Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile.

Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren.

Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht.

UMSETZUNG

Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte.

Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der
3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein.

WERKZEUGBAU

Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung.

Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten.

PRODUKTION

Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus.

Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten.

Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen.

QUALITÄT

Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung.

Wir verarbeiten Materialien in
- Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und
- Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie
- Elastomere, wie PU oder TPE.

Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen.

Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!

CNC – FERTIGUNG

Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken.
Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken.

Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch.


METALL- UND WERKZEUGBAU

Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen.
Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

Seit der Firmengründung durch ALOIS RETTENMAIER im Jahre 1914 befindet sich das Unternehmen in Familienbesitz.Als gelernter Stahlgraveur legte der Gründer besonderen Wert auf anspruchsvolle und detaillierte Ausarbeitung von Motiven und Prägewerkzeugen. Seither hat sich unsere Produktionspalette auch für den Vereinsbedarf ständig erweitert.Heute und in Zukunft ist es unser Bestreben, höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Fachkundige Mitarbeiter ermöglichen die Herstellung vom Entwurf bis zum endgültigen Produkt unter einem Dach. Unsere Stärke ist es, Sonderwünsche in jeder Größenordnung sorgfältig und kurzfristig zu realisieren. Ständige Weiterentwicklungen im Werkzeugbau haben es ermöglicht, Präzisions-Stanz- und Biegeteile unter anderem auch für namhafte Automobilhersteller zu fertigen. Darüber hinaus sind wir Hersteller von Schlüsselanhängern, Gürtelschnallen, Wertmarken, Namensschildern, Flaschenöffnern, Brieföffnern, Schriftzügen, Werbeschildern, Krawattenklammern... unser Sortiment ist riesig.

Design und Qualität, Herstellung von Spezialteilen aus Aluminium und Stahl allein und im Auftrag Dritter. Haas Vertikalschneider der neuesten Generation, Cad-Cam-Design auf TopSolid.
Geschwindigkeit und Flexibilität sind unsere wichtigsten Anforderungen.

Im Jahre 1958 gründete Aloys Schulte am heutigen Firmensitz in Finnentrop-Hülschotten, das Unternehmen.
Auf Kurvenautomaten wurden hauptsächlich Wasserarmaturen produziert. Für die Schraubenindustrie und den Maschinenbau wurden Drehteile auf konventionellen Drehmaschinen in kleinen Stückzahlen gefertigt.

Technischer Sachverstand und Innovationsfreude eröffneten dem Unternehmen im Jahre 1989 den Einstieg in die CNC-Drehtechnik.

1995 wurde der international tätige Betrieb von Elmar Schulte durch Erbfolge übernommen.

Investitionsfreude und die weitere Spezialisierung auf die Bearbeitung von Edelstählen wie V2A und V4A zeichnen das Unternehmen, das auf über 650 qm Produktionsfläche angesiedelt ist, aus.

Die Philosophie

"Auch morgen wollen wir für unsere Kunden eine der besten Adressen für Drehtechnik der besonderen Art sein."

Diese Aussage ist zugleich Motivation und Unternehmensziel. Daher sind Begriffe wie Flexibilität, Termintreue und kurze Reaktionszeiten nicht nur werbewirksame Argumente sondern Realität.

Alpform Metall
– stellt Blechformen seit 15 Jahren für die Automobilindustrie her.
– produziert seit 15 Jahren Prograssive(Folgeverbundwerkzeug)-, Transfer-, Tandem- und Prototypenformen und teile für OEMs und Tier-1-Lieferanten, die in der Türkei und in Europa tätig sind.
Unsere Erfahrung in diesem Bereich, den wir seit vielen Jahren bedienen, geben wir mit kundenorientierten, disziplinierten und zeitgerechten Produktionsprinzipien an unsere Kunden weiter. Wir dienen unseren Kunden, indem wir uns auf die ständige Veränderung und Weiterentwicklung der Technologie entsprechend ihren Wünschen konzentrieren.
Fabrik Anlage und Arbeitskapazität.

