Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Manuel Nawrocki und ich beschäftige mich mit der konventionellen Drehtechnik. Den Beruf des Zerspanungsmechanikers habe ich Deutschland erlernen dürfen. Ich spreche fließend deutsch, polnisch und englisch. Mein Unternehmen habe ich am 1. August 2024 eröffnet und bin nun dabei Aufträge zu finden. Ich freue mich auf eine Zusammenarbeit! Freundlichst, Manuel Nawrocki

Wir sind ein Unternehmen für individuelle Fertigungslösungen, spezialisiert auf Drehteile und Baugruppen. Als ISO 9001 und TS 16949 zertifiziertes Unternehmen sind wir Lieferpartner anspruchsvoller Kunden. Wir decken ein breites Portfolio an Drehteilen von Durchmesser 0.5 mm bis 400 mm ab, in allen Materialien (Automatenstahl, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff), Montage von Baugruppen und Komponenten; mittlere und grössere Serien (1 000 - 5 000 000 Stk.) Produktion auf Einspindel- und Mehrspindel- Kurven- und CNC-Drehautomaten, Ringdreh-Automaten, Schalttellerautomaten sowie Nachbearbeitungen diverser Art.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner, wenn es um die drehende Zerspanung oder die Komplettbearbeitung von Stahl und Nichteisenmetallen geht. Unsere fast 50-jährige Erfahrung spricht für uns! Unsere Stärken liegen vor allem in unserer Termintreue und Qualität. Dabei legen wir den Schwerpunkt auf die Bearbeitung und Herstellung von rotationssymetrischen Teilen wie Scheiben, Flanschen und Ringen. Diese fertigen wir aus Schmiede- und Gussrohlingen oder Sägeabschnitten. Sollten sie Artikel benötigen, die dieser Beschreibung nicht entsprechen, können sie diese trotzdem bei uns anfragen. Wir werden unser Bestes versuchen. Viele unserer Mitarbeiter begleiten uns schon viele Jahre. Jeder von ihnen bringt seine bestimmten Fähigkeiten bei uns ein und ergänzt so unser erfolgreiches Team. Wir würden uns freuen, wenn wir auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Freundliche Grüße aus Wuppertal

Die Firma Frank GmbH hat sich im Bereich der Fertigung von Maschinenteilen und Fahrzeugteilen sowie Vorrichtungen aller Art bewährt. Langjährige Verbindungen zu renommierten Industriebetrieben bestätigen dies. Hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, sowie eine zukunftsorientierte Denkweise haben sich bei uns durchgesetzt. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark ermöglichen uns ein umfangreiches Produktprogramm. Meßvorrichtungen, Prüfvorrichtungen. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen. Baugruppen für feinwerktechnische, elektronische und optische Geräte. Mechanische Teilefertigung von Einzel- und Serienteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Erodieren, Koordinatenschleifen. Eine ständige Qualitätssicherung unserer Produkte begleitet alle Werkstücke von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Unsere dafür eingesetzten Prüfmittel, unterliegen einer ständigen Überwachung nach den Vor- schriften der DIN EN ISO 9002. Auf Wunsch können Prüfprotokolle auf der bei uns vorhandenen 3 D Meßmaschine erstellt werden. Wie stehen zu allen Fragen gerne zur Verfügung.

Quick-Turn, Johann Stoiber fertigt spanabhebend Zeichnungsteile nach Ihren Vorgaben an folgende Maschinen: INDEX G200 Y/B Traub TNS 30/42 INDEX GU600 INDEX C100 Index GS30 Tornos DECO 26/32 Star VNC Matec 30L

Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.

Metalobrada wurde im Jahr 1984 gegründet und ist seit Beginn seiner Tätigkeit in der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenelementen aus verschiedenen Arten von Metall tätig. Unsere bussiness Einrichtungen, die von 2500m2 und 1000m2 offenen Bereich der geschlossenen Bereich umfasst, haben wir 35 verschiedene Maschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Metall, von der klassischen zur modernen Drehmaschinen Maschinen wie CNC-Maschinen ein. Neben der klassischen Bearbeitung haben wir auch die Schlosser-Abteilung, die in der Lage, varius Strukturen und Elemente für die Werftindustrie, der Ölindustrie und gleichermaßen zu erzeugen. Vielfalt unserer Produktionsprogramme verursacht die nee für hoch profeesional Personal und Ausbildung neuer trands in der Branche. Wir sind auf Metalobrada employes anspruchsvolle Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung, die täglich ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern porud. In sehr kurzer Zeit sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Drehteile zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von standardisierten Elementen, wird es unsere große pleaure an Ihrem Projekt teilzunehmen und erarbeiten die Elemente, um Ihre Entwürfe und Bedürfnisse. Unsere langjährige Erfahrung garantiert die Qualität und Genauigkeit der Liefer

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team

JPREIS wurde vor 20 Jahren gegründet. Es ist in den Bereichen industrielle Instandhaltung, Metallarbeiten und Metallbau präsent. Wir investieren in die Qualität unserer Arbeit und möchten unseren Kunden einen exzellenten Service bieten, der auf technischem Wissen und Erfahrung in den verschiedenen Betriebsbereichen basiert. In den letzten Jahren wurden erhebliche Investitionen in Infrastruktur und produktive Ausrüstung getätigt. Wir investieren in die Ausbildung und Spezialisierung unserer Mitarbeiter. 2018 wurde ein Ingenieurbüro eingerichtet, um unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten. Diese Abteilung hat Spezialisten aus verschiedenen Bereichen, nämlich; Schweißtechnik; Maschinenbau.

