Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Metallbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die eine breite Palette an Bearbeitungstechniken anbieten, um maßgeschneiderte Metallteile zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Das Wichtigste auf der ganzen Welt sind Verbindungen
Innerhalb der All Welding Group AG haben sich 2005 die EB-Spezialisten von Steigerwald Strahltechnik und der PTR-Gruppe verbunden und stehen nun gemeinsam für hochwertige, sichere und langlebige Schweißverbindungen.
PTR Präzisionstechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Maintal bei Frankfurt/Main. Das Schwesterunternehmen PTR-Precision Technologies Inc. ist in Enfield, Ct. in den USA beheimatet. Die Steigerwald Strahltechnik hat ihren Sitz in Maisach im Westen von München.
PTR in Maintal hat ihren Ursprung in der Elektronenstrahl-Schweißabteilung des ehemaligen Hanauer Unternehmens Leybold-Heraeus, später Leybold AG. PTR/Enfield war früher die Elektronenstrahl-Abteilung der US-Firma Hamilton Standard, Ct., während Steigerwald Strahltechnik vom Begründer der modernen EB-Bearbeitung, Dr.h.c. Karl-Heinz Steigerwald, selbst gegründet wurde.
Firmen aus aller Welt profitieren von dem Know-how, der zuverlässigen Technik und der jahrzehntelangen Erfahrung dieser EB-Technologie-Spezialisten. Über 1200 ausgelieferte Systeme zum Schweißen und Bohren sprechen für sich.
Wir kümmern uns um Ihre Verbindungen – weltweit.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Maintal
Deutschland - 63477
Die Otto Bauckhage GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländische Klientel gehört vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an.
Die Firmengründung erfolgte 1960 durch Herrn Otto Bauckhage und ist bis heute in ihrer Art ein traditionelles Familienunternehmen. Bis zum 31.12.2002 stand Herr Hans Werner Bauckhage dem Unternehmen als Geschäftsführer vor.
Zum 01.01.2003 sind Herr Dietmar Schöttler und Frau Heike Schäfer als Gesellschafter in das Unternehmen eingetreten und zu Geschäftsführern berufen worden.
Die mittelständische Betriebsstruktur mit ca. 35 Mitarbeitern verleiht unserem Unternehmen die nötige Flexibilität, Kleinmengen sowie Großserien rationell zu produzieren und gewährleistet daher eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung.
Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt den Standard der Automobilindustrie nach ISO TS 16949:2002 sowie der EN ISO 9001:2000 und ist entsprechend zertifiziert.
Gründung
1960
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Herscheid
Deutschland - 56649
Wir sind ein mittelständisches, metallverarbeitendes Unternehmen mit eigener Entwicklung und Produktion am Standort Deutschland. Durch die Verbindung von modernen Arbeitsprozessen und jahrzehntelanger Erfahrung werden wir auch in Zukunft versuchen unseren Innovationsvorsprung zu Ihrem Erfolg zu machen.
Was das für sie bedeutet?
Professionelle Projektplanung, Kurze Entscheidungswege, Kurzfristige Lieferzeiten und einzigartige Qualität.
Warum Sie das brauchen?
Weil Ihre Technik auch nicht irgendeine ist und es somit keinen Grund gibt sich mit weniger zufrieden zu geben...
Unsere Kernkompetenzen
CAD-Planung in 3d
Generell Metallverarbeitung
Speziell Blechverarbeitung
Biegen/Abkanten von Blechen bis zu einer Materialstärke von 8mm (CNC gesteuet)
Stanzen/Nibbeln von Blechen bis zu einer Materialstärke von 8mm (CNC gesteuert)
Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß
Glasperlstrahlen
Polieren
Grundieren und Lackieren
Instandhaltungsarbeiten
Vorbereiten der Werkstoffe zum
o Chromatieren
o Verzinken
o Eloxieren
o Pulverbeschichten
Besondere Erfahrungen
Entwicklung und Bau von Gestellen und Komponenten in der 19"-Technologie
Ausbau von Rundfunk- und Fernsehübertragungswagen
Studiomöbel
Fahrzeuginnenausbau (Sonderausführungen)
Monitorwände
Gehäusebau von Entwicklung über Prototypenherstellung bis zur Serie
Entwicklung und Bau von Solarkochern
Herstellung von speziellen Möbeln
Firmen- und Werbeschilder
Geländerbau in Stahl und Edelstahl
Sonderanfertigungen
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Langenlonsheim
Deutschland - 55450
Mittel- bis Großserien im Bereich komplizierter Blechformteile und anschließendem Verschweissen zu anspruchsvollen Baugruppen.