Bruttofläche: 2.800m²
Geschlossene Fläche: 2.000m²
Anzahl der Mitarbeiter: 41
Büroangestellte: 10
Produktionsmitarbeiter: 31
Gesamtkapazität: 85.000 Stunden/Jahr
Produktionsportfolio
Formen für die Automobilproduktion (Tandem, Progressiv, Transfer, Teppich&Filz Formen, Schalldichtung, Innenverkleidung, Polyurethan)
Formen für elektrische Küchen-und Haushaltsgeräte
Kontroll Vorrictungen & Schweißgeräte
Sondermaschinenherstellung
Arbeitskapazität
4800x2300x1250 mm (max.)
25 Tonnen (max.)

Fertigungsbetrieb für Blechteile und Schweißkonstruktionen

Seit 1992 hat sich die alphametall GmbH im europäischen Markt für Halbzeuge in Aluminium - Standard- und Zeichnungsprofile, Stangen sowie warm- und kaltgewalzte Aluminium-Walzfabrikate - in fast jeder vom Geschäftspartner gewünschten Anarbeitungsform als qualifizierter und kompetenter Lieferant etabliert.

Durch enge Zusammenarbeit mit unseren exklusiven Lieferpartnern in allen interessanten Beschaffungsmärkten können wir Ihnen eine sich ständig weiterentwickelnde Produktpalette in einer großen Legierungsbandbreite anbieten.

Ein breites Angebot produktionstechnischer Möglichkeiten in der spanlosen und zerspanenden Fertigung, der Oberflächenveredelung und Montage versetzt uns in die Lage, Ihnen sowohl bearbeitete Halbzeuge als auch konfektionsfähige Produkte entsprechend Ihren Vorgaben zu liefern.

Unsere Leistungsprofile:

- Sägen
- Bohre
- Stangpressen
- Strangpressprofilbearbeitung
- Fräsen

Aluminium Standardprofile
mehr als 1400 verschiedene Querschnitte

Hochfeste Aluminium-Stangen
gepresst und gezogen (Rund-, Flach- und Vierkantstangen)
bis 600 mm

Aluminium-Rohre
nahtlos/gepresst und gezogen bis 80 mm

Aluminium-Bänder und Bleche
in allen Formaten (1000, 3000, 5000, 8000 Legierung)

Aluminium Zeichnungsprofile
Profile nach Ihren individuellen Vorgaben und Vorstellungen.

Aluminium-Platten
in 5083, 5754, 6082, 2017, 7075 bis Dicke 200 mm

Aluminium-Folie
der Legierungsgruppen 1000 und 8000, Dicken min. 6,5 µm

Auf circa 5.000 m² Produktionsfläche steht unseren Kunden mit ca. 30 Mitarbeitern ein modernes Metallbearbeitungszentrum mit CNC Stanz- Nibbelmaschinen und NC Abkantbänken, ergänzt durch Fügetechniken, vordergründig Schweißen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung. Damit bringen wir Feinbleche und Profilstähle in fast jede industrielle Anwendungsform.

Als Dienstleistung ist die Oberflächenbehandlung primär in Form der Pulverbeschichtung aber auch das Verzinken & Galvanisieren mit Kooperationspartnern vor Ort fester Bestandteil unseres Konzeptes.
Vormontierte Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau werden ab Werk mit einer durchdachten Logistikkette in individuellen Transportbehältern taggenau in die Kundenmontage geliefert. Eine optimierte Speditionslogistik mit hochflexiblen Partnern macht dies möglich.

Bereits in der Entwicklungsphase werden Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion und Prototypenbau professionell unterstützt. Basis dafür ist ein 3D Konstruktionssystem. Auch in der Angebotsphase wird durch Abstimmung der Fertigungsabläufe und Optimierung der Materialien und Losgrößen der potentielle Kunde zum beiderseitigen Kostenvorteil betreut. Neben der konstruktions- und fertigungsorientierten Auswahl von Unterlieferanten, erhalten Kunden ein gut durchdachtes Logistik-konzept, welches anhand von Musterbauten und Prototypen live demonstriert werden kann.

Folgende Leistungen werden durch uns erbracht:

• ingenieurtechnische Dienstleitungen
• kaufmännische Dienstleistungen (z.B. Angebotsmatrizen für Produktvarianten des Kunden erstellen)
• Stanzen von Platinen nach Kundenzeichnungen (max. Großformat 1500x3000mm)
• absatzfreies Stanzen
• Umformen (Abkanten, Pressen, Sicken) nach Kundenzeichnungen
• Schweißarbeiten unter Berücksichtigung der Kundenvorgaben
• Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen nach Kundenzeichnungen
• Pulverbeschichtung
• Verzinken und Galvanisieren mit Kooperationspartnern
• Vor- und Endmontage von Baugruppen inklusive Funktionsprüfungen
• Integriertes Qualitätssicherungssystem
• Organisation der Logistik bis hin zum Endkunden des Auftraggebers
• Transparente Abrechnungen


Industrietechnik | Blechkomponenten | Stanztechnik | Baugruppenmontage | Anlagentechnik | Wärmetauscher | Filtertechnik | Maschinenverkleidungen |

Blech ist für uns reine FORMSACHE.

DREHEN UND 3D CNC FRÄSEN - KLEINE, MITTLERE UND GROSSE SERIEN.
Maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse jedes Kunden.

ALPHPA INDUSTRIES ist das einzige Unternehmen für Präzisionsbearbeitung im Tal der Kunststoffe, zwischen Lyon und Genf gelegen.
Unsere mehr als 20-jährige Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung ermöglicht die Realisierung zahlreicher und unterschiedlicher Produkte.

Wir beherrschen den gesamten Produktionsprozess, von der technischen Zusammenarbeit in der Entwurfsphase über den Materialeinkauf, die Bearbeitung, die Verarbeitung, usw.

Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit, und wir bieten Ihnen einen qualitativ hochwertigen Service unter Einhaltung der Fristen.

Sie benötigen Frästeile in höchster Qualität? Fragen Sie bei uns an. Wir verfügen über das nötige Know-How
und stellen maßgeschneiderte Stücke nach Ihren Anforderungen her.
Als innovatives Fertigungs- Dienstleistungsunternehmen mit modernen CNC Maschinen sind wir nicht nur für
unsere Kunden im Klein-, Mittel- und Großserien-Bereich ein attraktiver Partner.
Höchste Qualität und Kundenzufriedenheit ist unser Antrieb sowie striktes Qualitätsmanagement und das
perfekte Zusammenspiel von Mensch und Technik sind die Garantie für unsere hohe Fertigungs- und
Produktqualität.
Aufgrund der langjährigen Erfahrung und Routine können wir unseren Kunden eine schnelle Umsetzung ihrer
Konstruktion zu günstigen Konditionen bieten.
Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis hin zum Industriefertigem Serienteil aus
Nichteisenmetall, Kunstoff oder Verbundwerkstoffen.
Wir sind in der Lage Formate von bis zu 4000*2000*120mm zu bearbeiten. Auch Kleinteile sind kein Problem.
Sprechen Sie uns gerne an.
Bei der Umsetzung bzw. Programmierung werden wir von Mastercam unterstützt. Somit können wir mit jedem
Dateiformat umgehen.
Was Sie von uns erwarten können:
Ein kompetenter Ansprechpartner begleitet Sie von der Anfrage bis zur einbaufertigen Lieferung Ihrer Bauteile
und sorgt für höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen.
Wir würden uns über eine Anfrage von Ihnen freuen.

Die Unternehmung Alpha Sigma GmbH entstand aus einer Idee, günstige und umweltfreundliche Faserverbundbauteile herzustellen, ohne Einschränkungen bei Gewicht oder Steifigkeit machen zu müssen.

