Wir sind Produktionsgesellschaft in Estland, liegt 20 km von Tallinn, der Hauptstadt Estlands. Unsere Produktionsfläche von 1300 m2 aus zwei Hallen: Bearbeitung (770 m2) und Schweißen (530 m2).

Unsere Firma wurde im Jahr 1997 als kleine Bearbeitung Werkstatt von Metallteilen für den Export in Finnland produzieren etabliert. Heute haben wir 25 Mitarbeiter, Umsatz (2003) von 0,8 Mio. €. Wir produzieren breite Palette von Metallteilen, Maschinenteilen und Stahlkonstruktionen. Unsere Produkte nach Finnland, Schweden und Dänemark exportiert. Schiffsbau, Papiermaschinen, Bergbau, Wasseraufbereitung, etc.: Wir sind in der Vergabe von Unteraufträgen für verschiedene Branchen arbeiten

Unsere Stärke liegt in der Fertigung hochgenauer Komponenten aus Stahl und Aluminium für alle Anwendungsbereiche, schwerpunktmäßig für die Automobilindustrie.

Darüber hinaus sind wir in der Lage, einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen auf Kundenwunsch zu liefern.

Mit unseren 990 Mitarbeitern und unserem hochmodernen Maschinenpark sind wir einer der größten Zulieferanten im Bereich der Präzisionsteile in Deutschland. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad sind wir in der Lage, selbst komplexeste Bauteile zu Weltmarktpreisen herzustellen.

Für unseren Bedarf an qualifizierten Facharbeitern bilden wir in unserer eigenen Lehrwerkstatt 100 Industriemechaniker im Fachbereich Geräte- und Feinmechanik aus.

DÉCOLLETAGE DES GRANDS CLOS - DGC ist in folgenden Fachbereichen spezialisiert:



Fertigung mechanischer Teile:

- von 1 mm bis 32 mm

- alle Arten von Werkstoffen



Bearbeitung:

- Transfermaschinen mit 6 oder 8 Stationen

- automatische oder manuelle Beschickung



Wärme- oder Oberflächenbehandlungen



Montage der Unterbaugruppen



Herstellung von Fertigteilen

Entwurf und Herstellung von Formen und Gussmodelle.
NC-Bearbeitung von komplexen Formen und Modelle hohe dimention in allen Materialien, Modelle, mechanische Klein-und Mittel série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Drehen Unternehmen, spezialisiert auf kleine und mittlere Serien, auf allen Materialien. Bearbeitung auf nur numerisch gesteuerten Maschinen. GPAO, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsstruktur.

Materialien:

• Messing

• Stahl S 300 PB

• Dural

• Andere Materialien auf Studienpläne



Branchen:

• Elektrogeräte

• Automobil

• Anschluss

• Strom

• Elektronik

• Einsätze für Kunststoffform

• Hardware

• Alle Teile des Plans und Spezifikationen

Wir fertigen Präzisionsdrehteile von
3 - 18 mm und einer Länge bis 1000 mm
Werkstoffe
Wir verarbeiten alle legierten und unlegierten Werkstoffe
Spezialität
- rostfreie Stähle (1.4305; 1.4301; 1.4401; 1.4016; 1.4104)
- hochhitzebeständige Stähle (Alloy; Hastelloy)
- Vergütungsstähle (C45; 42CrMoS4; 50CrV4

Das Ziel unseres Unternehmens ist, in Zusammenarbeit mit unseren Kunden für jeden Anwendungsbereich das optimale Gussteil herzustellen.

Dazu gehört individuelle Beratung bei der Entwicklung, sowie die Konstruktion und Herstellung Ihres Gussteils durch unser qualifiziertes Team. Unsere fast 125 Jahre alte Gießerei-Erfahrung, das Know-how sowie modernste Produktionsanlagen garantieren Ihnen ein perfektes Produkt.

Um eine optimale, wirtschaftliche und gießtechnische Gestaltung zu erreichen, sollte schon bei der Konstruktion unser Fachwissen einfließen.
In Zusammenarbeit mit dem Kunden kann so durch Werkstückoptimierung eine gießgerechte und kostengünstige Konstruktion aufgezeigt werden.

Profitieren Sie deshalb von unserer Erfahrung und nehmen Sie rechtzeitig unser Beratungsangebot in Anspruch!

Die BAUD-Gruppe wurde 1978 gegründet. Heute ist dieser Familienbetrieb ist ein anerkannter Partner für sein Know-how und seine Innovations in bar Fassonieren von 0,5 mm und Präzisionsbearbeitung bekannten.




Mit unserem Know-how und Prozess-Sachkenntnis können wir Ihre Programme mit Co-Entwicklungspraktiken in den folgenden Branchen zu unterstützen:




Steckverbinder

Automotive

Mobiltelefon-

Elektrik

Watchindustry

Medizin-





Die Baud-Gruppe hat mehr als 5000 Referenzen und wird immer für die innovativste Lösung für Ihren wirtschaftlichen Anforderungen gerecht zu suchen.

