Unser Unternehmen, dessen 1.200 m2 geschlossen sind und auf einer Gesamtfläche von 1.500 m2 tätig sind, setzt die Metallverarbeitungs- und Formgebungsarbeiten mit dem Wissen und der Erfahrung seiner Gründer fort und hat sich heute verpflichtet, die Anforderungen der ISO 9001: 2015-Qualität zu erfüllen Managementsystemstandard zu erfüllen und dessen Wirksamkeit kontinuierlich zu verbessern.

Unser Betrieb EK-PLAST Kunststofftechnik wurde vor über 20 Jahren, am 4. Juli 1994, gegründet und besteht aus Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffspritzerei.

Angefangen hat der Betrieb ausschließlich mit dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Bereits 5 Jahre nach Betriebsbeginn konnte der Spritzgussbereich aufgebaut und sukzessive erweitert werden.
2014 übernahm die Tochter des überraschend verstorbenen Firmengründers Egon Kramer den Betrieb und führt seither diesen im Sinne ihres Vaters erfolgreich weiter.

Seit Beginn werden Spritzgussformen und Kunststoffteile für namhafte Firmen, die in der Landwirtschaft, Möbel- und Elektronikbranche sowie im Obst- und Beerenanbau (z. B. Hagel- und Regenschutz) tätig sind, gefertigt. Außerdem fertigen wir individuelle Produkte für Hersteller von Haushaltsgeräten, Büro- und Küchenmöbel, Kaffeevollautomaten sowie Seilbahnen an.
Einige unserer Kunden haben ihren Standort/Firmensitz in Österreich.

Derzeit sind im Bereich Werkzeug- bzw. Formenbau drei Vollzeitkräfte, inklusive der Betriebsinhaberin Maria Kramer, und zwei Teilzeitkräfte beschäftigt. Im Spritzgussbereich sind zwei Vollzeitkräfte und drei Teilzeitkräfte sowie eine Vollzeitkraft im kaufmännischen Bereich angestellt.
Insgesamt sind bei EK-PLAST Kunststofftechnik 14 Mitarbeiter beschäftigt.


Eine Erweiterung des Betriebes war aus Fertigungsgründen (ca. 40%) aber auch durch Lagervorhaltung (ca. 60%) erforderlich und wurde durch einen Neubau im Gewerbegebiet Bernried in 88099 Neukirch realisiert.

Die neue Betriebsstätte ermöglicht es uns weiterzuentwickeln sowie Voll- und Teilzeitbeschäftige im Produktionsbereich und in der Verwaltung einzustellen. Des Weiteren können in Zukunft Ausbildungsplätze im gewerblichen Bereich angeboten werden.

Seit April 2023 sind wir zertifiziert nach DIN ISO 9001

Um einen ersten Eindruck zu bekommen, möchten wir auf unsere Internetseite verweisen
(www.ek-plast.de).

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit

Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung und Montage von mechanischen und elektrischen
Baugruppen sowie Anlagenbau und Schaltschrankmontagen geht.

Prototypenbau, Lehren, Betriebsmittel und Vorrichtungen, auch diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen.

Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Dienstleister für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken.
Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff sind bei uns in der Fertigung zu finden.

Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Verarbeitungsgrößen für Ihr konkretes Anliegen besprechen wir gern persönlich mit Ihnen.

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten.

Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können.
Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen.
Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten.

Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an.

Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen.
Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden.

Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen.

Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität.

Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen.

Link zu unserem Firmentrailer:
https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto

Kategorien:
Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile;

Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/
Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Die Firma Elmec besteht seit 1979 und ist spezialisiert auf Bearbeitungen mit Drehautomaten und Nachbearbeitungen für die Produktion von Metallkleinteilen aus Stangenmaterial und bearbeitet in diesem Bereich spezielle Kundenanfragen für die Produktion in mittleren bis großen Serien.

Das dynamische Unternehmen wird kontinuierlichem erweitert, zur Zeit verfügt es über ca. 4.300 m² überdachte Fläche, auf der Verwaltung, Produktion und Lager untergebracht sind und es beschäftigt insgesamt 32 Mitarbeiter.