Nicht im Hause vorhandene Technologien wie z.B. Oberflächenbehandlungen werden über unser Unternehmen mit starken Kooperationspartnern für unsere Kunden abgewickelt.
Gründung
1992
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Treuenbrietzen
Deutschland - 14929
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Das Wissen und die Erfahrung auf unserem Spezialgebiet, der Haute Horlogerie - der hohen Uhrmacherkunst - erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Kunden.
Wir produzieren für unsere Kunden vom Einzelstück, das punkto Form und Anspruch an Qualität und Ästhetik zum Komplexesten gehört, bis hin zu den einfachsten Teilen, bei denen unsere Abläufe dank hoher Produktivität und Zuverlässigkeit wettbewerbsfähige Preise garantieren.
In unserem Bestreben, die Zukunft des Automatendrehens sicher zu stellen, leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung unserer Branche. Wir tun dies als aktives Mitglied der AFDT, Association des Fabricants de Décolletage et de Taillage (Verband der Hersteller von Drehteilen und Verzahnungen), indem wir uns direkt in der Ausbildung unserer zukünftigen Automatendreher engagieren.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tavannes
Schweiz - 2710
Die HANKE Gesellschaft für Gießerei-Kooperation mbH (HANKE ggk) ist auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckgussteilen für die Automobilindustrie spezialisiert. Das Unternehmen wurde 1993 vom Geschäftsführenden Gesellschafter Siegfried Hanke gegründet und beschäftigt zurzeit 50 Mitarbeiter.
Der Gießereibetrieb liefert Lenk- und Schaltsysteme für international führende Kraftfahrzeughersteller. Er ist hoch flexibel und weitgehend automatisiert. Die Investitionsquote liegt bei 26 Prozent und sichert stets den erforderlichen Kapazitätsaufbau – insbesondere für große Stückzahlen – bei günstigen Herstellungskosten und gleichbleibend hoher Qualität. PPM = 0 ist kein Traum!
Die HANKE ggk arbeitet nach einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das entsprechend DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Während des gesamten Produktionsablaufs findet eine permanente Prozesskontrolle statt. Von der sorgfältigen Auswahl der Einsatzmaterialien über zahlreiche Zwischenkontrollen bis zur Endkontrolle wird gewährleistet, dass alle Produkte nur als garantierter HANKE-Qualitätsguss das Unternehmen verlassen.
Aufgrund ihrer langjährigen erfolgreichen Kooperations- und Lieferbeziehungen zu weltweit führenden Automobilherstellern verfügt die HANKE ggk über umfangreiche Kenntnisse bezüglich der länderspezifischen Kundenanforderungen unter anderem in Japan, Großbritannien, Frankreich, Brasilien, Polen und in der Slowakei.
Grundvoraussetzung für den Markterfolg ist das HANKE-Netzwerk – eine internationale Kooperationsgemeinschaft mittelständischer Unternehmen. In einem projektbezogenen europaweiten Verbund bündeln 500 Konstrukteure, Formenbauer, Werkzeugmacher und Automatisierungstechniker aus 15 Partnerbetrieben in Deutschland, Schweden und Dänemark ihre Kompetenzen für komplexe Lösungen bei Design, Konstruktion, Prototyping, Werkzeugbau, Aluminiumdruckgießen und Prozessautomatisierung.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Eberswalde
Deutschland - 16225
Mit 20 Mitarbeitern können wir aufgrund der hohen Qualifikation und einer breiten Maschinenausstattung von Musterbau über Prototypen, von Kleinserien bis zur Großserie alle Bedarfsfälle abdecken. Aufgrund des kompletten Leistunsangebots vom einfachen Drehteil bis zu hochgenauen Einbauventilgruppen sichern wir für unsere Abnehmer sowohl die Einhaltung der qualitiven Vorgaben als auch die pünktliche Auslieferung bei einem guten Preis/Leistungsverhältnis.
Gründung
1954
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Enzklösterle
Deutschland - 75337
VDL TIM Hapert BV ist ein Spezialist in der mechanischen Bearbeitung von Guss-, geschweißt, geschmiedet und andere Eisenteile.
Aufgrund unserer Erfahrung haben wir ein weltweites Netzwerk für Roh-Kauf Guss-und Schmiede gebaut.
Durch die Automatisierung, robotizing und kontinuierlich an der Verbesserung unserer Organisation investieren wir sind stets bestrebt für maximale Produktivität.
Qualität und Umwelt ist wichtig, so sind wir nach ISO / TS 16949 und ISO 14001 zertifiziert.
Wir gehören zu den VDL Groep BV, einer internationalen Organisation mit einigen 7200 Mitarbeitern an mehr als 70 operativen Gesellschaften aktiv.
Diese Unternehmen sind in 3 verschiedenen Abteilungen unterteilt, Versorgungsunternehmen, Busse und andere Endprodukte.
Denn wir können einfach die Expertise unserer Schwester Versorgungsunternehmen sind wir oft in der Lage, unseren Kunden komplette Lösungen anbieten.
Gründung
1971
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
AH Hapert
Niederlande - 5527
Die LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH wurde im Oktober 2002 gegründet.
LBC ist ein innovativer Dienstleister für unterschiedlichste Kundengruppen.
Die Kernkompetenzen sind das Lasergenerieren, bzw. Lasersintern, auf Basis metallischer Werkstoffe und die 3D Lasergravur.
Diese beiden Technologien bieten unseren Kunden ein enormes Einsparungspotential. Herstellkosten und Fertigungszeit können entscheidend reduziert werden.
LBC ist bei der generativen Herstellung konturnah temperierter Werkzeuge ein Pionier der ersten Stunde. Seit 2004 setzen wir erfolgreich kundenspezifische Aufgabenstellungen per Lasergenerieren um. Durch erhebliche Zykluszeitreduzierung, mit gleichzeitiger Optimierung der Teilequalität und Prozessregelfähigkeit konnten in mehr als 5 Jahren zahlreiche Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss erfolgreich umgesetzt werden. Eine wesentliche Voraussetzung ist stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Dies gelingt uns durch den permanenten Kontakt zu Universitäten und Maschinenherstellern.
Vor der Herstellung der kundenspezifischen Bauteile legt LBC sehr starken Wert auf eine detaillierte, projektspezifische Beratung der Kunden. Erst so ist eine einwandfrei Umsetzung dieser Technologie im Markt umzusetzen.
Gründung
2002
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kornwestheim
Deutschland - 70806
Die Firma "Erwin Weidele GmbH"
1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet.
Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens.
In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt.
Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik.
Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter.
Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sauldorf-Rast
Deutschland - 88605
Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen.
Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen.
Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich.
Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch.
Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Limbach-Oberfrohna
Deutschland - 09212
Als leistungsstarker Hersteller von Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren sind wir seit über 50 Jahren erfolgreich am Markt. Mit unserem motivierten Team verfügen wir über Kompetenz und technisches Know-how.
Der Erfolg unseres Unternehmens basiert auf der engen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten.
Mit unseren 75 Mitarbeitern lassen sich Qualität, Flexibilität und Termintreue gut vereinbaren.