Fabian Liesch beschäftigte sich während seines Studiums an der Westsächsischen Hochschule und darüber hinaus mit der Entwicklung einer technischen und wirtschaftlichen Serienfertigung von Basaltfaserverbundbauteilen. Das Gründerteam der Alpha Sigma GmbH war viele Jahre im Prototypenbau tätig und engagierte sich neben ihrem Studium in der Formula Student.

Mit der von Fabian Liesch entwickelten Technologie und seinem wirtschaftlichen Geschick entschied er sich im Jahr 2013, gemeinsam mit einem Partner ein Unternehmen zu gründen. Mit der Bewerbung bei der Sächsischen Aufbaubank für ein Technologiegründer-Stipendium und der Bewilligung im Sommer 2015 wurde ein weiterer Grundstein für das Unternehmen gelegt. Im November 2015 wurde das Unternehmen Alpha Sigma mit der Rechtsform GmbH in Zwickau gegründet. Seit diesem Zeitpunkt wächst das Unternehmen kontinuierlich.

Leistungen
Sie benötigen Unterstützung bei der Umsetzung ihres Projektes von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt? Vereinbaren Sie einen Termin bei uns im Haus! Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz überzeugen!

Wir bieten für unsere Kunden sowohl die Herstellung von Faserverbundbauteilen, als auch die Beratung als Partner an Ihrer Seite an, wenn es um die Umsetzung eines Projektes geht. Bereits in der Entwicklungsphase setzen wir gemeinsam mit Ihrem oder unserem Designer Wünsche technologisch um. Hierbei haben wir den Fokus auf rationelle und kostensparende Fertigungsmethoden gelegt, welche im Gleichgewicht zu den geforderten Randbedingungen stehen. Das passende Material für die Bauteile wird genauso wie die Formwerkzeuge an die Anforderungen des Kunden angepasst. So werden Formwerkzeuge aus PU Schaum verwendet, wie auch Aluminium, Stahl oder Gießharzen.

Die Formwerkzeuge werden im Haus nach Designvorgabe konstruiert und gefertigt. Bei Werkzeugen mit Übergröße haben wir kompetente Partner, die auch übergroße Formwerkzeuge spanend herstellen können.

Die Bauteile entstehen durch geschultes Personal und hohe Qualitätsansprüche in Einzel- oder Serienfertigung. Vornehmlich geschieht die Bauteilherstellung im Harzinfusionsverfahren, welches den Vorteil hat, dass die Bauteile bei gleichbleibender Temperatur und kontinuierlicher Überwachung hergestellt werden können. Dies führt zu hoher Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Auch die Verwendung von unterschiedlichen Harzen und/oder Fasern ist bei diesem Prozess einfach möglich.

Wir verarbeiten in unserem Unternehmen Naturfasern wie Basalt, Jute, Hanf oder Flachs genauso wie technische Fasern aus Kohlenstoff, High Performance Polyethylene, Aramid oder Glas. Des Weiteren sind wir in der Lage, Verbundbauteile nach Brandschutznorm herzustellen, sprich nichtbrennbare Faserverbunde mit hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Als Sandwich-Kernmaterial verwenden wir die handelsüblichen Materialien von Lantor über 3D Core, aber auch Honeycomb Strukturen und alternative Materialien, wie Papierwaben oder Holz.

Wenn Sie eine Auslegung von Bauteilen oder Formwerkzeugen mit FEM Analyse benötigen stehen wir als kompetenter Partner gern zur Seite. Auch die Projektbetreuung im In- und Ausland zählt zu dem angebotenen Portfolio der Alpha Sigma GmbH.

Der vertrauensvolle Umgang mit Ihren Daten spielt gerade im Prototypenbau eine große Rolle. Diesem Umstand werden wir in vielerlei Hinsicht gerecht. Sprechen Sie uns persönlich und vertraulich an. Wir finden für Ihr Problem die passende Lösung.