Seit 150 Jahren wachsen wir kontinuierlich mit den Anforderungen unserer Kunden, verwurzelt in einer langen Tradition des technischen Fortschritts. Auf dieser Entwicklung beruht die breite fachliche Basis unserer Produktionsverfahren. Heute stellen mehr als 550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der TALLAG Group an drei Standorten Systemkomponenten und komplexe Baugruppen her. In unseren Bearbeitungszentren entstehen mehrstufige und anspruchsvolle Fertigungslösungen, die elementare Bestandteile in den Wertschöpfungsketten unserer Kunden sind. Ob Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Schweißen oder Beschichten – jeder dieser Arbeitsschritte garantiert unseren Kunden Qualität mit höchster Präzision, kurzer Umsetzungsdauer und flexiblen Produktionsabläufen. Vom Prototypen bis zur Großserie.

In unserem Werk in Gera fertige wir auf 2.800 m² technisch anspruchsvolle Produkte mit ca. 60 hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen aus allen Zerspanungsbereichen.
Qualität ist die Grundlage aller Aktivitäten bei der TALLAG Group. Jeder Mitarbeiter hat einen wesentlichen Beitrag zur Qualität zu leisten. Die Qualitätspolitik ist die Arbeitsgrundlage jedes Mitarbeiters bei TALLAG. Die Arbeitsabläufe in unserem Unternehmen orientieren sich an den wertschöpfenden Prozessen. Diese werden gemeinsam durch die Mitarbeiter der Fertigung im Sinne der Werkerselbstprüfung und der Qualitätssicherung abgesichert.

Zum Beweis der Wettbewerbsfähigkeit von TALLAG ist die Erlangung des Qualitätszertifikates nach TS 16949 erklärtes Ziel des Unternehmens. Weitere Zertifikate die wir als Gruppe erlangen konnten sind: 45001:2018; 14001:2015 und ISO 9001:2015.
Durch die langjährige Erfahrung als Zulieferer der Automobilindustrie bieten wir unseren Kunden die Komplettfertigung ihrer Produkte. Wir sind Kooperationspartner bei der Vor- und Weiterentwicklung und stehen Ihnen mit technischem Know how, neuen Fertigungsverfahren und über 100 qualifizierten Mitarbeitern kompetent zur Seite.
Die Erstellung individueller Konzepte auf dem Gebiet der Zerspanung ist eine unserer Stärken.
Wir sind Ihr Partner – schon in der Entwicklungsphase.

TALLAG Group - Manufacturing Challenge Accepted

Maschinenwerkstatt - Dreharbeiten

Das Unternehmen Talos Construction ist tätig und spezialisiert auf alle Arten von Metallkonstruktionen und führt industrielle, öffentliche und private Projekte sowie Reparaturen und Wartungen von Metallkonstruktionen durch.

ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG

TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich.
Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert.
Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.

Das Unternehmen ist seit mehr als 200 Jahren im Metallbauerhandwerk tätig und hat mehr als 30 Beschäftigte. In den letzten 25 Jahren hat sich die TAUPITZ GmbH & Co. KG vom klassischen Metallbau- und Schmiedebetrieb zu einem leistungsfähigen Blechbearbeiter mit umfassender CNC-Technik entwickelt. Der Kundenstamm erstreckt sich vom lokalen Handwerksbetrieb bis zum weltweit tätigen Maschinenbauer.

TAUPITZ Laser- und Umformtechnik ist auf die Herstellung einfacher Blechteile aber auch auf die Produktion komplexer Baugruppen spezialisiert. Zum Leistungsspektrum des Unternehmens zählt das Laserschneiden, Gesenkbiegen, Rundbiegen, Zuschnitte mit Tafelscheren und Schweißen von Blechen aus Stahl-, CrNi-Stahl und Aluminium. Das Material wird teilweise lagernd vorgehalten oder kann durch sehr gute Lieferantenbeziehungen in der Regel innerhalb weniger Tage beschafft werden.

