Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizierter Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie. Unser Spezialgebiet ist die Einzel- und Kleinserienfertigung qualitativ hochwertiger, komplizierter und maßgenauer Bauelemente sowie komplexer Werkstücke. Unsere Kunden kommen vornehmlich aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Muster- und Modellbau, Feinwerktechnik, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Formenbau etc..

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Die ETS Edelstahltechnik GmbH wurde 1984 in Stuttgart als ETS Edelstahltechnik Stuttgart gegründet. Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 4 Unternehmensbereichen - Edelstahlblechbearbeitung - Metallbau - Gitterrostfertigung - Feuerverzinkung und beschäftigen derzeit ca. 75 Mitarbeiter. Unser Hauptsitz befindet sich ca. 50 km südlich von Berlin.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Die Projekte können vielfältig und auch eine besondere Herausforderung sein, aber die Ergebnisse sind gleich - in überlegener Qualität, im Zeitplan und innerhalb des Budgets. Es ist eine Gewissheit, auf die man sich bei h.o. Metallbau verlassen kann.

Individuelle Lösungen für individuelle Kunden - Seit über 50 Jahren sichert unser Team-Know-how die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. PAULI & RAAB ist der Spezialist für die spanende Fertigung. Unabhängig davon, ob Kundenzeichnungen oder eigene Konstruktionen als Grundlage der Bearbeitung dienen, erfolgt eine effiziente und flexible Fertigung der Bauteile. Bearbeitet werden zerspanbare Werkstoffe wie Stahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff u. v. m.. Profitieren Sie von der qualitativ hochwertigen Produktion im Bereich der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Aufwendige Sonderbauteile sowie Prototypen gehören ebenfalls zu unseren Stärken. Darüber hinaus montieren wir Werkstücke zu kompletten Baugruppen. PAULI AQUATEC ist ein zukunftsorientierter Lohnfertiger, der auf das Wasserstrahlschneiden und Schleifen spezialisiert ist. Die beiden Unternehmen PAULI & RAAB und PAULI AQUATEC bieten unter einem gemeinsamen Dach ein breit gefächertes Leistungsspektrum, das sich in seiner Vielfalt optimal ergänzt. Der besondere Mehrwert liegt unter anderem in der Verzahnung der einzelnen Techniken, wie effiziente Zerspanung, innovative Wasserstrahlschneidtechnologie und moderne Schleif- und Schweißtechnik. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten, unser hochqualifiziertes Fachpersonal und eine perfekte technische Ausstattung garantieren kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Flexibilität entlang der gesamten Prozesskette. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung und -behandlung können Sie ebenfalls auf unser Know-how zählen, da wir seit vielen Jahren mit kompetenten und zuverlässigen Partnern sehr erfolgreich zusammenarbeiten. Viele zufriedene Unternehmen, unter anderem aus dem Sondermaschinenbau, der Automobil- und Glasindustrie, sowie dem Bergbau und der Medizintechnik vertrauen seit Jahren auf unser Know-how und bauen auf "PAULI Qualität".

Das Unternehmen KAMAR-CNC wurde auf Initiative zweier ehrgeiziger Menschen gegründet, die jahrelang Erfahrung als Bediener und Zerspanungstechnologen gesammelt haben. Durch die Arbeit mit Maschinen konnten wir von Anfang an den technologischen Prozess und die Probleme des heutigen CNC-Marktes kennenlernen. Wir wissen, wie wichtig Aktualität, Qualität und Präzision der Details sind. Wir beschäftigen uns mit Einzel- und Großserienfertigung. Wir gehen die uns anvertrauten Aufgaben mit vollem Einsatz an. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau sind. Heute sind wir 8 Leute und wir haben 4 neue CNC-Maschinen Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und zusammenzuarbeiten. Mariusz und Kamil

Wir sind ein Anbieter für vorwiegend Serien- und Einzelteile in den verschiedensten Bereichen. Die Fa. Luck Tech GmbH besteht aus einem erfahrenen und eingespielten Team, welches mit hoher Motivation die gestellten Aufgaben realisiert. Wir offerieren unseren Kunden maßgeschneiderte und effiziente Lösungen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen vordergründig im Bereich des Drehens und Fräsens in Lohnfertigung, auch Schweißarbeiten, Montagen von Baugruppen und Konstruktionen bieten wir Ihnen gerne mit an. Die Fertigung wird (wenn nicht anders besprochen) zu 100% in unserem Hause durchgeführt, dadurch können wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität bieten.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

Willkommen bei Metallbau Ruch GmbH, Ihrem führenden Lohnfertiger im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens. Mit dem Stolz darauf, zwei hochmoderne Laserschneidanlagen von Trumpf zu besitzen, verfügen wir über eine Arbeitsfläche von 4 x 2 Metern und beeindruckende 24 kW Laserleistung. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 20 mm mit Stickstoff zu schneiden, wodurch eine makellose, oxidfreie Schnittkante entsteht. Somit entfällt die Notwendigkeit von Nacharbeit beim Pulvern oder Lackieren. Unser Leistungsspektrum beim Laserschneiden umfasst nicht nur dünne Materialien. Wir sind stolz darauf, Ihnen Schneidkapazitäten von bis zu maximal 50 mm Edelstahl und 40 mm Stahl bieten zu können. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, auch anspruchsvolle Projekte mit unterschiedlichen Materialstärken zu bewältigen und hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Außerdem bieten wir Wasserstrahlschneiden für die Herstellung von 3D-Bauteilen an. Diese vielseitige Methode ermöglicht präzises Schneiden verschiedenster Materialien, um komplexe Formen und Strukturen zu realisieren. Entdecken Sie die Qualität und Präzision, die Firma Metallbau Ruch GmbH Ihnen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens zu besprechen. Mit freundlichen Grüßen, Metallbau Ruch GmbH Team