Elmec betrachtet die "Qualität" als primäres Ziel. Die Maschinenausstattung wird konstant erneuert, um die Qualitätsstandards der Produkte zu verbessern und die mehrjährige Erfahrung im Bereich der Bearbeitungen mit Mehrspindel-Drehautomaten zu festigen.

In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen, mit dem Ziel, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, in weitere, technologisch fortschrittliche Bearbeitungsmaschinen investiert und eine neue Abteilung mit NC-Drehmaschinen mit mobilem und festem Spindelstock eingerichtet.

Seit März 1999 sind wir nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Elmec ist in der Lage, wettbewerbsfähig zu arbeiten und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen: Hinsichtlich der Produktqualität, technischer Spezifizierungen, des Einhaltens vereinbarter Lieferzeiten sowie der technischen Unterstützung für den Kunden.

Außerdem garantieren wir im Rahmen unserer Arbeit unser Engagement zur umfassenden Einhaltung der Umweltschutz-, Arbeitsschutz- und aller weiteren unsere Arbeit betreffenden Bestimmungen.

Präzisionsdrehteile -
aus Edelstahl sowie sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen, bevorzugt rost- und säurebeständige Edelstähle - von 3,0 mm bis 65 mm (von der Stange) und 140 mm Durchmesser (Futterbearbeitung) Teilelänge bis 400 mm
Präzisionsfrästeile -
bis Kubus 400x400x400 mm
Baugruppen -
Teil- und Komplettmontage
Norm-Teile -
aus allen zerspanbaren Werkstoffen
Wärmebehandlung -
sowie galvanische Oberflächenbehandlung
nach Kundenwunsch

CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren
///Prototypen + Serie
Spezialapparate
///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

In der knapp 300-jährigen Unternehmensgeschichte haben unsere Vorfahren so einiges an Höhen und Tiefen erlebt. Heute fertigen wir mit einem 20-köpfigen Team auf knapp 1.500m² Produktionsfläche hochpräzise Werkzeuge für Druckguss und Spritzguss, Mess- und Prüflehren, sowie auch diverse Klein- und Mitteserien von anspruchsvollen Bauteilen.

Wir arbeiten ständig daran, durch Innovation und Weiterentwicklung auf prozesstechnischer, aber auch Mitarbeiterebene, unser Unternehmen zukunftsfähig zu erhalten. Deshalb arbeiten wir mit einer automatisierten Zelle, an welche zwei HSC-Fräsmaschinen, sowie eine Mess- und Senkerosionsmaschine angebunden ist.
Dazu haben wir noch diverse Technologien, wie 5-Achs-Bearbeitungszentren, Drahterosionsmaschinen und Schleifmaschinen im Haus.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent.
Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

CNC-Bearbeitung / Maschinenbau / Entgrat - Technologie

Wir sind Ihr kompetenter Spezialist in Sachen Fräsen und Drehen sowie der Anfertigung hochwertiger Maschinenbauteile.
Unsere jahrelangen, praxisnahen Erfahrungen in diesen Bereichen sowie die Nutzung modernster CAD/CAM Systeme sind der Schlüssel für Ihren Erfolg.
Wir arbeiten an CAD-Arbeitsplätzen mit dem 3D-Volumenmodellierer Solid Works. Die Erstellung der CNC-Programme erfolgt über SolidCAM. Zusätzlich verfügen wir über eine CATIA-Schnittstelle.
Damit gewährleisten wir zeitnahe, individuelle Lösungen für Ihre anspruchsvollen Produkte sowohl für Einzelteile als auch für Serienfertigungen.
Unser weitere Kompetenz besteht im reinigen und entgraten von Bauteilen aller Art. Wir verwenden hier hauptsächlich 3 Verfahren. Wir haben die Möglichkeit Ihre Teile thermisch zu entgraten oder durch Hochdruck-Trockeneis zu reinigen und zu entgraten. Die 3. Variante wäre das klassische Handentgraten durch unser geschultes und erfahrenes Team. Unsere Industrie Waschanlage kann in einem weiteren Arbeitsgang Ihre Teile reinigen und versiegeln.

