Die Firma Schlütter Galvanik wurde als ein kleiner Handwerksbetrieb 1948 gegründet.
1991 wurden die bestehenden Gebäude durch einen Neubau miteinander verbunden,in dem sich jetzt die Galvanik befindet.
Die Schlütter Oberflächentechnik GmbH nahm 1997 im Gewerbegebiet Köhlersgehäu ihren Betrieb auf.Durch diese neue Investition konnte der Kundenkreis wesentlich erweitert werden.Auch der Ausbau der Produktionsanlagen bezüglich der Verfahrensvielfalt,sowie die Inbetriebnahme einer neuen Pulverbeschichtungsanlage ,trugen wesentlich zu der weiteren wirtschaftlichen Stabilisierung des Unternehmens bei.
Mit über 70 Mitarbeitern(in beiden Werken)sind wir ständiger Partner fast aller Industriezweige.
Unseren Kunden stehen wir heute mit folgenden Verfahren zur Verfügung:
Verzinken/Verkupfern/Vernickeln/Verchromen/Vermessingen/Verzinnen/Aluchromatieren
/Elektropolieren/Glasperlenstrahlen/Metallschleif-und Polierarbeiten/Restaurierungsarbeiten
an metallischen Fahrzeugteilen
Pulverbeschichten/Phosphatieren.
Weitere Informationen über unsere Verfahren erhalten Sie auf unserer Hompage unter www.schluetter-galvanik.eu
Gerne freuen wir uns auf Ihre Anfragen,die wir zu angemessenen Preisen anbieten!
Bei Auftragsvergabe sichern wir Ihnen Qualitäts und Termingerechte Lieferungen zu.

Was man mit uns in Verbindung bringt:Verchromen(Glanz und Matt),Vernickeln(Glanz und Matt),Verkupfern,Vermessingen,Verzinken und Chromatieren(Blau,Gelb,Schwarz,Oliv,chrom-VI-frei gelb),Dickschichtpassivieren,Aluchromatieren,Elektropolieren,Glasperlenstrahlen,Verzinnen(Glanz Gestell),Verzinnen(Glanz und Matt Trommel),Reparaturverchromung von Oldtimerteilen, entmetallisieren(elektrolytisch und chemisch)

SCHMALE & SCHULTE
FÜR DAS MEHR AN KOMPETENZ

Seit über 60 Jahren widmet sich die Firma Schmale & Schulte der Entwicklung und Produktion anspruchsvoller Produkte aus Aluminium-Druckguss und Aluminium-Kokillenguss.

1954 wurde unser Unternehmen im sauerländischen Lüdenscheid gegründet. Unsere erfolgreiche Unternehmensentwicklung wird nach wie vor durch ein ausgewogenes Verhältnis von Tradition und Fortschritt geprägt. Heute beliefern wir führende Unternehmen aus der Industrie- und Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie mit hochwertigen Produkten.
Wenn ein Mehr an Kompetenz gewünscht ist, dürfen Sie gerne auf unser Know-how in der Design- und Entwicklungsphase zurückgreifen. Fachkundig und ergebnisorientiert begleiten wir Ihr Unternehmen von der Entwickliung Ihres Produktes bis zur Serienfertigung.

Fertigung von Drehteilen in höchster Präzision


Sie suchen Drehteile bis 22mm Durchmesser? Dann sind Sie bei uns genau richtig.
Wir fertigen, speziell auf unsere Kunden abgestimmt, Dreh > und Frästeile auf CNC Langdrehautomaten.

Nutzen Sie unser langjähriges Know > How aus den Bereichen

> Medizintechnik
> Luftfahrt
> Schreibgeräte
> Maschinenbau
> Brillen und Schmuck
> Automobil u.a.

von der Planung bis zur Serie.

Leistungen:

> CNC- Langdrehen von Stäben rund, Sechskant, Profil d = 1,0 - 26,0 mm
> Innen- und Außengewinde ab M 0,8
> Medizinische Außengewinde
> Exzenterdrehen
> Quergewinde
> Rückseitenbearbeitung
> C-Achsen-Fräsen
> Querbohren und -fräsen
> Polygonieren
> Diamantieren

Wir bieten Ihnen die Bearbeitung Ihrer Drehteile vom Muster bis zur Serienfertigung. Des weiteren werden die Teile auf CKW-Basis fettfrei gereinigt. Dies bieten wir Ihnen auch gerne in Lohnarbeit an.

Materialien:

Die Bearbeitung aller Materialien wie z.B. NE-Metalle, Titan, Edelstähle, Edelmetalle, Kunststoffe ist möglich.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind!

Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller.
Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken.

Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo.

Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt.

Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert.

Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau.

Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet.

Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll.
Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish.


Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie.
Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.

Rundum stark - SLM 360º

Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten.
Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern.

Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe

Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit.

Der Weg ist das Ziel

Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten.
Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

Wir sind ein ein Mann Meisterbetrieb der sich auf die Herstellung von Kleinserien und Prototypen spezialisiert hat.

Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert.
Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC

Wir sind ein Mittelständisches Unternehmen mit Schwerpunkt Metallbau/Blechverarbeitung.
Wir produzieren außerdem Türen & Tore für Landwirtschaft und Gewerbebauten