Automatendreherei Maschinenpark, Qualitätssicherung, Werkzeugbau Drehteile Spezialisiert auf die Herstellung einbaufertiger Drehteile und technischer Bauteile in höchster Präzision, auch aus schwerzerspanbarem Material oder Edelstahl, auf Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Dreh + Fräsbearbeitungszentren, komplett mit modernsten Einrichtungen zur Konstruktion und Prüfung Bearbeitungen - drehen - fräsen - schleifen mit mit hohen Genauigkeiten, Querbohren, Gewindeformen, CNC Profildrehen, Profilwerkzeugen

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

Die Firma Pöselt wurde im Jahr 1957 gegründet. Heute sind wir Spezialist in der Drehteilefertigung und produzieren mit ca. 20 Mitarbeitern Präzisionsdrehteile auf mehr als 40 Drehmaschinen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus der Automobil-, Maschinenbau-, Kunststoff-, Elektro-, und Medizinindustrie. Das familiengeführte Unternehmen vereint die Vorzüge in punkto Flexibilität, Informationsfluss und Preisniveau. Unsere langjährige Erfahrung und Verlässlichkeit sind der Grundstein für die Zufriedenheit unserer Kunden. Suchen Sie einen Lieferanten mit Know How und Flexibilität, finden Sie in uns den richtigen Partner. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Aus dem 1972 gegründeten Ingenieurbüro entstand 1975 die CiS Components Instruments Systems GmbH & Co.KG, aus der sich später die CiS ELECTRONIC GmbH entwickelte. 1997 wurde die CiS SYSTEMS s.r.o. in Tschechien gegründet. Die CiS Gruppe ist auf die Fertigung und den Vertrieb elektromechanischer Verbindungs- und Systemtechnik spezialisiert. In enger Zusammenarbeit mit den Entwicklungsingenieuren der Kunden werden technisch und kommerziell optimale Lösungen realisiert. Heute zählt CiS zu den leistungsstarken Partnern der führenden Unternehmen in dem Bereich der Übertragungs- und Verbindungstechnik. CiS hat sich auf modernste Konzepte mit höchstem Qualitätsstandard konzentriert. Das integrierte Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2000 garantiert ein hohes Maß an Qualitätssicherheit. Die CiS-Produktionsstätten sind unter UL-File-No. E-190175 zugelassen und unterliegen der ständigen Überwachung der Underwriters Laboratories, USA (UL). Schwerpunkt der CiS Vertriebsaktivitäten ist der europäische Markt – Maßstab für Produkte, Technologien und Know-how ist jedoch der Weltmarkt.

Metall-veredelt in Perfektion

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im nordbayerischen Raum. Wir stellen seit über 30 Jahren Kunststoffteile und Kunststoffspritzgießwerkzeuge für folgende Industriezweige her: Automobil Luftfahrt Haushalts- und Elektrogeräte Kälte und Klimatechnik Möbelindustrie. Heute stehen wir zur Lösung Ihrer Aufgaben mit modernster Ausstattung und langjährigem KNOW-HOW auf dem Sektor der Kunststoffverarbeitung und der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen zur Verfügung.

Die Kernkompetenz unserer Firma liegt in der Konstruktion, Herstellung und Bearbeitung von Zink - Druckgussprodukten und Kunststoff - Spritzgussteilen. Mit hochwertiger Technologie und engagierten Mitarbeitern werden die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden erfüllt. Da Entwicklung, Formenbau, Bemusterung, Vermessung, Nullserie und Produktion in unserem Hause stattfindet, garantieren wir einen flexiblen und kompetenten Produktionsprozess. h2>Unsere Stärken/h2> Unsere fast 30jährige Erfahrung geben wir gerne an unsere Kunden weiter. Wir entwickeln und produzieren nach Kundenwunsch, fertigen Handmuster und Nullserien und beraten Sie gerne dabei. Da alles in einer Hand bleibt, können kurzfristige Änderungen schnell umgesetzt werden. Unsere Stärken für Sie sind: * Flexibilität * kurzfristige Liefertermine * Kompetenz * Zuverlässigkeit * Produktion im 3-Schicht-Betrieb h2>Zink-Druckguss/h2> Auf unseren 20 SPS-gesteuerten Druckgussmaschinen fertigen wir Zink-Artikel aus den Zinklegierungen Z 410 und Z 430 nach DIN 1774 vorwiegend für die Möbel- und Fensterindustrie, aber auch für andere Anwendungs-bereiche. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Aufgrund unserer Maschinen-größe produzieren wir Teile bis zu ca. 500 g und einer Länge von ca. 250 mm. Zur weiteren Bearbeitung dieser Teile gehören * bohren, senken, Gewinde schneiden, entgraten, trovalieren * Veredelung (gelb chromatieren, blau chromatieren, Silber-Oberflächen / chrom-6-frei, vernickeln, schwarz verzinken, KTL-Beschichtung...) * Verpackung (Karton, Oktabiner, Beutel, Kunststoff-Verpackungen, Gitterboxen...) je nach Kundenwunsch. h2>Kunststoff-Spritzguss/h2> Diverse Kunststoff-Spritzgussteile u. a. für die Fensterindustrie werden auf 6 Spritzgussmaschinen gefertigt. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Das Kunststoff-Teilespektrum reicht von 1 g bis 200 g Stückgewicht. Verarbeitet werden Kunststoffe wie z. B. PP, PS, ABS, PA6, PBT, Megol und POM. Die Verpackung und Logistik erfolgt individuell nach Kundenwunsch. h2>Formenbau/h2> Die Formen für die Zink- und Kunststoff-Teile werden in dem hausinternen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Die Konstruktionsabteilung arbeitet mit dem CAD-System (AutoCad 2004 und Inventor 8) und dem CAM-System (MasterCam 9). Es kann ein Datenaus-tausch über Formate wie DWG, Dxf, Iges, Step und Sat stattfinden. Alle Erstmuster werden von uns vermessen und auf Kundenwunsch wird ein Erstmusterprüfbericht erstellt. Die Formen werden aus Sicherheitsgründen in einem speziellen feuersicherem Lagerraum aufbewahrt. Der Maschinenpark besteht aus fünf CNC-Fräs-maschinen (max. 500 x 400 mm), vier manuellen und vier gesteuerten Senkerodiermaschinen sowie diversen Werkzeugmaschinen. Durch den im Hause ausgebildeten Nachwuchs erweitern wir stets (jährlich) unser Team im Werkzeugbau.

Werkzeugbau: eigener Werkzeugbau mit enger Kommunikation zur Konstruktionsabteilung und zum Kunden, modernste Dreh-, Fräse-, Schleif- und Erodiermaschinen garantieren eine hochpräzise Fertigung aller Werkzeugkomponenten einschließlich der eigenen Düsenfertigung. Hauseigener Reparaturservice ist für uns selbstverständlich. Qualitätsprüfung: ISO-9000 orientiertes Qualitätsmanagment, hauseigene QM-Abteilung. Unsere Dienstleistung: Fertigung des Werkzeugs nach Kundenwunsch, Produktion von hochgenauen Spritzteilen, Just-In-Time-Lieferungen, enge persönliche Betreuung unseres Kundenstammes durch die Vertriebsabteilung, Lohnspritzarbeiten, Fertigung von Werkzeugen für externe Kunden, schnelle logistische Belieferung unserer Kunden, Flexibilität bei dringenden Produktlieferungen, faire Preisgestaltung

Die MÄDLER-Gruppe produziert in zwei Fertigungsbetrieben: Stuttgart und Hamburg. Hier entsteht mit spezialisierten Facharbeitern auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen die eigene MÄDLER-Produktpalette. Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster bis hin zur größeren Serie. Unter optimaler Qualitätskontrolle und flexibel, wie es der Markt von Heute erfordert. Wichtigste Voraussetzung ist eine hochqualifizierte und gleichzeitig preisgünstige Produktion sowie die Garantie kürzester Lieferzeiten für alle in den gelben MÄDLER-Katalogen, der CD-ROM und im Internet aufgeführten Teile (beachten Sie den Link rechts zu unserem Internet-Auftritt!) Der moderne Maschinenpark und das spezialisierte Facharbeiter-Team sind Grundlage für einen weiteren Produktions-Schwerpunkt: Die Sonderanfertigung nach Zeichnung oder Kundenwunsch, Einzelanfertigungen bis zu größeren Serien, preisgünstig und mit kurzer Lieferfrist - unter optimaler Qualitätskontrolle, flexibel wie es der heutige Markt fordert. Zahnräder von Modul 0,3 bis 8, Zahnstangen von Modul 0,3 bis 16, Kegelräder von Modul 0,5 bis Modul 8, Schneckenräder und Schnecken von Modul 0,3 bis Modul 6, Trapezgewinde von 10 x 3 mm bis 70 x 10 mm ein- und zweigängig, einschließlich aller passenden Trapez- gewindemuttern. Keilnaben und Klemmringe für Keilnabenprofile 11 x 14 bis 46 x 54 DIN 14, dazu Kegelräder, Spindeln, Muttern, Keilnaben etc... In unserem Katalog finden Sie ca. 18.000 Artikel für den Maschinenbau, die wir normalerweise innerhalb von 24 Stunden liefern. Weitere Details können Sie unseren Maschinenlisten entnehmen.