TDF Steel Kft, ein mittelständisches Unternehmen in ungarischem Besitz, ist auf Stahlverarbeitung und Stahlverarbeitung spezialisiert.

Herstellung von Stahlkonstruktionen und Bauteilen für Baumaschinen. Unsere Anlage befindet sich
ca. 160 km von Budapest entfernt, leicht über die Autobahn M5 / M44 zu erreichen.
Unsere Arbeit basiert auf einer sehr starken technologischen Basis mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung.
Aufgrund der kontinuierlichen und erfolgreichen Marketingaktivitäten hat TDF Steel gute Ergebnisse erzielt
Geschäftsbeziehungen mit einer Reihe ausländischer Kunden. Infolgedessen liefern wir 95% unserer Produkte
der europäische Exportmarkt.

Wir sind stolz darauf, mit einigen der bekanntesten Ingenieurbüros wie CNHI / FIAT zusammenzuarbeiten.
Günter Papenburg AG, Henschel Antriebstechnik, Neuson-Forest GmbH, um nur einige zu nennen.
Unser Hauptziel in den letzten zwei Jahrzehnten war es, die Anforderungen unserer Geschäftspartner durch zu erfüllen
kontinuierliche technologische Entwicklung und Verbesserung der Produktqualität. Unsere Qualität
Das Managementsystem ist gemäß den Anforderungen der MSZ EN ISO9001: 2015 zertifiziert.

Wir konzentrieren uns auf unsere hervorragenden Fertigungskenntnisse und -fähigkeiten und verbessern kontinuierlich unsere Qualität
TDF Steel ist ein zuverlässiger Geschäftspartner und Lieferant für die Maschinenindustrie.
Unsere Produktpalette umfasst: Schweißteile, Maschinenrahmen, Balken, Arme, Hebel, Bulldozerblätter,
Gehäuse von Gussmanipulatoren etc.

Unsere Produktion führt folgende Metallbearbeitungsprozesse durch:
· Kugelstrahlen
· Flammen- / Laserschneiden von Stahlplatten
· Biegen / Walzen von Blechen
· Manuelles und robotergesteuertes Schweißen mit Schutzgas
· Bearbeitung als Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren
· Oberflächenlackierung mit Grund- und Decklack
Weitere Informationen zu unseren Maschinenkapazitäten finden Sie weiter unten.
Nach der endgültigen Qualitätskontrolle werden unsere Produkte entsprechend verpackt und sind daher bereit für die
Versand an den Kunden.
Wir vertrauen darauf, dass TDF Steel Ihre Erwartungen erfüllen und bald zu Ihrem zuverlässigen Lieferanten werden kann.

Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage und wir werden Ihre Anfrage gerne beantworten oder Ihnen zusätzliche Informationen zur Verfügung stellen

Information.Metallblechverarbeitung von 2 mm bis 150 mm Dicke
Thermischer Schneidprozess (Laser-, Plasma- und Flammenschneiden)
Biegen
Schweißen
Herstellung
Malerei
Versammlung
Blechbearbeitung von 2 mm bis 150 mm Dicke
Thermisches Schneiden (Laser-, Plasma- und Brennschneiden)
Biegen
Schweißen
Herstellung
Gemälde

Techmold Slovakia ist ein kleines Familienunternehmen
wurde 2015 von Cousins mit vielen gegründet
jahrelange Erfahrung. Diese Erfahrung, kombiniert mit
qualifizierte Experten und neueste Technologien ermöglichen die Herstellung hochwertiger und präziser Bauteile.

Willkommen bei Technical Service Gratkorn

Ihr zuverlässiger Partner für innovative Instandhaltungslösungen. Mit langjähriger Expertise und Erfahrung setzen wir neue Maßstäbe in drei spezialisierten Bereichen:

Mechanische Bearbeitung: In unserem hochmodernen Bearbeitungszentrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Rekonstruktion und Herstellung defekter Bauteile. Unsere Flexibilität bei der Ersatzteilbeschaffung und unsere innovative Technologie gewährleisten präzise Ergebnisse.