Wir fertigen Stückgewichte von ca. 10g bis 70 kg. Neben den üblichen Einsatz-, Vergütungs- und Werkzeugstählen ist unsere Stärke das Vergießen von rostbeständigen Qualitäten.
Wir fertigen für Sie vom Prototypen bis zum Serienteil alle Losgrößen.
Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen im In- und Ausland, die höchste Ansprüche an Qualität und Lieferzeiten stellen.
Gründung
1969
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Tübingen-Hirschau
Deutschland - D-72070
Sie bevorzugen erstklassige Qualität? Dann sind Sie bei uns genau richtig. NIKON Schliff steht vor allem für die Herstellung von hochwertigen Produkten und einem ausgezeichneten Service. Sehen Sie sich auf unserer Webseite um und überzeugen Sie sich von unserem einzigartigen Angebot.
Die Fertigung erfolgt auf CNC-Außen-Innenrundschleifmaschinen Fa. Kellenberger, wobei man mehrere Durchmesser, Innen sowie Außen und Planflächen in einer Aufspannung schleifen kann. Somit wird sichergestellt, dass die Form und Lagetoleranzen präzise eigehalten werden. Zusätzlich werden Messprotokolle erstellt und Qualitätskontrolle durchgeführt. Zu den weiteren Leistungen gehören das Konservieren und das Verpacken der Produkte.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gengenbach
Deutschland - 77723
Seit 1979 stellt LPS Srl Lochbleche, Streckmetall, Wellengitter, Drahtgewebe, Filter und Filtereinsaetze fuer den nationalen und internationalen Markt her.
Die Produkte der L.P.S. Srl lösen Probleme der Filtration, Separation, Schutz, Schallschutz, Dekoration und Design, Waschen und Trocknen.
Wir koennen , neue Produktlinien fuer Moebel und Design vorstellen.
Die Bleche werden durch kalten Schneiden erhalten.
Die verwendeten Materialien sind: Stahl, Edelstahl und andere spezielle Stähle, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer, Zink, Kunststoff, PTFE Teflon, etc..
L.P.S. arbeitet seit 1979 in verschiedenen Industriezweigen und sie hat sich sowohl in Standard sowie in Aussenstandard Bohrungen, mit engen, kleinen und sehr kleinen Loechern ( Mindenstdurchmesser 0,3 mm), auf Wunsch spezialisiert. Wir sind in der Lage, kleine Mengen bis zur Großserie zu produzieren.
Aufgrund ihrer strukturellen Teilung neben diesen metallurgischen Produkten, hat LPS Srl die Moeglichkeit zusaetzliche Prozesse wie z. B. Falten, Kerben, Kalandrieren, Schweißen, etc. durchzufuehren.
In unserem Hauptsitz in Monza ( via Buonarroti, 177 Italien), koennen die Kunden die groesste Auswahl an Produkten auf Lager finden: Lochbleche (Eisen, Edelstahl inox AISI 304 - verzinkt Stahl-Aluminium), Streckmetall,Wellengitter, Schweissgitter, Drahtgewebe, Filter und Filtereinsaetze, Praegebleche und Traenenbleche, usw.
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Monza MB
Italien - I-20900
Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten.
Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau.
Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen.
Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wernigerode
Deutschland - 38855
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Gründung
2009
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Tussenhausen-Mattsies
Deutschland - 86874
MTC Group mit Sitz in Fabriano/Italien führt 2 Divisionen: Stanz, und Umformwerkzeuge und Anlagebau. Beide sind in der Automobilbranche und Haushaltsgeräteindustrie tätig.
Die Division MTC liefert Werkzeuge für die Automobil-, und Haushaltsgeräteindustrie, insbesondere Folgeverbund,- und Transferwekzeuge bis 4,5 mt Länge und 2 mt Breite. Im Bereich Automobilindustrie haben wir Kompetenz in Chassis, Fahrwerk, Sitzteile aus hochfestem Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 2,5 mm Stärke. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt im Hause mit CATIA V5, ebenso die Erprobung, Abstimmung und Optimierung (bis 1.000 t Druckkraft). Fertigung von Klein- und Vorserien erfolgt auch im Hause. Wir liefern weltweit an Erstzulieferer und OEMs.