Herzlich Wilkommen bei der Joachim Meyer Bearbeitungs GmbH, seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 1979 steht der Name Joachim Meyer Bearbeitungs GmbH in der spanabhebenden Fertigung für Schnelligkeit und Flexibilität bei bestmöglicher Qualität und Präzision. Wir CNC- drehen und fräsen sämtliche Materialgüten, wie z.B. Baustähle, Vergütungsstähle, nichtrostende Stähle, Aluminium und Kupferlegierungen, Kunststoffe (Kohlefaser, Glasfaser) und sogar Gummi. Schweißen und montieren gehört genauso zu unseren Leistungen, wie auch die Oberflächenvergütung Ihrer Teile durch unsere jahrelangen kompetenten Partner. Unsere Kundschaft kommt aus sämtlichen Zweigen der Industrie: Hydraulik, Pneumatik, allg. Maschinenbau, Windkraft, allg. Anlagenbau, Gerätebau, Kraftwerke- Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik. Dadurch ergibt sich ein riesiges Teilespektrum, hier ein kleiner Auszug: Bolzen, Buchsen, Kolben, Ventilträger, Ventilblöcke, Kupfer- Halbschalen, Zylinderblöcke, Zylinderböden, Gelenkaugen, Laschen, Flansche, Führungsbuchsen, Achsen, Wellen, Metallbalg, Zwischenringe, Bleiplatten, Zylinderköpfe, Isolatoren, Flügelräder, Röhrenhalter, Kolbenstangen, Zylinderrohre, Laufräder, Keilriemenscheiben, Getriebewellen, Motorriemenscheiben, Adapter, Anschlußstücke, Ventilsitze, Gewindebuchsen, Klemmringe, Ringe, Haltebuchsen, Zapfen, Haltkörper, Kardanringe, Hohlschrauben, Ölverteiler, Noppen, Sammelblöcke, Stangenblöcke, Schwenkachsen, Zylinderaugen, Augen, Zylinderköpfe, Kurbelwellen, Dichtscheiben, Tragwellen, Lenkachsen, Rollen, Hydrauliksteuerblöcke, sowie komplette Hydraulikzylinder Eine kontinuierliche effektive Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist der Garant für die Herstellung eines individuellen und preisgerechten Produktes. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!!

Funkenerosion ist die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Seit 1989 arbeiten wir in dem Gebiet der Drahterosion und Senkerosion. Als Lohnerodierer und Komplettfertiger von Präzionsteilen aus Metall arbeiten wir für die verschiedensten Branchen. Wir erodieren u.a. für: Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luftfahrtindustrie, Maschinenbau, Messgerätehersteller. Wir übernehmen die Komplettfertigung ihrer Metallteile und können somit die Materialbereitstellung und Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung ihrer Erodierteile anbieten.

