Testen Sie uns, gerne modernisieren wir auch Ihren Maschinenpark. Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir langfristig übernehmen. Leistungsspektrum der mag-tec Deggingen GmbH • Antriebselemente • Antriebstechnik • Automobilteile • Bettschlitten • Getriebedeckel • Getriebegehäuse • Heizungsanlagen • Lager • Maschinenbauteile • Maschinenbetten • Maschinenbaumontage • Ölwannen • Pleuel • Schweißtische • Zylinderköpfe

Unsere Firma wurde 1.3.2017 gegründet. Wir sind drei Ingenieure mit 9 Jahren Erfahrung in den westlichen Firmen. Jetzt starten wir unser eigenes Geschäft. Wir produzieren Teile mit komplizierter Geometrie für verschiedene Branchen.

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungen im Bereich der Automobil-, Draht-, Energie- und Wasserindustrie. Hier können wir komplette Baugruppen anbieten. Blechbearbeitung von 0,5mm brennen Biegen und Lackieren. Erfahrungen aus den Vorjahren haben gezeigt, dass eine kooperative Bearbeitung aller Art erforderlich ist. Wir sind in der Lage, die Bearbeitung von Horizontalfräsmaschinen, Karussell-, CNC-Maschinen, Drehen, Schleifen anzubieten Werkstoffe Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss, Inconel und andere Spezialitäten wie POM-Kunststoffe etc. Wir kooperieren eher mit kleineren Firmen in der Stückfertigung. In unserem Portfolio haben wir ca. 25 langjährige Partner aus CZ und SK. Wir widersetzen uns hier nicht der Serien, sondern haben auch gewisse Möglichkeiten der Zuordnung. Wir schlagen eine Komplettlösung für die mögliche Herstellung von Teilen vor. Wir sind auch in der Lage, Konstruktionslösungen mit externen Konstruktionsbüros anzubieten. Qualität, Liefertermine, preis sind für uns Priorität. Es soll Alles stimmen wie wir sagen. Zeichnung in der Anfragen PDF,DWG,CATIA5, ZVD3,STL,STP sind ohne Problemen. Wir freuen uns Auf Ihre Anfragen.

Wir sind ein Ingenieurbüro mit Sitz in Bukarest. Seit 2008 bieten wir Komplettlösungen im Bereich der Metallbearbeitung für mehr als 200 Kunden. Unsere Erfahrung und unser hoher technischer Hintergrund in diesem Bereich in Kombination mit den besten Produkten auf dem Markt in Bezug auf Schneidwerkzeuge und Spannvorrichtungen, die perfekt mit der leistungsstärksten CAM-Software auf dem Markt geformt wurden, haben unser Unternehmen zu einem der wenigen Unternehmen gemacht, das komplette technologische Lösungen anbieten kann. Mithilfe modernster Frästechnologie kann unsere Anlage Präzisionskomponenten aus einer Reihe von Materialien herstellen, darunter Stahl, Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Inconel, Kupfer, Titan, Magnesium und Zinklegierungen.

Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige. Die primäre Produktionstechnologien sind: • CNC-Fräsen • Dreharbeit • Bohren • Materialschneiden • einfache Installation

NSP Maschinenbau Mit 59 Jahren Erfahrung ist Nesan Metal mit seinen leistungsstarken Maschinen und geschultem Personal ein zuverlässiger Geschäftspartner in den Bereichen Metallschneiden, -umformen und -fügen. Zusätzlich zu den Dienstleistungen, die es Dutzenden von inländischen Industrieunternehmen bietet, exportiert unser Unternehmen mit seinem Prinzip der bedingungslosen Kundenzufriedenheit und seiner Fertigungsdisziplin seit 1995 nach Deutschland, in die Niederlande, nach Österreich, Frankreich und Italien. Die langjährigen Geschäftsbeziehungen und die Zufriedenheit unserer Kunden sind einer der Gründe, warum unser Unternehmen Geschäfte macht und bevorzugt wird. Unseren Kunden das beste Produkt zu bieten, wie wir es versprochen haben, ist das Prinzip unseres Unternehmens aus der Vergangenheit und wird einer der Gründe für unsere Existenz in der Zukunft sein. Nesan Metal hat Branding-Studien für bestimmte Produkte gestartet, um einen Mehrwert für seine Branche und sein Land zu schaffen. Die Marketingaktivitäten von „NSP Maschinenbau“ werden im In- und Ausland durchgeführt.