KORMETAL ist eine Gruppe, in der Türkei, die sich mit der Herstellung, Vermarktung und den Export wurde Einfuhrmöglichkeiten im Jahr 1978 gegründet und begann seine Tätigkeit die Herstellung von Teilen für allgemeine Zwecke, die unter Verwendung von Druckguss-Technik aus Aluminium und Zink legiert sind.



Neben der Herstellung von Druckguss-Komponenten mit Aluminium-Legierungen für seine Kunden, ab 1986 KORMETAL begonnen, Leichtmetallräder von Primär-Aluminium-Legierung hergestellten Felgen produzieren und mit der Niederdruckguss-Technik und wurde bald ein Innenmarktführer und damit begonnen, seine Produkte zu verkaufen bis 44 verschiedenen Ländern auf der ganzen Welt als Markenzeichen.



Datum von 1994 KORMETAL setzt seine Aktivitäten auf Avcılar, Istanbul, Türkei und arbeitet mit einer 30.000 Quadratmeter großen Anlage in der Lage, Töne 5000 / Jahr Gießleistung Aluminiumlegierung über hohe und niedrige Druckverfahren.



Im Laufe der Jahre hat KORMETAL bewährt, innovativ zu sein in seinem Design, Fertigung, Qualität und Management-Ziele, just-in-time-Fertigung mit Null-Fehler und renoviert ihren Niederdruckguss-Anlage vollständig und mit den High-Tech-Druckgussverfahren mit modernsten Maschinen für allgemeine Zwecke der Produktion.



KORMETAL auf Wunsch entwerfen und produzieren Ihre Formen mit hoher Empfindlichkeit mit CAD-CAM-Technologie und verfügt über qualifizierte, hoch qualifizierten und erfahrenen Team-Mitglieder mit AutoCAD, Unigraphics, Anys, SURFCAM.
KORMETAL, die neben der ISO 9000:2000-Qualitätssystem-Zertifikat, hat viele unterschiedliche Produkt-und Qualitätszertifikate als auch die Exporte etwa 80% seiner Produktion vor allem Deutschland, Frankreich, England, Holland, Portugal, Russland, Ukraine. Auch einen Antrag auf TSE 16949 und wir erwarten, dass dieses Qualitätszertifikat im Jahr 2007 zu bekommen.

Die Firma Grünefeld ist Garant für hochwertige Druckgußprodukte und betreibt eine permanente Weiterentwicklung der konventionellen Druckguß-Technologie mit Aluminium und Zink. Grünefeld ist auch Ihr Partner für Aluminium-Kokillenguß für höchste Ansprüche.

Wir fertigen Teile mit einem Stückgewicht von 1 Gramm bis 3,5 Kilogramm.

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von Aluminium-Druckguss und Zink-Aluminium-Legierung technische Artikel, mit mittel kleines Stück Größen und veryhigh qualitylevel.



Wir haben in der Möbel-und Beleuchtungsarmaturen Sektor arbeiten seit mehr als einem Jahrzehnt.


Unser Ziel ist es, Ihnen ein TOP-QUALITÄT COMPLETE SERVICE zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu geben, mit insgesamt Garantien vom Design bis zum fertigen Produkt in allen Verarbeitungsstufen.

Wir versichern Ihnen:



Technisches Know-how

QUALITÄT

QUICK TIMES

Konkurrenzfähigen Preisen



Insbesondere sind wir "Meister" in der Druckguss-Aluminium-und Zink-Aluminium-, und beim Gießen von Aluminium, haben jahrelange Erfahrung in der Branche uns Fachkompetenz von vielen Designer-Namen erkennen gegeben, in der Möbel-und Beleuchtungskörper Sektoren über alles.


CONSULTING:

FORMEN:

Entwurf und Herstellung von Formen für Druckguss-Aluminium-Gussaluminium

Prototypen:


DRUCKGUSS:

Bearbeitung:

Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Schneiden usw.


TUMBLING, Schleifen, Reinigen, Satinieren:

GALVANISCHE AUSBAU:

MALEREI:

MONTAGE:


QUALITÄTSKONTROLLE:

Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien.


Wir sind....

... flexibel
Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen.

... zertifiziert
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte.

... zukunftsweisend
Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte.

... persönlich
Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich der Drahterosion. In unseren klimatisierten Räumen fertigen wir auch gerne für Sie.

Ihr PLuS:
Präzision, Leidenschaft und Service

• Höchste Qualität auf Grund der neuesten Maschinengeneration von Sodick.
Mit der AG400L Premium erreichen wir eine Oberflächengüte von Ra 0,1 μm
und Toleranzen 2 μm. Konikwinkel bis 45° sind möglich.
• Unsere Kompetenz
Profitieren Sie von meiner jahrelangen Erfahrung als Anwendungstechniker
für Sodick Drahterodieranlagen.
• Faire Preise, durch optimale Ausnutzung der Maschine.
• Termintreue durch
- flexible Betriebsstruktur
- schnellen Fertigungsablauf
• Eilaufträge bearbeiten wir gerne auch am Wochenende.