Martitech wurde 2015 gegründet und widmet sich der Entwicklung und Implementierung von Maschinen, Industriegeräten und Supportstrukturen für die kundenspezifische Produktion. Wir bieten auch eine breite Produktpalette an, die unseren Kunden den Zugang zu wettbewerbsfähigen und vielseitigen Lösungen auf verschiedenen Ebenen ermöglicht, nämlich Roboterhänden, Lean Production-Strukturen und Werkbänken. Wir können die Lösung entwickeln, die Sie benötigen und die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.

ŽIČNA KOVINA doo (GmbH) wurde 2013 gegründet. Das Unternehmen setzt die 60 Jahre fort Tradition von hochwertigen Drahtgeweben und Drahtprodukten von ŽIČNA CELJE, die als a Tochterunternehmen der jugoslawischen Stahlindustrie. Basierend auf jahrelanger Erfahrung, Überwachung und Entwicklung neuer Technologien ist das Unternehmen jetzt Leitet erfolgreich die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von technisch / technologisch fortschrittlichen Drahtprodukte und andere Produkte für Industrie und Privatpersonen. Wir sind ein Unternehmen, das sich mit der Verarbeitung und Herstellung verschiedener Drahtmetallprodukte von Idee bis zur Ausführung. Wir sind ein junges und fachlich qualifiziertes Team von Menschen, die mit eine Vielzahl von Herausforderungen. Wir sind flexibel und kooperativ. Daher wollen wir mit neuen arbeiten Kunden rund um den Globus. Nachfolgend finden Sie eine kurze Beschreibung unserer Aktivitäten und Produkte.

ARRK Shapers Polska ist ein Formenbauunternehmen in Bydgoszcz mit 200 Mitarbeitern. ARRK Shapers stellt Werkzeuge von ca. 6-8 Tonnen bis zu 50 Tonnen her. Hierbei handelt es sich um verschiedenste sichtbare Bauteile im Interior und Exterieur sowie technische Teile aller Größen. Der größte Teil der Werkzeuge ist für namhafte Zulieferfirmen der Automobilindustrie, es werden jedoch die unterschiedlichsten Werkzeuge für den Non Automotive Bereich hergestellt.

Seit 2006 unterstützt Tekne s.r.l. seine Kunden von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion bei der Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten.

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.

Seit Gründung im Jahr 1998 wurden 200 Arbeitsplätze geschaffen bei einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 qm. Die straffe Organisation der Arbeitsabläufe, Vernetzung der einzelnen Arbeitsplätze und, modernste Fertigungstechnologien sind für uns Grundvoraussetzungen für höchste Ansprüche unserer Kunden. Motivation und Einsatzbereitschaft der einzelnen Arbeitsteams sind für uns selbstverständlich. Wir laden Sie auf den folgenden Seiten herzlich ein, RSB als innovativen Partner kennenzulernen.

Officine Meccaniche von Ponte Nossa hat eine lange mechanische Tradition, auch wenn sie 1989 offiziell als Werkzeugbau geboren wurden Werkstatt, mechanische Bearbeitung und Montage von Textilien Industrie. Wenige Jahre später, aufgrund der Krise des Textilsektors, Das Unternehmen richtet sich an Dritte im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung. 1998 beginnt der eigentliche Wendepunkt in der Produktion, der das Unternehmen auf die Produktion komplexer mechanischer Komponenten aus Aluminium, Gusseisen und Stahl für den Automobilsektor ausrichtet. OMPN HEUTE Heute können wir das dank ihrer Organisation mit Stolz sagen Officine Meccaniche ist in der Lage, intern Werkzeuge, mechanische Bearbeitungen, Baugruppen, Automatisierungs-, Steuerungs- und Waschanlagen zu entwickeln und die Gießereien und Lieferanten zu leiten. So ist Officine Meccaniche in der Lage, dem Kunden ein fertiges Produkt von der Prototypenphase bis zur Industrialisierung zu liefern, und das in kurzer und sicherer Zeit, um die Gesamtqualität des Produkts zu gewährleisten. UNTERNEHMENSPOLITIK Im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit von Officine Meccaniche steht KUNDE, an den sie sich mit Ausgabenkompetenz wenden und Professionalität, Qualität und Zuverlässigkeit, Wettbewerbsfähigkeit und Service, um ein loyaler, strategischer, technologischer, logistischer und qualitativ hervorragender Partner zu sein oder zu werden.

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.