Die Division ARA (Advanced Robotic Application) plant und fertigt Roboter-Schweißanlagen und industrielle Automationsanlagen
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albacina di Fabriano
Italien - 60044
Pheifer-Industrietechnologie
Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff.
Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen
Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis.
Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit.
• Notfall- und Serienarbeiten
• Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren
• Qualität
• Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt.
• Technische Optionen:
Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm
Fräsen bis zu 500x500x500mm.
Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Leeuwarden
Niederlande - 8938BA
Claesson EngineeringABproduziertmechanische Bauteile für eine Vielzahl von Geschäftsbereichen, wie der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lagejegliche Art vonTeilenproduzieren, die unsere Kunden wünschen. Wir haben eine breite Palette von Produktenaus verschiedensten Werkstoffen. Wirarbeiten nur mit den modernstenCNC-Maschinen und haben hochqualifizierte CNC-Bediener, um sicherzustellen, dass die Arbeit genauso ausgeführt wird, wie es unser Kunde erwartet.
Dienstleistungen
Neben Drehen und Fräsen bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum von Zusatzleistungen. So können wirauf ihre Teile beispielsweise die Fertigungsnummer, die Teilenummer oder ein Logo lasergravieren. Wenn es erforderlich ist,bietenwir Oberflächen-oder Wärmebehandlung und liefern dieTeilefertigverpackt an den Kunden. Ebenso stellen wir fertigeBaugruppen her und wenn erforderlich, beschaffen wir lasergeschnittene und gebogene Metallbleche.
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mjöbäck
Schweden - 51265
Die Reiner Seefried GmbH, Schweiß- und Montagetechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1995 gegründet. Im Zentrum steht automatisiertes und mechanisches Schweißen mit Industrierobotern für das Kleinserienschweißen. Hierbei kommen die Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie das Laserschweißen zum Einsatz. Im Jahr 2002 wurde die Produktpallette um das CNC-Fräsen mit den dazu gehörigen 3D CAD- und CAM-Systemen erweitert.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28277
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung erlaubt es industriellen und handwerklichen Unternehmen, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle nach vorgegebenen Größen zu bearbeiten und zu einem Endprodukt weiterzuverarbeiten. Als Teilbereich der Fertigungstechnik lässt sich die Metallverarbeitung grob in die drei Kategorien spanabhebende, nicht spanabhebende und verbindende Verfahren einteilen. Vor allem im Bereich der spanabhebenden Metallverarbeitung werden heute viele Arbeiten von automatisierten CNC Werkzeugmaschinen übernommen. Auch umformende Prozesse wie Stanzarbeiten oder Pressarbeiten können heute von Maschinen durchgeführt werden. Die Metallverarbeitung umfasst eine ganze Reihe von Fertigungsverfahren, die speziell zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wie Stahl entwickelt wurden. Das Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Urformen über umformende Stanzarbeiten oder Pressarbeiten bis zur Montagetechnik und Schweißtechnik. Bei der Anwendung von Verfahren der Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung muss immer die chemische Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, um das verwendete Werkzeug anpassen zu können. Zur Anwendung von Verfahren zur Metallbearbeitung verfügen Unternehmen über hochentwickelte Maschinenparks. Spezielle, auf CNC basierende Maschinen können beispielsweise Stanzarbeiten oder Pressarbeiten vollständig automatisiert durchführen. Auf der anderen Seite werden bei der Einzelfertigung auch immer noch Bohrer, Honmaschinen oder Flachschleifmaschinen manuell bedient. Unternehmen wie die AIBeRa Metallbearbeitung GmbH oder Harmer schließen sich häufig in einem Industrieverband zusammen, um gemeinsame Interessen zu vertreten. Geschäftsführer und Vorsitzende von Firmen der Metallverarbeitung haben hier die Möglichkeit, sich zu organisieren und auszutauschen.