Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau

Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung!

Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt.

Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation!

Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen).


Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung

Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns.


Ihr Wunsch – unsere Lösung

Flexibilität wird bei uns großgeschrieben!
Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil.
Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt.


Deutsche Fertigungstechnik

In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse!
So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

Seit der Unternehmensgründung im Jahre 1988 haben wir viel Anerkennung auf dem heimischen, als auch auf dem ausländischen Markt erhalten.

Wir verfügen über die modernsten Produktionstechnologien zusammen mit einem fachlich hoch qualifizierten Personal, was die Ausführung von sehr spezialisierten und verantwortungsvollen Arbeiten ermöglicht.
Wir sind auf die Herstellung von kleinen und mittelgroßen Serien von Bauteilen für die Luftfahrt, Medizintechnik, Schiffbau, Bahntechnik, Wehrtechnik und die Automobilindustrie spezialisiert.

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen.

Kurzer Auszug aus Maschinenpark:

• Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge
• Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser
• Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M
• Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge
• Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M
• Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen
• Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung
• 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M)
• Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing)

Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt.

Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

SISTO ist ein Qualitätshersteller von Membranventilen. Unsere hierfür notwendigen Fertigungsmöglichkeiten - vom 5-Achs-Fräsen über Schweißen, Schleifen, Vulkanisieren, Polieren komplizierter Innenkonturen bis hin zum Elektropolieren - bieten wir jedoch auch als Komponentenhersteller bzw. -lieferant an. Wir sind hierbei auf eher kleine bis mittlere Stückzahlen mit hoher Varianz ausgerichtet. Die Verfügbarkeit aller Qualifikationen und Einrichtungen im eigenen Haus schafft uns hierfür eine hohe Flexibilität und reduziert unsere Lieferzeiten.

Als Hersteller von Membranventilen entwickelt und fertigt SISTO seit Jahrzehnten Armaturen und pneumatische Antriebe für anspruchsvolle Anwendungen der Pharmazie, der Industrie und der technischen Gebäudeausrüstung bei internationalen Kunden.

SISTO Armaturen S.A. ist eine selbständige Gesellschaft der international operierenden KSB-Gruppe. Diese zählt zu den führenden Herstellern von Pumpen und Armaturen weltweit.

100% Einflussnahme auf die Qualität unserer Produkte ist uns sehr wichtig. Daher befindet sich das Wissen über alle relevanten Prozessschritte (Drehen, Fräsen, Auskleiden, Beschichten, Vulkanisieren unserer Membrane, Schweißen, Polieren, Elektropolieren) bei uns im Haus und wird hier weiterentwickelt. Diese Kompetenz steht nicht nur für unsere eigenen Endprodukte zur Verfügung. Wir fertigen auch hochwertige Komponenten für andere Hersteller.

Unsere Qualitätsposition sichern wir durch kontinuierliche Investitionen in Produktverbesserungen, Simulationsmethoden und innovative Fertigungstechnik. Wertvolle technologische Impulse erhalten wir auch durch die Zusammenarbeit mit Hochschulen in unseren Kerntechnologien.

Willkommen bei SIT

Aus dem 1993 gegründeten Einzelunternehmen des heutigen Geschäftsführers Michael Heinemeyer wurde am 01.01.1998 die SIT-Antriebselemente GmbH. Damit eröffnete die SIT-Italien mit Sitz in Mailand ihre deutsche Niederlassung.

Innerhalb kurzer Zeit hat sich dieses Unternehmen auch auf dem europäischen Markt etabliert. Der wachsende Umfang an Aufträgen und die steigende Mitarbeiterzahl machten einen Standortwechsel auf Dauer unumg��nglich.

Im September 2000 konnte der neue Firmensitz in Brakel (Westfalen) bezogen werden.

Ein weiterer Neubau brachte zum Frühjahr 2006 neue Perspektiven. Mit nochmals erweiterten Lagerkapazitäten, einer neu aufgebauten Konfektionierungsabteilung für die Zahnriemenveredelung und einer Erweiterung der Scheibenfertigung auf CNC-gesteuerten Maschinen ist die SIT heute ein zuverlässiger Partner des Kunden. Belegt wird dies auch durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Nord im November 2007.