Wir sind ein junger, zuverlässigesr Partner aus dem Bereich der Zerspanung. Im Drehen, Fräsen, zus zum dekorativen Oberflächenschleifen, decken wir die Fertigung von klein und mittelbroßen Serien ab. Durch unsere bis ins kleinste Detail dokumentierten Fertigungsabläufe, sind wir der ideale Partner für die Bearbeitung und Fertigung von wiederkehrenden Teilen. Wir bearbeiten jegleich Arten von Kunststoffen, NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Güsse bis zu Titanium. Durch unseren hauseigenen Vorrichtungsbau wird der Bearbeitungsweg optimal auf die Fertigung abgestimmt.

Die Firma ERAS wurde im Jahr 2011 gegründet, beschäftigt aktuell 40 Mitarbeiter und versteht sich als Dienstleister der Mechanischen Fertigung. Der Schwerpunkt liegt im Bereich der Fräsbearbeitung von Aluminium-Bauteilen. Desweiteren werden auch Teile aus NE-Metallen, Stählen und diversen Kunststoffen gefertigt.

Neben Montagetätigkeiten im Haus werden in Zusammenarbeit mit Partnern auch diverse andere Technologien wie Drehen, Blechbearbeitung etc. bis hin zum Oberflächenfinish angeboten.

So werden beim Kunden die Anzahl der Schnittstellen und Ansprechpartner im Beschaffungswesen reduziert.

Als Klein- und Mittelserienfertiger ist ERAS in der Lage ab Losgröße 1 wirtschaftlich zu fertigen.

Trotz der erst jungen Firmengeschichte wird auf eine mehr als 25-jährige Erfahrung in der Fertigung von mechanischen Teilen und Baugruppen zurückgeblickt. Diese Erfahrung wird gerne bei der Gestaltung von neuen Projekten oder in der Überarbeitung von bestehenden Teilen zur Kostenoptimierung eingebracht.

Herzlich Willkommen bei der Erich Derleth GmbH !

Wir sind ein stetig wachsendes Familienunternehmen, das sich in seiner über 25-jährigen Geschichte als zuverlässiger Geschäftspartner für mittelständische Unternehmen und Großbetriebe etabliert hat.
Sie suchen einen Partner für die Fertigung Ihrer Bauteile und Werksstücke? Wir drehen, fräsen, messen, montieren und liefern alle möglichen Präzisionsteile für Sie. Dabei legen wir höchsten Wert auf konsequente Qualitätssicherung in allen Bereichen.

Sprechen Sie uns an - Ihre Zufriedenheit liegt uns am Herzen!

MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG

Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein
unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben.
Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER
Ihr Ansprechpartner.


ZINK-DRUCKGUSS
Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher
Genauigkeitsgrad erreichen.
Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren.
An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht
in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen.
Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410.


MIM – Metal Injection Moulding
Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten
– bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit.
Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins
Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen.
Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz.


FEINSTANZEN
Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an.
Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden.


BAUGRUPPENMONTAGE
Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben.


WERKZEUGBAU
Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen.

Die Ausstattung:
• CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung
• Senk- und Drahterodieren
• Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen
• Modernste CNC Programmiertechnik
• HSC Fräsbearbeitung
• Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung
• Zentren für die spanende Bearbeitung
• Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil.

Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.

Fa. E&S CNC-Rohrlasertechnik ist im Bereich der Bearbeitung von Rohren und Profilen sowie in der Blechverabreitung tätig. Bearbeitungsmöglichkeiten beim Rohrlaser: D= 10-254 mm und Länge bis 6000 mm, Materialgüten von Edelstahl, Stahl bis Aluminium. Gefertigt werden kundenspezifische Bauteile inkl. Material oder mit Materialbeistellung. Zusätzlich werden komplette Schweißbaugruppen gefertigt. Über die E&S Lasertechnik werden zusätzlich Blechbaugruppen angeboten. Oberflächenbehandlung ist eine selbstverständlichkeit.

