Metallverarbeitende Industrie (Stahl, Edelstahl und Aluminium)

Salus d.o.o. (GmbH), seit 1991 ein Maschinenbauunternehmen für:
Ideen, Konzeption, Entwicklung, Projektierung, Konstruktion und Herstellung von Fertigungsstraßen, Maschinen, Anlagen und einzelnen Komponenten der Industrieproduktion.

Wir produzieren Sonderanfertigungen, abgestimmt auf die spezifischen Bedürfnisse und Erwartungen der Endnutzer.

Anzahl der Mitarbeiter in unseren Partnerunternehmen übersteigt die Zahl 250. Bei Bedarf ziehen wir im Rahmen des jeweiligen Projektes Top-Experten aus verschiedenen Bereichen, die sonst in Forschungs- und Universitätsinstituten tätig sind, hinzu.

Unsere Geschäftsräumlichkeiten im Rahmen des Eisenwerks Ravne, gute Geschäftsbeziehungen und Kooperation mit anderen Firmen in diesem Bereich, sichern uns Vorteile bei der Beschaffung von verschiedenen speziellen Materialien, wie z. B. Gusstücken, Schmiedestücken, Walzstücken und speziellem, legierten Stahl.

Einzelteile und Komponenten

Wir liefern und produzieren einzelgefertigte Teile und Komponenten für unterschiedliche industrielle Produktion.
Mit den neuesten Werkzeugmaschinen sowie einer traditionellen oder der CNC-Technik produzieren wir Einzelteile für Maschinen, die wir gemäß einem Kundenplan herstellen. Wir entwerfen aber auch gerne neue Pläne für Sie. Die Wahl des Materials, der thermischen und sonstigen Bearbeitung, auch auf die Wünsche des Kunden zugeschnitten.

Seit 1984 wird die Firma Salwa Plast auf auffangene der Plastikumwandlung pro Einspritzung und Strangpresßling spezialisiert.
Unsere Parkmaschine von Presse 11 der Einspritzung (50 bis 650 Tonnen), unserer Technik- und Konstruktionsabteilung und unserer Werkstatt der Mechaniker garantiert einer maximalen Optimierung der Kosten, der tadellosen Qualität und respektvollen der Lieferfristen zu dir.

Seit fast fünf Jahrzenten entwickelt und produziert Sälzer Electric Niederspannungsschaltgeräte, spezialisiert auf Lasttrennschalter und Nockenschalter.

Unsere Produktpalette umfasst Lasttrennschalter und Nockenschalter von 10 bis 315A. Diese sind in den unterschiedlichsten Leistungsbereichen erhältlich und die Anzahl der realisierbaren Schaltungen ist nahezu unbegrenzt. Durch die große Auswahl an Bauformen, Antrieben und Zusatzeinrichtungen können für hohe technische Anforderungen praxissichere und wirtschaftliche Lösungen realisiert werden.

Durch die beliebige Kombinierbarkeit unserer Module ist es möglich, kundenspezifisch und flexibel für nahezu jeden Anwendungsfall die optimale Lösung zu finden. Wir bieten Ihnen ein komplettes Sortiment für eine schnelle, sichere und zuverlässige Installation - alles aus einer Hand

Herausgelöst aus der SAMAG Group führen wir seit Januar 2020 als SAMAG Machine Tools GmbH eigenständig die Tradition des Maschinenbaus in Saalfeld / Thüringen fort. Mit ca. 140 Mitarbeitern schöpfen wir aus der Erfahrung von mehr als 145 Jahren Werkzeugmaschinen für die spanende Metallbearbeitung.

Eine unserer Stärken ist die hohe technologische Lösungskompetenz, mit der wir unseren Kunden weltweit zu nachhaltigem Erfolg verhelfen. Als international aufgestellter Werkzeugmaschinenhersteller sind unsere wichtigsten Absatzmärkte die Automobilindustrie, der Werkzeug- und Formenbau und der Maschinenbau.

SAMAG steht für: Hochproduktive CNC-Bearbeitungszentren, Automation, stabile Tiefbohrtechnik mit höchstem Maßstab und Sondermaschinen für spezielle und vor allem effizientere Produktionslinien. Robuste Maschinen und Anlagen, welche mit hohem technologischem Niveau für verlässliche Prozesse in der Serienfertigung sorgen.

Die Firma SAM Coating GmbH hat ihren Sitz in Bammersdorf, nördlich von Nürnberg und wird durch die Geschäftsführer Dr. Andreas Schneider und Stefan Zimmermann vertreten. Das Unternehmen hat sich auf Produkte der Dünnschichttechnologie spezialisiert. Angeboten werden Schichtsysteme für Bauteile und Werkzeuge. Hierfür setzt Sam Coating die PVD- und die PACVD-Technik ein, bei der Schichtdicken bis zu 8µm realisierbar sind. Die Schichten werden beispielsweise in der spanenden Bearbeitung, der Umformtechnik oder in Hochtemperaturumgebungen angewandt. So soll die Standzeit von Werkzeugen erhöht, die Beständigkeit in Hochtemperaturanwendungen verbessert und die Reibung von Kontaktflächen reduziert werden. Sam Coating verspricht eine langjährige Erfahrung und bietet auch maßgeschneiderte Lösungen an.