More than 50 years of experience in tool production.

Specialized in plastic injection and sheet metal forming tools

55 employees

80% automotive industry

50 new tools a year

Manufacturing of hard steels in the range of 1500x700x600

Maximum tool weight 5 tons

Seit über 10 Jahren planen, fertigen und montieren wir Konstruktionen, Rohrleitungen , Schachtabdeckungen, Treppenanlagen usw. aus Edelstahl und Stahl, vornehmlich für den Trinkwasser- und Abwasserbereich. Die Edelstahlauskleidung von Trinkwasserbehältern ergänzt das Portfolio.
Der Fertigungsbereich Edelstahl wird in einer separaten Halle durchgeführt um eine klare Trennung mit ferritischen Stählen zu gewährleisten. Sämtliche Erzeugnisse aus Edelstahl erhalten eine mechanische, chemische oder elektrochemische Oberflächenbehandlung. Auf Wunsch erhält der Kunde auch glasperlengestrahlte Oberflächen. Rohrleitungen aus CrNi Stählen werden grundsätzlich „formiert“ und im Vollbad gebeizt und passiviert.


Kundenorientierung, Termintreue, stetige Qualitätsverbesserung, Aufnahme neuer Produkte/ Dienstleistungen in unser Angebot sowie die Schonung der natürlichen Ressourcen unserer Umwelt bestimmen unser Tun.


Wir wissen das qualifizierte und motivierte Mitarbeiter die wichtigste Ressource zur erfolgreichen Erfüllung unserer Aufgaben sind.


Unsere obersten Geschäftsgrundsätze sind Kundenorientierung und Qualität. Alle unsere Produkte und Dienstleistungen orientieren sich an diesen Werten in der Planung, Ausführung und Gewährleistung.


Mit allen unseren Auftraggebern, Kunden, Planungsbüros und Partnern streben wir eine von Vertrauen, Fairness und Integrität geprägte Zusammenarbeit an. Wir sind überzeugt, dass unsere kundenspezifische Ausrichtung ein wichtiger Grundstein zur Vertrauensbildung ist. Die Einhaltung der bestehenden Gesetze und Vorschriften bei der Erbringung unserer Leistungen gehört zu den Grundlagen unseres Selbstverständnisses. Unsere Mitarbeiterorientierung dokumentieren wir durch unablässiges Bemühen, Effizienz und Effektivität am Arbeitsplatz zu entwickeln. Gesunde und motivierte Mitarbeiter sind Voraussetzung für unsere Wettbewerbsfähigkeit. Aus- , Fort- und Weiterbildung haben eine hohe Priorität. Dies ist ein Weg, mit dem wir die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter sichern.


Es ist unsere Überzeugung, daß für die Erbringung hochwertiger Produkte und/oder Dienstleistungen auf den Gebieten von Stahl-, Metall- sowie Anlagenbaus Qualitätszielsetzungen und Anwendung von Qualitätsmanagementmethoden und – maßnahmen unerlässlich sind. Dies manifestieren wir mit unserer werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN EN ISO 3834-2.

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Als europäischer Marktführer ist die Viessmann Kältetechnik AG heute der bedeutendste Hersteller temperaturkontrollierter Räume für Gewerbe und Industrie. Clevere Innovationen revolutionieren nicht nur den Markt der Kältetechnik, sondern bieten auch zukunftsweisende Lösungen für individuellste Anwendungsbereiche und untermauern damit den hohen technologischen Anspruch des Unternehmens.

Ausgestattet mit modernsten Abkant- und Stanzlinien, Lasermaschinen und einer Pulverbeschichtungsanlage mit der sich Stahlbleche bis zu einer Länge von 6 Metern beschichten lassen, sorgen aktuell ca. 400 Mitarbeiter dafür, dass Produkte für qualitativ anspruchsvollste Einsatzgebiete, wie beispielsweise Gastronomie, Hotellerie oder Lebensmittelproduktion und -verarbeitung, die Produktionsstätte in Hof (Oberfranken) verlassen. Vor allem die Hygiene spielt dabei eine essentielle Rolle. Als eines der fünf größten Unternehmen seiner Branche ging Viessmann neue Wege in punkto Hygiene und entwickelte eine in dieser Art einzigartige antimikrobielle Pulverbeschichtung (SilverProtec®), die erstmals in Form einer Standardausrüstung bei sämtlichen Viessmann Frischhalte-, Kühl- und Tiefkühlzellen zum Einsatz kommt und nachhaltigen Schutz vor gefährlichen Mikroorganismen bietet.

Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Produktionstechnologien, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen festigen wir nachhaltig mit einem nach Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001:2000 integrierten und zertifizierten Managementsystem. Dokumentierte und systematisch praktizierte Prozessabläufe gewährleisten Technikprodukte von hervorragender Qualität.

Innovationen mit Wert und Nutzen

• Kühlzellen - Frischhaltezellen; Kühl-/Tiefkühlzellen
• Kühlaggregate - Huckepackaggregate; Splittaggregate; Deckenaggregate
• Regalsysteme - Rega Stabio; Rega Almo; Rega Ferro; Schieberegalsystem
• Kühlraumtüren - Drehtüren; Schiebetüren; Pendeltüren; Sektionaltore; Glastüranlagen
• Gewerbekühlschränke - Profikühlung auf engstem Raum....
• Müll-/Konfiskatkühler - Abfallentsorgung auf höchstem Niveau
• Zubehör - Fleisch- und Wurstgehänge; Sichtfenster; Rammschutz; Temperaturerfassungsgerät; Kunststoffrost; Auffahrrampe; Überlaufsicherung; Streifenvorhang
• Serviceleistungen - Fullservice - von A bis Z

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt.
Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert.
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen.
Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt.
Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet.
Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen.
Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte.
Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so:
Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

UNTERNEHMEN, DAS SEIT 1995 IM BEREICH DER GROSSEN GLATTE ARBEITET, FÜHRT MECHANISCHE BEARBEITUNG IN MATERIALIEN AUS; MESSING, BRONZE, ALUMINIUM, AVP, AVZ, PR80, INOX303.
ARBEITEN MIT EINSPINDELMASCHINEN VON DURCHMESSER 4 BIS DURCHMESSER 60
MEHRSPINDEL 6 25

Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen.

Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen.

1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst.

Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001.

2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen.

Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland.

Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt.

Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung.

TECHNOLOGIE
Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden.

MACHBARKEITSSTUDIE
Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung.

PRODUKTION
Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine.

Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen).

ENDKONTROLLE
Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung.

Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass.
Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien.

LAGER
Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.