Die ETS Edelstahltechnik GmbH wurde 1984 in Stuttgart als ETS Edelstahltechnik Stuttgart gegründet.
Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 4 Unternehmensbereichen
- Edelstahlblechbearbeitung
- Metallbau
- Gitterrostfertigung
- Feuerverzinkung
und beschäftigen derzeit ca. 75 Mitarbeiter.
Unser Hauptsitz befindet sich ca. 50 km südlich von Berlin.

Unsere Leistungen beziehen sich auf das gesamte Spektrum der CNC-Technik - Drehen, Fräsen, Bohren/Sägen. Durch die Entscheidung für eine Partnerschaft mit Exakt Zerspanungstechnik, gliedern unsere Kunden einen wichtigen Teil Ihrer Produktion an uns aus. Dieses Outsourcing ermöglicht einem Unternehmen die Ressourcen zu schonen, Zeit & Kosten einzusparen und auf neuste Technologien zugreifen zu können. Gerade für Produktions- und Montagebetriebe sind solche Überlegungen essenziell und von großer strategischer Bedeutung.

Wir möchten gezielt in diesem Zusammenspiel eine wichtige Rolle einnehmen und setzen daher stets alles daran, die hohen Erwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Die präzise Einhaltung der Kundenwünsche, sowie Vertrauen und Loyalität spielen dabei immer die größte Rolle.

Um unseren Kunden die bestmögliche Qualität zu liefern, ist uns eine enge und persönliche Zusammenarbeit wichtig.

„Schnelligkeit entsteht, wenn Menschen sich wirklich vertrauen.“
Edward Marshall

Als Partner verschiedener Maschinenbauunternehmen in den wichtigsten Sektoren widmet Ezz39 einen großen Teil seiner internen Struktur den Zulieferaufträgen in der DACH-Region, die Präzisionsbearbeitungen beinhalten.

Das Ziel ist es, den Endkunden, der eine Anforderung hat, zu garantieren:
1- ERFAHRUNG
2- TECHNOLOGIE
3- VIELSEITIGKEIT
4- FLEXIBILITÄT
5- ZUVERLÄSSIGKEIT
6- PUNKTUALITÄT

Ich bin bereit, Ihnen das beste Angebot zu unterbreiten, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu sein.

FACEM ist ein Unternehmen für die Warm- und Warmumformung von Stahl. Seit 1938 sind wir im historischen Herzen der italienischen Metallindustrie, den Canavese, der Bezugspunkt in der Warmumformung und bekannt für die Entwicklung neuer Lösungen für den Maschinenbau und die Automobilindustrie.
Unsere mechanischen Pressen von bis zu 2500 Tonnen beliefern unsere Kunden jedes Jahr mit mehr als fünfzehntausend Tonnen Stahl, von denen 40% ins Ausland exportiert werden, hauptsächlich nach Deutschland und Frankreich.
Achtzig Jahre Erfahrung, ständig aktualisierte Produktionsleistung und äußerste Aufmerksamkeit für Qualität. Diese Werte teilen täglich unsere 130 Mitarbeiter in unseren beiden Werken in Valperga und Forno Canavese.
Ein modernes Industrieunternehmen mit einer Produktionsstruktur, die auf maximale Vielseitigkeit ausgerichtet ist und stets mit einem Innovationsgeist ausgestattet ist, um die Energie der Ursprünge des Unternehmens aufrechtzuerhalten. Unsere anerkannte Liebe zum Detail und die Verkürzung der Lieferzeiten machen FACEM zu einem wichtigen Akteur bei der Herstellung von Schmiedeteilen in Europa.

Fertigung von Präzisionsteilen.

Maschinenkomponenten.

Ganze Baugruppen und komplette Maschinen.

Einzel- und Kleinserienteile.

Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.