Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an.

Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion.

Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren.

Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche.

An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen.

Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten.

Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.

Capi Group: PARTNER DER EXZELLENZ FÜR MECHANISCHE KOMPONENTEN

Wir sind ein Produktionsunternehmen, das auf die Herstellung von Zahnkranzrädern und Wälzfräsern spezialisiert ist. Unsere
Wissen und Umsatz sind in den letzten Jahren schnell gewachsen, vor allem weil unsere Unternehmensphilosophie Innovation und kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle stellt.

Der Betrieb für den Bau von Stahlkonstruktionen LUBSTAL gehört der Holdinggruppe “CARBO“ und spezialisiert sich auf die Fertigung von geschweißten Stahlkonstruktionen für diverse Industriezweige.


Das Produktionsangebot umfasst u.a.:

- Konstruktionsteile für Maschinen und Anlagen

- Stahlkonstruktionen für Hallen und andere Bauobjekte

- Silos, Tanks und Behälter

- Rohrnetze, Kanäle, Leitungen

- Band-, Rollen- und Kettenförderer

- Laufbühnen, Geländer, Treppen

- Sonderkonstruktionen für Kraftwerke.


Die GmbH CARBO Holding Sp. z o.o. wurde im Jahre 1991 gegründet. Der Betrieb LUBSTAL begann seine Tätigkeit im Jahre 1996 und kann nach vielen Jahren ausgezeichnete Ergebnisse und einen großen Kreis von Stammkunden aus Deutschland, Frankreich, Dänemark, Luxemburg, Großbritannien, Norwegen und Polen verzeichnen.
Der Betrieb beschäftigt 80-100 hochqualifizierte Mitarbeiter und verfügt über eine 12000 m2 große Halle. Monatlich werden hier über 200 Tonnen diverser Stahlkonstruktionen gefertigt. Die Grundlage für die Fertigung bildet die technische Dokumentation der Kunden, wobei die geltenden europäischen Fertigungsnormen eingehalten werden.

LUBSTAL bietet auch die Montage der gefertigten Konstruktionen an und zwar sowohl im In- als auch im Ausland. Die hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch den Großen Eignungsnachweis der SLV Berlin-Brandenburg nach DIN 18800-7 und die Qualitätszertifizierung TÜV nach DIN EN ISO 3834-2 nachgewiesen.

Wir würden Ihnen gerne weitere Informationen über unsere Produktionskapazitäten mitteilen und laden Sie in unseren Betrieb herzlich ein.

Die Firma Carbonella Rocco e Figli s.n.c. bearbeitet verschiedene Stähle und NE-Materialien mit einem Durchmesser von 3-32 mm auf automatischen Drehmaschinen.
Seit über 25 Jahren bieten wir Full-Service und liefern Teile von hoher Qualität hauptsächlich in die Bereiche "Präzisionsteile", "Feinmechanik" und "Schreibgeräte".
Wir beliefern diverse italienische Unternehmen, welche unsere Drehteile verbauen und die Komplettprodukte dann in die verschiedensten Länder weltweit exportieren.
Einen Grossteil unserer Produkte exportieren wir nach Deutschland, in die Schweiz, nach Frankreich und England.
Der Vertrieb der Artikel erfolgt hauptsächlich als Rohware in diversen Rauheitsgraden. Auf Wunsch können diese jedoch natürlich auch hitzebehandelt und oberflächenveredelt werden.