Unser Produktportfolio:

* Zahnriemenantriebe
* Keilriemenscheiben
* Poly-V Scheiben
* Verstellscheiben
* Motorschlitten
* Spannbuchsen
* Spannelemente
* Kardangelenke
* Kupplungen
* Spielfreie Wellen Kupplungen
* weitere Produkte Engine

Unsere Stärken:

* Schnelle Fertigung von kleinen Serien.
* Adaption an bestehende Systeme.

Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology.

Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC.

Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen.

Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service.

Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung

Montage- und Prüfanlagen
Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus.

Laseranlagen
SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen .

ECM-Anlagen
Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung.

Prozesssteuerung
Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich.

Serienfertigung
Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung.


Geschäftsbereiche
- Montagesystemlösungen
- Laseranlagen
- ECM-Anlagen und Vorrichtungen
- MDE/BDE-Systeme
- Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften)
Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren)
mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation)


Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren
mit ECM und PECM

Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung.

ECM-Verfahrensvarianten:
• Entgraten
• Präzisionsverrunden
• Senken
• Auskesseln
• Bohren
• Beschriften - Markieren - Kennzeichnen
• PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich


Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten


Laserlohnfertigung
Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder.


Laser-Technologien:
• Laserschweißen
• Laserschneiden
• Laserhärten
• Laserstrukturieren

Die SiTec GmbH ist mit rund 100 Mitarbeitern in Korntal-Münchingen einer der führenden Zerspaner von Präzisionsbauteilen in Süddeutschland.

Zu unseren Partnern gehören die renommiertesten Unternehmen aus den Bereichen Messtechnik, Schienenverkehr, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Motorsport, Automotive und Luftfahrtindustrie.

Durch kontinuierliches Wachstum und sehr hohe Flexibilität ist die SiTec GmbH Ihr Partner für Zerspanungstechnik, Konstruktion von hydraulischen Spannvorrichtungen und Betriebsmitteln. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung.

Mit kompetenten und engagierten Mitarbeitern, sowie einem der modernsten Maschinenparks der Branche, sorgen wir für Präzision in Perfektion.

SITEC ist Ihr erfahrener Partner für Stahl- und Metallbau.
Unser Leistungsangebot erweitert sich von Stahlbau zu Geländer- und Zaunanlagen, über Edelstahlbearbeitung bis hin zu Türen aller Art, die besonders im öffentlichen Bereich, wie Schulen und öffentlichen Gebäuden Verwendung finden. Unser breitgefächertes Leistungspektrum finden Sie detailliert in unserem Portfolio.

Die SIT (Schweiz) AG ist eine Tochtergesellschaft der SIT Group und wurde 1995 gegründet. Mit dem übergeordneten Ziel, den herausfordernden und anspruchsvollen Schweizer Markt und deren Kunden direkt, kompetent am POS zu betreuen.

Durch die volle Einbindung in die SIT Group, können wir auf verschiedene Produktionsstandorte zurückgreifen, was die Sicherheit hinsichtlich der Lieferbereitschaft erhöht. Bei Bedarf ziehen wir unsere Techniker und Ingenieure heran, was immer zu kundenorientierten Lösungen führt.

Moderner Arbeitsplatz, zeitgemässe Anstellungsbedingungen sowie das internationale Umfeld, machen uns zu einem attraktiven Arbeitgeber. Dies hat eine geringe Fluktuationsrate zur Folge, was unseren Kunden wieder zu Gute kommt!

Unsere Energie setzen wir in die Beratung und den Service ein. Mit gezielten und kostenbewussten Antriebsauslegungen in den Sparten Synchron-, Reibschluss- und Direktantriebe erarbeiten wir Lösungen, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Dank unserer Kernkompetenz in der Verzahnungstechnik sowie in der Herstellung von Polyurethan Zahnriemen wird dies mit den modernsten Maschinen an der Quelle umgesetzt.

Eines der obersten Ziele ist es, für den schweizerischen Markt, der „Benchmark“ in unseren Spartenbereichen der Antriebstechnik zu sein. Im speziellen in den Branchen Maschinen– und Anlagenbau, Agrotechnik, Medizinaltechnik, Solar- und Lebensmittelindustrie. Weiter sehen wir die Kosten als einen Teil der Funktion an.

Unser Streben "nach Mehr und Besser sein" begründen wir mit unserer nachhaltigen Denkhaltung, dass die Lösung und die Kundenbedürfnisse im Zentrum stehen.