Armaturenservice: Wir bieten umfassende Reparaturen für Klappen, Kugelhähne und Sicherheitsventile. Durch enge Zusammenarbeit mit akkreditierten Partnern stellen wir sicher, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient instandgesetzt werden.

Walzenschleifen: Unser Walzenschleifservice steht für Präzision und Vielseitigkeit. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team optimieren wir Ihre Produktionsprozesse in der Druck-, Papier- und Kunststoffindustrie.

Unser Engagement für Perfektion spiegelt sich in jedem Projekt wider. Bei Technical Service Gratkorn stehen die Menschen im Mittelpunkt – unsere engagierten Mitarbeiter und unsere geschätzten Kunden. Entdecken Sie mit uns eine Welt der technologischen Innovation und erstklassigen Serviceleistungen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihr Vertrauen zu verdienen.

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens.

Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt.

Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

Seit über 25 Jahren fertigen wir als mittelständisches familiengeführtes Unternehmen Metallkomponenten sowie Baugruppen aus Metall.
Zu unseren Kunden zählen namenhafte Laden- sowie Objektbauer, ebenfalls fertigen wir Komponenten für den Metall- und Maschinenbau.
In Kooperation mit unseren Kunden und Partnern entstehen langfristige Beziehungen, die auf partnerschaftlichem Vertrauen sowie technischem Verständnis basieren.
Als hochtechnisiertes Unternehmen übernehmen wir für Sie alle Aufgaben, von der Konstruktion und Fertigung, egal ob Handskizze oder 3D-Modell, von der Prototypenfertigung bis zur Serie. Wir stehen Ihnen mit all unserer Erfahrung und dem Know-How in der Metalltechnik beratend zur Seite.

Tecnodiametro: Präzisions-CNC-Drehlösungen

Tecnodiametro ist ein führendes CNC-Drehunternehmen mit Sitz in Portugal, das sich der Erbringung hochwertiger Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen verschrieben hat. Mit einem starken Fokus auf Kundenzufriedenheit und fortschrittliche Technologie liefert Tecnodiametro innovative Lösungen für verschiedene Branchen.

Im Mittelpunkt der Geschäftstätigkeit von Tecnodiametro steht ihre Expertise im Bereich CNC-Drehen. Mit modernsten CNC-Maschinen und modernsten Techniken spezialisieren sie sich auf die Herstellung komplizierter Komponenten und Teile mit höchster Präzision und Genauigkeit.

Angebotene Dienstleistungen:

CNC-Drehen: Die erfahrenen Techniker von Tecnodiametro nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre Erfahrung im CNC-Drehen, um zylindrische Formen, Gewinde und andere komplizierte Merkmale mit außergewöhnlicher Präzision herzustellen. Ihr fortschrittlicher Maschinenpark gewährleistet effiziente und zuverlässige Fertigungsprozesse.

Materialkompetenz: Tecnodiametro arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und technische Materialien. Sie verstehen die einzigartigen Eigenschaften jedes Materials und optimieren ihre Prozesse, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Maßgeschneiderte Lösungen: Tecnodiametro ist sich bewusst, dass jeder Kunde spezifische Anforderungen hat, und bietet maßgeschneiderte Lösungen. Sie arbeiten eng mit den Kunden zusammen, achten auf persönliche Liebe zum Detail und bemühen sich, die Erwartungen in Bezug auf Qualität, Zeitpläne und Kosteneffizienz zu übertreffen.

Qualitätssicherung: Tecnodiametro setzt sich während seiner gesamten Geschäftstätigkeit nachdrücklich für die Qualitätskontrolle ein. Sie implementieren strenge Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jede Komponente die höchsten Genauigkeits- und Leistungsstandards erfüllt.

Betreute Branchen:

Tecnodiametro bedient eine Vielzahl von Branchen, darunter, aber nicht beschränkt auf:

Automobilindustrie: Lieferung von Präzisionskomponenten für Motoren, Getriebe und andere Automobilanwendungen.
Elektronik: Herstellung komplizierter Teile für elektronische Geräte, Steckverbinder und andere elektrische Komponenten.

Unternehmenswerte:

Tecnodiametro verpflichtet sich zur Wahrung der folgenden Werte:

Präzision und Genauigkeit: Sicherstellung der höchsten Präzision bei jeder produzierten Komponente.
Innovation und Technologie: Wir nutzen die neuesten Fortschritte im CNC-Drehen, um innovative Lösungen zu liefern.
Kundenzufriedenheit: Kundenbedürfnisse in den Vordergrund stellen und danach streben, ihre Erwartungen zu übertreffen.
Zuverlässigkeit und Vertrauen: Aufbau langfristiger Partnerschaften durch gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung.
Kontinuierliche Verbesserung: Ständige Suche nach Möglichkeiten, Prozesse zu verbessern, die Effizienz zu optimieren und die Branchenführerschaft zu behaupten.
Für weitere Informationen über die CNC-Drehkapazitäten von Tecnodiametro und um das Portfolio erfolgreich abgeschlossener Projekte zu erkunden, besuchen Sie bitte die offizielle Website von Tecnodiametro unter tecnodiametro.pt

Die Teiwes Maschinenbau GmbH & Co. KG ist seit über 55 Jahren ein verlässlicher Partner in der Maschinenbaubranche. Mit modernsten Technologien und einem engagierten Team stellen wir hochwertige Maschinen und Komponenten für unterschiedlichste Industriezweige her. Unser Know-how erstreckt sich über eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, von der CNC-Bearbeitung bis hin zur Fertigung und Montage komplexer Sondermaschinen. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen dabei stets im Vordergrund.

Wir sind ein ungarisches Unternehmen spezialisiert auf Blechbearbeitung und spanende Bearbeitung mittels Bearbeitungszentren für Klein- und Mittelserien.
Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Fertigung komplexer Baugruppen inkl. Montage wie zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme, Heber, Drehtische, Kettenförderer und Verpackungsmaschinen.

Unseren Maschinenpark, den wir ständig erweitern und modernisieren zählt zu den modernsten in Ungarn.
Zuletzt (2020) haben wir unseren Maschinenpark um einen Trumpf Fiber Grossformatlaser ( 6kW / 1500mm x 3000mm) und um eine Bettfräsmaschine (X3000 Y1300 Z752) von Lagun in Spanien erweitert.
In 2018 ging unsere Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb mit mehr als 2000 qm. Die Pulverbeschichtungsanlage ist auf dem neuesten technischen Stand und mit diversen Vorbehandlungstechnologien (phosphatieren, passivieren) ausgestattet.

Von der Einzelteilherstellung über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme der Baugruppen und Maschinen können wir die ganze Palette der Leistungen anbieten.
Testen Sie uns. Wir unterbereiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot das Sie überzeugen wird.

Mit der Erfahrung von über 40 Jahren stehen wir unseren Kunden als Dienstleister für Rohrbiege- und -verformungstechnik bereits in der Entwicklungsphase zur Seite.


Folgende Dienstleistungen sind unsere Stärken:

- Rohrwendelfertigung
- Rohrbiegen, Dornbiegen im Kaltverformungsprozess für Rohr-Ø 6,0 - 130,0 mm
- Rohrwalzen, Profilbiegen für Rohr-Ø 6,0 - 168,3 mm
- Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen von Rohren
- Rohrendenbearbeitung (Aufweiten, Verjüngen, Bördeln, Gewinde rollen, Planen)
- Baugruppenmontagen
- