Familienunternehmen mit hervorragender Maschinenausstattung und Fertigungs Know-How. Ausgeprägtes Qualitätsbewußtsein mit lebender Kundenorientierung.

Die msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig.

Dienstleister aus Überzeugung. Seit 75 Jahren. Seit Gründung unseres Familienunternehmens als Reparaturbetrieb 1936 in Bocholt haben wir uns zu einem leistungsstarken Metallverarbeitungsspezialisten entwickelt. Eine Entwicklung, die heute in der dritten Generation durch Guido Elting vorangetrieben wird. Wir sind stolz, für Handwerks- und Industriebetriebe im europäischen Markt zu fertigen. Als Dienstleister bieten wir unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an, dass von der Unterstützung bei Konstruktionsaufgaben über die Produktion von Halbfertigprodukten, Komplettkomponenten, Baugruppen, bis zur Montageunterstützung reicht. Der Kunde steht im Zentrum unserer Bemühungen. Um seine Wünsche umzusetzen stehen heute neben 50 qualifizierten und hochmotivierten Mitarbeitern mehr als 8000m² Produktionsfläche sowie ein moderner Maschinenpark bereit. Flache Führungshierarchien, teamorientiertes, eigenverantwortliches Arbeiten in optimierten Prozessen garantiert die Umsetzung der Kundenwünsche in gewünschter Qualität. Qualität, Quantität, Qualifikation Von Qualität sprechen viele. Unsere Mitarbeiter leben sie. Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Enge Kommunikation mit unseren Kunden von der Konstruktion bis zur Auslieferung schafft die Grundlage für hochwertige Produkte und zufriedene Kunden. Gut qualifizierte, eigenverantwortlich handelnde Mitarbeiter nutzen modernste Fertigungstechnologien und -prozesse um diese Produkte herzustellen. Eine lückenlose Qualitätssicherung im Workflow, auch mit modernsten Messverfahren, stellt das Erreichen und Halten der Qualitätsvorgaben nicht zuletzt auch in Quantität und Terminvorgaben sicher. Sie nennen uns die Herausforderung. Wir liefern Ihnen die Lösung. Geht es um die korrekte Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, ist unser Team immer auf dem neuesten Stand der Dinge. Wir sind in der Lage, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle für Sie zu verarbeiten. Immer beraten wir Sie dabei detailliert und berücksichtigen Kosten, Weiterverarbeitung, Anwendungsgebiet und die zu erwartende Beanspruchung. Sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Sie! Wir setzen gute Ideen gut um. Von Handarbeit bis High-Tech. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die CNC-Blechverarbeitung. Hier reicht das Spektrum unserer Leistungen vom Zuschnitt über die Umformung bis hin zur Schweißbaugruppe bzw. Endmontage. Wir arbeiten mit modernsten High-Speed- Laseranlagen und CNC-Stanz/Nibbel-Automaten sowie Roboterschweißzellen, mit denen wir höchste Produktivität garantieren. Zugleich verfügen wir jedoch nach wie vor über traditionelle handwerkliche Fertigkeiten, die wir punktgenau und zielorientiert einsetzen. Ganz nach Ihren Wünschen. Zu unseren Stärken zählt die Fertigung von Klein- und Mittelserien. Dank unserer hohen Automation können wir Ihnen gerade hier interessante Konditionen unterbreiten. Mit Hilfe unserer modernen Lagerlogistik realisierenwir auch gern Abruf- oder Kanban-Lösungen. Selbstverständlich organisieren wir auch eventuell anfallende Fremdbearbeitungen, zum Beispiel für diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Verpackung und den Versand. Mit konsequenter Dienstleistungsorientierung haben wir uns zum zuverlässigen Partner in der Blechverarbeitung entwickelt. Visionen werden Wirklichkeit. Mit Innovationen aus unserem Haus. Laser-Rohrbearbeitung Innovations- und Investitionsfreude gehören traditionell zu unseren Stärken. So haben wir schon frühzeitig Laserschneidtechnik eingesetztund massiv in Technologien für eine vielfältige Rohr-Laserbearbeitung investiert. Heute sind wir Spezialisten für große Rohr- und Profillaserteile und schneiden Materialien aller Art. Mit unserer leistungsstarken 3-D-Rohrlaseranlage setzen wir landesweit Maßstäbe in punkto Dimensionen und Möglichkeiten. Interessiert? Ein Klick auf www.xxl-rohrlaser.de liefert Ihnen weitere Informationen.