Bei Deitmers Kran- und Stahlbau finden Sie seit fast 20 Jahren ein eingespieltes Team, das fast all Ihre Bedürfnisse im fördertechnischen Bereich erfüllen kann. In mehr als 2.000 Kundenprojekten haben wir bereits für unterschiedlichste Herausforderungen erfolgreich Lösungen entwickelt - von eiligen Reparaturen bis zur Planung, Installation und Instandhaltung komplexer Förderanlagen.

Unsere Firmenpolitik

1. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist ein wesentlicher Teil unserer Unternehmenspolitik und prägt alle unsere Leistungen. Sie garantiert uns Wettbewerbsvorteile gegenüber unseren Mitbewerbern. Sie ist für den Fortbestand und den Erfolg unseres Unternehmens von größter Bedeutung u.Priorität.

2. Qualität bedeutet dabei die Erfüllung der von unseren Kunden geforderten Ansprüche an die Güte, Zuverlässigkeit und Liefertermintreue unserer Produkte und Dienstleistungen.

3. Die Sicherung der Qualität ist eine wesentliche Managementverpflichtung und ständige Aufgabe der Geschäftsleitung, aller Führungskräfte und jeder einzelnen Mitarbeiterin und jedes einzelnen Mitarbeiters. Alle Mitarbeiter tragen dabei die Verantwortung für ihre Leistung.

4. Jede Arbeit sollte schon von Anfang an richtig ausgeführt werden. Dies verbessert nicht nur die Qualität, sondern reduziert auch unsere Kosten. Dadurch werden die Wirtschaftlichkeit und die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und unserer Kunden verbessert.

5. Wir pflegen einen offenen kooperativen Führungsstil, arbeiten kollegial zusammen und schaffen somit die Basis für die größtmögliche Motivation und Identifikation mit dem Unternehmen.

6. Unser Qualitätsmanagement-System entspricht dem aktuellen Stand der Technik, erfüllt die Anforderungen der Norm DIN EN ISO 9001 und ist für alle Mitarbeiter verbindlich.

7. Die in den vorangegangenen Punkten aufgeführten Leistungen messen wir regelmäßig, vergleichen sie mit vorgegebenen Zielen und bemühen uns um ständige Verbesserung von Qualität, Service, Kosten und Technologie.

8. Wir verpflichten uns zum Schutze der Umwelt mit den natürlichen Ressourcen sparsam umzugehen. Alle Formen der Verschwendung gefährden langfristig die Umwelt und führen zu erhöhten Kosten.

9. Diese Qualitätspolitik unseres Unternehmens wird von allen unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern verstanden.

Zu unseren Leistungs-Sparten gehören:

Werkzeug-Konstruktion
Werkzeug-Umsetzung (Werkzeugbau)
Drahterodieren
Senkerodieren
Fräsen
HSC Fräsen
Flachschleifen

Wir sind ein Unternehmen, das sich der CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen) widmet. Um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, bieten wir auch verschiedene Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlung, kleine Schweißkonstruktionen und abschließende Qualitätskontrolle an.

Wir arbeiten im Bereich Metallbearbeitung und produzieren Teile, Zubehör, Komponenten und bearbeitete Geräte mit der Präzision der CNC-Technologie (Computer Numeric Control).
Wir bieten einen exzellenten Service, der ein hohes Maß an Wissen, Innovation und Qualität vereint.

LTG Tech verzeichnet seit seiner Gründung eine sehr positive Entwicklung, da die Faktoren Preis, Qualität und Termintreue eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung und Wahrung der Kundenzufriedenheit spielten.

Die Qualität des Produktes ist die Hauptvoraussetzung für unseren Shopfloor. Der Fokus auf Qualität fordert uns heraus, durch Minimierung der Nacharbeit und Verkürzung der Produktionszeit besser zu produzieren. Wir glauben, dass es möglich ist, zuerst ein gutes Teil zu produzieren. Deshalb streben wir nach Perfektion, indem wir unsere Prozesse und unseren Service kontinuierlich verbessern.

Wir verfügen über alle Messgeräte, die für Maßkontrollen erforderlich sind, und bieten eine große Auswahl an Geräten. Ihre Kalibrierung folgt den Anforderungen der geltenden Normen und stellt die im Kalibrierungsplan festgelegte Überprüfungsdauer sicher.

Beschreibung der Messgeräte: Außenmikrometer, Innenmikrometer, Gewindelehren, Pass- / Non-Pass-Lehren, Messschieber, Säulen und Komparatoren sowie Standardlehren. Auf Kundenwunsch können auch dreidimensionale Messberichte erstellt werden.

Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung auf numerischen Maschinen. Die Hauptspezialität des Unternehmens ist das CNC-Drehen und das CNC-Fräsen. Wir arbeiten mit Empfängern aus ganz Europa zusammen.

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert.

Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch.

Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B .......

Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren.

Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.