Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering
Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Wir sind Hersteller von Vorrichtungen für Schweißbauteile und erledigen von der Fertigung bis zur Erprobung der Vorrichtungen alle Tätigkeiten. Auch Fertigungshilfsmittel wie Transportvorrichtungen, Montagevorrichtungen und sonstige Vorrichtungen für den Produktionsbereich werden von MKA Fertigungstechnik e.U. hergestellt.

Weiters übernehmen wir die Serienfertigung von Drehteilen, Drehfrästeile, Frästeile, sowie Baugruppenmontage und Schweißbaugruppen unter 100 Stück.

Verlässlicher Partner für Balkon- und Aufzugsprojekte

Noch mehr aus einer Hand.
Das Portfolio der Firma Strobel rundet in perfekter Weise das Spektrum von MMT System Engineering ab. Die Fertigungstiefe kann erhöht und so die Flexibilität weiter gesteigert werden.

Damit kommen wir den Wünschen unserer Kunden entgegen, die die Zahl ihrer Lieferanten mit dem Fokus auf Qualität und gleichzeitiger Effizienz-Steigerung innerhalb des Bestellwesens reduzieren wollen.

Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie 2D Laserschneidanlagen, Abkanntpressen und Roboterschweißanlagen. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen gehört zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand.

Stanzen, Pressen, Ziehen:
Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen
werden.

Werkzeugbau:
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung.

2 D Laserschneiden:
Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Bis zu folgenden Materialstärken können wir Bleche verarbeiten:
- bis 25 mm aus Baustahl
- bis 20 mm aus Edelstahl
- bis 12 mm aus Aluminium


Schweißen:
Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG-, Buckel- und Bolzenschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente
Roboteranlagen eingesetzt.

Weiterbearbeitung:
Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang.

Qualitätsmanagement:
unser Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.

Der Modell- und Formenbau produziert hauptsächlich Formen und Zubehör für die Glasindustrie.


Zum Fertigungsprogramm gehören:

* Blasformen

* Preßformen

* Schüttformen

* Schleuderformen

* Formen für Ihren speziellen Bedarf für die manuelle und maschinelle Glasherstellung

* Nach entsprechenden Zeichnungen werden auch Ersatzteile für Maschinen hergestellt.



In meinem Modellbau werden auch Gießereimodelle aus Holz und Kunststoff gefertigt. Diese werden zur Gußstückherstellung für Glasformen oder Maschinenteile verwendet. Der eigene Modellbau sichert einen schnellen und unkomplizierten Einkauf von Gußstücken.



In den mechanischen Werkstätten erfolgt die Bearbeitung der Guß- und Schmiedestücke.

Hauptsächlich stellen wir Formen aus Grauguß, Aluminium, Chrom-Nickel und Kohlenstoff her.

Der Modell- und Formenbau verfügt über eine sehr umfangreiche mechanische Bearbeitungsmöglichkeit:



Drehen CNC und konventionell

Fräsen CNC und konventionell

Flachschleifen CNC und konventionell



Ein CAD-Arbeitsplatz bietet die Möglichkeit, Konturen zu konstruieren und entsprechende Programme herzustellen. Auch ist das Digitalisieren (Scannen) vorhandener Modelle oder Glasteile in 3D sowie deren Weiterverarbeitung am CAD - Computer möglich. Dadurch ist eine Fertigung komplizierter Modelle und Elektroden gegeben.



Auch die Möglichkeit der Erosivbearbeitung besteht durch eigene Senk- und Drahterodiermaschinen.



Die Graveurabteilung vollendet die vorgefrästen oder erodierten Formenkonturen bis zur Hochglanzpolitur. Es werden aber auch noch Gravuren traditionell (mit Hammer, Meißel und Feile) mit großem handwerklichen Können gefertigt.

In der Schweißerei werden Kanten und Flächen mit Metallspritzpulver der Fa. Castolin
gepanzert. Dadurch werden bessere Standzeiten der Formen erreicht.



Sie sehen, in meinem Unternehmen werden Glasformen von Anfang bis Ende gefertigt.
Das sichert Unabhängigkeit, permanente Einflußnahme auf die Herstellung und sichert ebenfalls kürzeste Lieferzeit.

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau.
Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette.
Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein.
Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen.
Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte:
• Dokumentierte Maßhaltigkeit
• Fertigungsqualität
• Handling im Fertigungsprozess der Kunden
• Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung
• Termintreue
Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln.
Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte.
Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik.
Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele:
• ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte.
• die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen
• die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden.
• die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten.
• Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen

Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Eigenständiges Konstruktionsbüro mit dem Ziel dem Kunden ein fertiges Produkt anbieten zu können.
Mein Tätigkeitsschwerpunkt liegt vorwiegend im Vorrichtung-, Maschinen- und Modellbau.

Homepage befindet sich aktuell in Überarbeitung.

Herstellung von hydr. u. mech. Spannvorrichtungen für Bearbeitungszentren.
Herstellung von kpl. Spannzangenfuttern, Sonderspannzangen und Spannhülsen.
Herstellung von Sonderspann- und Greiferbacken, sowie Sonderwerkzeughalter u.ä.
Allg. mech. Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Teilen.

Vertraut wie die Abteilung nebenan.

Lohnfertigung mit Fertigung im eigenen Haus. Durch unser enges Partnernetz vor Ort sind wir in der Lage ein weitreichendes technologisches Spektrum anzubieten. Wir übernehmen Ihre personalintensiven Montageaufgaben und prüfen Systeme individuell.

Auszug unserer Leistungen:

1 Fertigung durch spanende Bearbeitung, Biegen/Kanten, Laserschneiden, Schweißen
2 Montage von Komponente, Baugruppen, mechatronische Systeme
3 Prozessvereinfachung durch ausgeklügelte Abläufe, erleichterungen beim Lieferkettengesetz, verringerung der Durchlaufzeit von der Idee bis zu BANF.