Die Firma BR-Elektronik ist ein international operierendes Unternehmen mit Kunden aus der Luft- und Raumfahrttechnik, Nachrichtentechnik, Medizintechnik, Mobilfunktechnik, Bahntechnik, Automotive und Industrieelektronik. Wir sind Systemlieferant und bieten alles aus einer Hand. BR-Elektronik zeichnet ein breit gefächertes Angebot von Steckverbindern, Adaptern und Komponenten für Anwendungen in folgenden Bereichen aus: * Nachrichtentechnik * Hochfrequenztechnik * Datentechnik * Netzwerktechnik * Industrieelektronik Ebenso verfügen wir über eine umfangreiche Produktpalette in der Automatisierungstechnik. In unseren Produktionshallen fertigen und entwickeln wir individuell für Sie: * Datenkabel * HF-Kabel * Stromversorgungskabel * Netzwerkkabel * Flachbandkabel * Litzenkabel * RG-Kabel * Sucoform-Kabel * Semi-Flexible Kabel sowie Sonderkabel mit und ohne Umspritzungen in Hot Melt Technik. Das alles natürlich mit höchster Professionalität. Darüber hinaus produzieren wir komplette Steuerungscomputer für Basisstationen und Industrieanwendungen, die auch individuell nach Kundenwunsch angepasst werden können. Durch die enge und langfristige Zusammenarbeit mit den leistungsfähigsten internationalen Herstellwerken der Branche und unserer eigenen Entwicklung können wir das Maximum an Leistung für Ihre Anwendung herausholen. BR-Elektronik verfügt über eine eigene Kabelfertigung zur Herstellung von HF- sowie Datenkabeln sowie über eine eigene Elektroniksparte mit kundenspezifischen Steuerungsgeräten sowie Komponenten für die HF-Technik. Zudem verfügt BR-Elektronik über eine eigene Zerspanung mit CNC-Maschinen sowohl im Bereich Frästechnik wie auch im Bereich Drehen. Auszug aus dem Lieferprogramm der Systemtechnik: * Signalverteilungen * Lüftereinschübe * Abschlüsse (Terminations) * Durchführungsabschlüsse * Dämpfungsglieder * Abschwächer * HF-Relais * Videorelais * Signal-und Leistungsteiler * Überspannungsableiter * Mini-PC´s * Industrie-PC´s * Schaltschränke Auszug aus dem Lieferprogramm der CNC Dreh- und Frästechnik: * HF-dichte Gehäuse für Elektronik und HF-Mikrowellentechnik * HF-dichte Gehäuse mit variablem Platinenauflagerand * HF-dichte Hybridgehäuse mit Zollabmessungen * HF-Gehäuse zum Einbau von TO8-Dünnfilm / Dickfilm Modulen * Profilgehäuse aus Rechteckrohr mit Deckel und Boden in verschiedenen Ausführungen * Profilgehäuse, in Breite und Tiefe nach Kundenmaß gefertigt. Die Höhe beträgt wahlweise zwischen 1 und 4 HE * HF-dichte Fräskassetten für Einschubträger nach DIN 41494/T5, Europakarteninnenmaß und -außenmaß oder Tiefe nach Kundenwunsch * 19"-Baugruppenträger und 19"-Leergehäuse, auch mit verbesserter Schirmdämpfung * Gehäuse im Zoll-Raster * Kundenspezifische Dreh- und Frästeile für Anlagen- und Maschinenbau * Designteile mit Freiformflächen

Gempper GmbH Fertigungstechnik ist ein junges, dynamisches und familiär geführtes Unternehmen das 1991 im elterlichen Haus im Nebenerwerb gegründet wurde. Im Jahre 2007/08 Einstieg der beiden Söhne in den elterlichen Betrieb. Durch stetige Investitionen in neue Computer gesteuerte Fertigungsanlagen und den unermüdlichen Einsatz unserer Mitarbeiter, gepaart mit handwerklichem Geschick und der Freude an neuen Herausforderungen, haben wir unser Unternehmen gesund wachsen lassen. Wir haben uns auf die Herstellung von Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung, Fertigung von Prototypen und Baugruppen spezialisiert. Unsere Produkte finden ihre Verwendung bei namhaften Herstellern aus den Bereichen des Maschinen- und Fahrzeugbaus, Klima- und Umwelttechnik, Elektronik und des Modellbaus. Durch unsere vielseitigen Maschinen können wir speziell auf Ihre Wünsche flexibel und präzise eingehen – und das bei einem Höchstmaß an Genauigkeit.

Aksantaş; wurde in Bursa gegründet, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Automobilindustrie verfügt und der Lösungspartner der führenden Unternehmen der Branche (Passagier-, Bus-, LKW-, Militärfahrzeug-, Verteidigungsindustrie) im Bereich der Umformtechnik ist. Alle Umformprozesse (Pressen, Formenbau, CNC-Biegen, CNC-Schneiden, Schweißen, Montage) können im eigenen Haus und in der eigenen Ausrüstung durchgeführt werden. Unsere Maschinen und Anlagen bestehen aus Pressen, CNC-Schneid- und Biegemaschinen sowie Schweißmaschinen, die mit der neuesten Technologie ausgestattet sind. Unser kundenorientiertes Unternehmen, Qualität, Kosten und pünktliche Lieferung sind die Hauptprinzipien. Die Produktqualität wird durch Kontrollsysteme, Labortests und Inspektionstests für die Produkte sichergestellt, die bei jedem Schritt vom Rohstoffeinsatz bis zum Produktausstoß angewendet werden. Aksantaş, das einen wichtigen Platz in der Metallbranche einnimmt, ist nach ISO 16949 zertifiziert. Die für unser Unternehmen wichtigen Kundenzufriedenheitsindikatoren, die mit dem auf modernster Technologie und geschultem Personal basierenden Maschinenpark ihre Aktivitäten fortsetzen, werden sorgfältig überwacht und ausgewertet.

Automobilzulieferer. Hauptaktivitäten: - Drücken - Teilereinigung - Schweißen (robotisiert) - CNC-Bearbeitung - Werkzeuge - Vorrichtungen - einzigartige Maschinen

Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden. Lösungen OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.

Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.

Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt. Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes. Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten. Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung. Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.

MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen. Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel: Hochdruckkühlsystem (HPCS) Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen) Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen) Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details. Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

VON DER TRADITION ZUR INNOVATION TGS begann sein Branchenabenteuer in den frühen 70er Jahren mit der Herstellung von Zerspanungsprodukten für Gasfedern und verschiedene Industriebereiche. Unsere frühen Produktionsschritte für Gasfedern begannen 1992. Im Jahr 2008 begannen wir mit dem Export unserer Produkte in europäische Länder und gründeten unsere Exportfirma Tunatek Ltd. Co., um unsere gesamten Exportaktivitäten zu organisieren.

Wir möchten uns gerne bei Ihnen als neuen kompetenten Zulieferer im Bereich Lohnfertigung vorstellen: - CNC-Drehteile (ø 1 mm bis ø 300 mm – langdrehen + kurzdrehen) - CNC-Frästeile - CNC-Schleifen (bis ø 50 mm) - Baugruppen-Montage - Gleitschleifen - Laserbeschriftung - Sandstrahlen Beispiele dem Erzeugnisse : Kolben, Exzenterachsen, Nadeln, äußere Lagerringe/ innerer Lagerringe, Distanzhuelse, Schrauben, Buchse, Stopfen und vielen anderen.

Protek Makina begann seine Produktions- und Konstruktionsaktivitäten im Bereich der Bearbeitung im Jahr 2007 im Industriegebiet Orhanlı Birmes mit zwei Partnern, die Maschinenbauingenieure sind. Die Partner dienen dazu, ihre Erfahrung und ihr Wissen in den Bereichen Produktionsmanagement, Design, F&E, Planung, Qualität und Logistik innerhalb des Gremiums von Protek Makina zusammenzuführen. Sie lenkt die Aktivitäten des Unternehmens mit ihrer Engineering-Disziplin im Sinne von Lösungsorientierung, Kreativität und Kundenzufriedenheit.

Herzlich willkommen bei der Firma Baur Metallbau GmbH Was uns unterscheidet? Wir haben alles unter einem Dach, dass macht uns schnell und flexibel, wir können Ihnen innerhalb von Minuten den Stand Ihres Projekts durchgeben, so sind Sie immer auf dem aktuellen Stand und können Ihre Termine planen. Wir planen, konstruieren und fertigen Metallprodukte für automatisierte Produktionsanlagen. In der heutigen Zeit kommt kaum eine Produktionsanlage ohne Sonderlösungen aus. Hier unterstützen wir Sie gerne, dass können einzelne Bleche oder ganze Maschinen sein. Sie können bei uns Ihre eigene Konstruktionen fertigen lassen oder mit uns gemeinsam Ihre Anlage planen, konstruieren und wir fertigen die einzelnen Komponenten für Sie. In den vergangenen 40 Jahren haben wir festgestellt, dass die erfolgreichsten Projekte diese sind, in denen die Planung und Fertigung sehr eng zusammenarbeiten. Hier kann schnelle auf Änderungen reagiert werden. In der Konstruktion werden die Änderungen eingearbeitet, mit Ihnen final durchgesprochen und gehen direkt zur Fertigung in die Werkstatt. Konstruktion, Dokumentation und Schulungsunterlagen Oft ist die Verbindung bestehender „Alt- Anlagen“ und neuer Anlagen eine Herausforderung, diesen Teil übernehmen wir gerne für Sie, inklusive der Konstruktion, technischer Zeichnungen und Dokumentation. In den meisten Anlagen muss das Personal vor dem Start der Anlage geschult werden, hierfür bereiten wir Ihnen die Schulungsunterlagen vor, damit Sie Ihr Personal einfach und unkompliziert in die neue Anlage einweisen können. Unsere eigenen Produkte Im Laufe der Zeit haben wir an diversen Fördertechnik Produkten optimierungspotenzial festgestellt, daraufhin haben wir eigene Produkte entwickelt, die unserem Standard entsprechen und geprüft sind. Schauen Sie sich dieser gerne im Einzelnen auf unserer Produktseite an.

Fachkompetenz in Metall - Seit 1974 bearbeiten wir bei Geton bereits Metall. Unsere Mitarbeiter sind auf die Bearbeitung von rostfreiem Stahl spezialisiert, bringen viel Leidenschaft für die Metallbearbeitung und Baukonstruktionen ein und haben ein Auge fürs Detail. Geton ist stets auf der Suche nach Innovationen und neue Kompetenzen. Mit Erfahrung, Fachkompetenz und Flexibilität nehmen wir Ihnen so viel Arbeit ab wie möglich. Wir stehen Ihnen in jeder Phase unserer Zusammenarbeit zur Seite und haben den gesamten Prozess im Blick, von der Zeichnung bis hin zum Endprodukt. Ob großes Produktionsgestell oder kleine Präzisionsteile: Geton liefert konstant hohe Qualität und eine hochwertige Verarbeitung. Wir stehen Ihnen von Anfang an mit unserem Fachwissen zur Seite. Zusammen mit unseren Kunden begleiten wir deren Projekte und stehen jeder Zeit für Rückfragen zu Entwurfsänderungen oder Machbarkeit zur Verfügung. Bearbeitungen, die wir intern nicht vornehmen, geben wir vertrauensvoll in die Hände unserer Partner.

Die SII Precision Parts ist unser Produktionsstandort und bietet sowohl CNC-Zerspanung von Einzel- und Serienteilen in hohen Stückzahlen als auch die Montage komplexer mechanischer, pneumatischer und elektromechanischer Baugruppen. Höchste Präzision ist für uns genauso selbstverständlich wie die vertrauliche Handhabung Ihrer Daten. Dabei erfüllen wir stets die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden und setzen unsere Kernziele erfolgreich um, wie uns auch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 1401:2015 bestätigt. Erfahrene Mitarbeiter und stetige Investitionen in unseren modernen Maschinenpark unterstreichen unseren Anspruch an die Fertigung nach Maß. Unsere Leistungen: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Messtechnik & Qualitätssicherung, CAD/CAM Programmierung, Lieferantenmanagement Besuchen Sie uns gerne unter https://sii-group.com

Dank seiner großen technologischen Maschinenparks, sind wir, die Iovine High Tech Srl im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung seit 1970 als Zulieferer tätig; wir bieten Technologien wie Reiben, Bohren, Drehen und sind insbesondere im Bereich Fr��sen spezialisiert. Wir können dies sowohl als komplette Lieferung als auch als Bearbeitungen anbieten. Wir arbeiten Zeichnungsteile in mittleren Abmessungen (max. 1 Meter), wo insbesondere Feinbearbeitungen in höher Genauigkeit mit sehr kleinen Toleranzen angefordert sind. Unser Maschinenpark besteht aus: Nr. 6 CNC-Bohrmaschinen Nr. 4 CNC-Fräsmaschinen Nr. 5 CNC-Drehmaschinen Nr. 3 CNC-Schleifmaschinen Messinstrument Tesa Micro-Hite 3D Besonders wichtig in unserem Maschinenparkt ist die MCM (machining centre manufacturing) 1200 Clock Baujahr 2016, mit folgenden Eigenschaften: Anzahl der Achsen: 4 Achsenverfahrwege: 1.200mm x 850mm x 850mm Abmessung der Palette (mm): 630x630 / 630x800 Eilgangsvorschübe (m/min): 75,0 Drehtisch – Positionen: 3.600.000 Drehtisch – Drehgeschwindigkeit (U/min.): 50 Werkzeugaufnahme: ISO 50 / HSK-A100 Maximales Drehmoment (Nm): 372/372/0 Leistung (kW): 58,5/58,5/0,0 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000/14.000/0 Wegmeßsystem in den Linearachsen: Optische Maßstäbe Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Wegmeßsystem in den Drehachsen: Encoder Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Teilgerät: Ja Die Clock 1200 ist seit vielen Jahren auf dem Markt und zeichnet sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit aus. Diese Maschine verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 500 Plätzen und ein Pallettenmagazin mit 60 Plätzen. Der stark geneigte X-Achsen-Schlitten sorgt für hohe Steifigkeit der Schlitteneinheit und erhöht die gesamte Maschinenleistung und die Zerspanung. Durch ihre Merkmale ist sie besonders konkurrenzfähig und flexibel bei allen Verarbeitungen von Gusseisen, Stahl und Aluminium. Clock 1200 kann außerdem als 5-Achsen-Multitasking-Maschine für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Unsere Qualität: Wir verfügen über Instrumente, um die Qualität der Produkte in Bezug auf standardisierte Kontrollpläne sicherzustellen. Für spezielle Bedürfnisse, sind wir in der Lage die Qualitätsanforderungen zu bedienen, die mit unseren Kunden vereinbart wurden. Wir verfügen über das Koordinaten-Messinstrument 3D Tesa-Micro Hite, Baujahr 2014. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.

Unsere Kernkompetenz: CNC-Drehen von Futterdrehteilen Ø30 – Ø560 mm CNC-Drehen langer Teile bis zu 2028 mm lang Sägen von Rundmaterial bis Ø530 Vierkant-Material bis Ø530 Die SteelWERK GmbH konzentriert sich voll und ganz auf das Zerspanen von Stahl und anderen Metalllegierungen. Unsere Kunden sind dabei größtenteils im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Für sie erarbeiten wir zumeist Drehteile wie Flansche, Anschweißringe, Bunde und Verschleißringe für Rohre und Bögen, die beispielsweise beim Pumpen von Feststoffen wie Beton zum Einsatz kommen.