Die Firma BTH Import Stal bildet schon fast seit 15 Jahren einen wichtigen Teil der Versorgung der polnischen Industrie mit Hüttenerzeugnissen. Wir zählen zu den größten polnischen Importeurn von rostfreiem und säurebeständigem Stahl und das heben wir der jahrelangen Zusammenarbeit mit den Hauptherstellern (vor allem aus der EU) von sowohl flachen, als auch langen Gegenstandswaren zu verdanken. Infolge dessen sind wir imstande, effektiv sowohl mit den Hauptempfängern in der polnischen Indistrie (u.a. chemische Industrie, Maschinenindustrie, Lebensmittelindustrie), als auch mit den Kleinbetrieben zusammenzuarbeiten. Unsere zuständigen Händler können Ihnen nicht nur bei der Auswahl der entsprechenden Materialien behilflich sein, aber auch vorteilhafte Bedingungen der Zusammenarbeit anbieten. Wir sind imstande, in kurzer Zeit einen Auftrag komplex zu erfüllen, auch wenn die gefragten Materialien untypische Ausmaße und untypische Gattungen haben. Zusätzlich bieten wir ständig Scheißmaterialien und technische Chemie zum Verkauf. Von Anfang an haben wir neben dem Hauptprofil unserer Tätigkeit, den Dienstleistungsteil unserer Firma entwickelt, um unseren Kunden statt Rohstoffen auch einleitend bearbeitete Materialien, Halbprodukte für weitere Produktion und sogar Fertigwaren anbieten zu können. In den Jahren 2000-2001 haben wir zwei Maschinen in Betrieb gesetzt, die eine für das Schleifen von Rohren, die andere für das Schleifen von Profilen, Flachstangen und Winkeleisen. Wir haben uns schon früher die Maschine für Foliieren von Blechen und Bandsägen angeschafft. Die Folge der Erweiterung der Dienstleistungen und mit Rücksicht auf den Marktbedarf ist Anfang 2006 die Inbetriebsetzung von zwei neuen Maschinen: der Laserausschneidemaschine und der hydraulischen Kantpressmaschine. Und Ende 2006 haben wir die nächste Laserausschneidemaschine mit einem größeren Arbeitstisch in Gang gesetzt. Ein gut ausgebildetes Team, bestehend aus Entwerfern und Maschinenmeistern steht Ihnen zur Verfügung und ist für die Erfüllung der spgar sehr komplexen und schwierigen Aufträgen verantwortlich. Ende 2005 wurde der Sitz der Firma von Świątniki Górne nach Krakau verlegt. Die Investition wurde aus logistischen Gründen und wegen des Lagerraumes erledigt. Der frühere Lagerraum war im Antlitz der wachsenden Bedürfnisse nicht ausreichend. Zur Zeit werden die Materialien, die Stoffe auf der Gesamtfläche von 2000 mkw gelagert. Nichtsdestoweniger haben wir vor, neue Lagergebäude und ein Bürogebäude zu schaffen. Zu unseren Hauptvorteilen gehören: - Dienstleistungen aus dem Bereich der Bearbeitung der Hüttenerzuegnisse aus rostfreiem Stahl (und im Fall des Laserausschneidens und Bogens auch u.a. aus Aluminium und Konstruktionsstahl). - Die breite Skala von Hüttenerzeugnissen aus rostfreiem und säurebeständigem Stahl (im Lagerraum erhältlich). - Zuständige Bedienung auf jedem Transaktionsabschnitt, von der technischen Beratung ausgehend bis zur Beförderung durch unsere Firma. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein!

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.

Wir bieten: - Montagetechnik für hochwertige Kundenprodukte - Zuführ- und Sortiertechnik für komplexe Teile - kundenspezifische Lösungen für Prüf- und Inspektionssysteme sowie automatisierte Fertigungsanlagen Wir verfügen bereits über eine im deutschen Markt anerkannte Spitzenposition in den Märkten: - Medizintechnik - Pharmadiagnostik - Food und Beauty - Automobilzulieferindustrie. Wir sind offen für weitere neue Herausforderungen, die wir zielorientiert angehen. Unsere Stärke beruht auf unseren Kerntechnologien Prozessverkettung, Prozessintegration, Teileherstellung und Automatisierung sowie Prüfen. Wir sind in unseren Kernmärkten Technologieführer und wir sind bekannt durch Zuverlässigkeit sowohl bezüglich unserer Technik als auch durch Lieferleistung und Service.

Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

Wir sind ein Unternehmen CNC-Fertigung in drei Standorten in Ungarn. Wir haben verschiedene High-Tech-CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren.

Pogačić Machining ist ein Unternehmen, das auf einem Vermächtnis von mehr als 20 Jahren vielseitiger Erfahrung in den Bereichen Technik und Maschinen sowie in der Bearbeitung von Motorköpfen aufbaut. Unser Know-how in den Bereichen CNC-Drehmaschinenbearbeitung, Fräsen und anderen verwandten Disziplinen ermöglicht es uns, unseren Kunden weiterhin erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Bearbeitungswerkstatt befindet sich physisch in Kroatien innerhalb der Europäischen Union, und mit einer so langen und abwechslungsreichen Geschichte wie unserer bleiben wir natürlich weiterhin bestrebt, effiziente, qualitativ hochwertige CNC-Produkte und -Dienstleistungen für unabhängige und branchenführende Kunden in der ganzen Welt anzubieten Welt.

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Wir produzieren Kunststoffteile im Spritzgussverfahren von der Entwicklung über Prototypenbau bis hin zur Serienreifen Artikel. Leistungsübersicht: Kunststoff-Spritzguss Werkzeugbau Werkzeugherstellung Artikel Bau Versammlung Sieb- und Tampondruck Logistik Wir haben 80 Spritzgießmaschinen und verarbeiten nahezu alle technischen Kunststoffe.

Wir begleiten unsere Kunden aus der Flugzeug-, Automobil- und Möbelindustrie zu hervorragenden Geschäftsergebnissen indem wir sie mit Qualitätserzeugnissen auf internationalem Spitzenniveau beliefern. Es werden folgende Materialien bearbeitet: - Holz - CFK - GFK - Rohacell - alle Kunststoffe - Aluminium