MECAVG ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf Fräs- und Drehdienstleistungen zur Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie maßgeschneiderte Werkzeuglösungen. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Bauteile für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die industrielle Fertigung. Wir legen großen Wert auf die Lieferung zuverlässiger, präziser und maßgeschneiderter Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Bei MECAVG stehen Kundenzufriedenheit und Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Projekte mit präziser Zerspanungstechnik unterstützen können.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Bearbeitung großer Gussbauteile, insbesondere für Werkzeugmaschinen. Wir bearbeiten und montieren in der Slowakei nähe Bratislava zahlreiche Maschinenkomponenten wie Maschinenbetten, Spindelkästen, Gehäuse, Bettschlitten, Planschlitten, Reitstöcke, aber auch Träger, Gehäuse oder Ständer etc. für andere Branchen. Als Spezialist für die spanabhebende Gussberarbeitung bieten wir professionelle Fräs-, Schleif-, Hobel- und Bohrwerksarbeiten für Großbauteile jeder Art. Unser spanabhebender Maschinenpark wird durch eine Härteanlage ergänzt. Darüber hinaus stehen auch Kapazitäten für Montagearbeiten bereit. Die über zwanzigjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter garantiert höchsteGenauigkeit und Qualität bei der Herstellung bzw. Bearbeitung Ihrer Bauteile. Wir garantieren außerdem maximale Liefertreue.

Wir sind stolz eines der führenden oberösterreichischen Unternehmen im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung zu sein. Als traditionelles Familienunternehmen 1975 gegründet, beschäftigen wir heute rund 50 bestens geschulte Mitarbeiter am Standort Wels. Auf einer Produktionsfläche von über 2500 m² und einem Maschinenpark mit derzeit 30 modernsten CNC Drehmaschinen und Fräsmaschinen werden Präzisionsteile aus unterschiedlichsten Materialien in kürzester Zeit gefertigt. Mit der Kombination vieler Fertigungsverfahren bieten wir zusätzlich die Gesamtabwicklung kompletter Baugruppen.

Liebe Interessenten, wir freuen uns, für Sie einen Projektvorschlag auszuarbeiten. In den folgenden Bereichen liegen unsere Stärken: - Aluminiumstrangpressprofile (inkl. Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Lieferung just-in-time) - Stanz- und Biegeteile - Druckgussteile (Aluminium und ZAMAK) - Komponentenerstellung - Kunststoffteile - Dreh- und Frästeile

Unser Know-how im Dienste der Kunden Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt. Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten. Kompetente Problemlösungen Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. Flexibel und Kundenorientiert Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Die Firma wurde 1926 in Limburg gegründet. Damals widmete man sich hauptsächlich dem Schmiedehandwerk und der Landtechnik. In den 50er, 60er und 70er Jahren lag der Schwerpunkt der Tätigkeiten des Unternehmens im Bereich des Schlosserhandwerks. Mit der Übernahme durch die 3. Generation Anfang der 80er Jahren entstanden die Abteilungen Stahl-/Metallbau und Landmaschinen. Durch die Expansion 1990 in ein neues Industriegebiet entstand auf ca. 13.000 m² Grundfläche ein neues Werks- und Verwaltungsgebäude, in dem beide Abteilungen tätig waren. Im Jahre 2000 wurde durch den Bau eines weiteren Werks- und Verwaltungsgebäudes die beiden Abteilungen räumlich getrennt. Heute wird die Firma von der 3. bzw. 4 Generation geleitet. Heute sind wir unter anderem ein leistungsfähiger Anbieter von Stahl- und Metallbauarbeiten. Durch anspruchsvolle Projekte können wir Tag für Tag unsere Kompetenz unter Beweis stellen und bilden somit das Fundament für eine erfolgreiche Zukunft. Unsere Produktion umfasst neben dem konstruktiven Stahlbau auch beinahe jede Art von Schlosser- und Metallbauarbeiten. Auf Grund unseres breiten Leistungsspektrums haben Sie mit unserem erfahrenen Montage-Team einen kompetenten Partner, wodurch eine reibungslose und schnelle Abwicklung auf der Baustelle gewährleistet werden kann.

Präzision trifft Effizienz - das ist JeruTec Unser Ziel ist es, Ihre Vision in präzise und effiziente Ergebnisse zu verwandeln. Unser Herzstück ist die hochmoderne Index C100 Drehmaschine mit einem Stangendurchlass von 42mm, ausgestattet mit drei Revolvern und jeweils 10 angetriebenen Werkzeugen, sowie einem LNS Quickload Lader. Diese technische Meisterleistung ermöglicht uns, von Mini-Serien bis zu Großserien von über 100.000 Stück zu produzieren. Von der Materialbeschaffung über die Produktion bis zur Lieferung zu Ihnen - wir kümmern uns um den gesamten Prozess. Wir liefern Teilmengen, verpacken, montieren und lagern sicher und geschützt. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Titan und verschiedene Kunststoffe. Wir stehen für kundenspezifische Produktion. Ihre Teile werden strikt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben hergestellt. Doch wir unterstützen Sie auch gerne bei der Entwicklung komplexer Werkstücke, um die bestmögliche und kosteneffiziente Fertigungstechnik zu finden. Veredelung? Kein Problem! Wir koordinieren diese Prozesse für Sie. Egal ob gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, vergoldet, lackiert oder laserbeschriftet – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Jerutec - Ihr Partner für Präzision und Effizienz. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen und darauf, unser Motto in jedem Projekt umzusetzen.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!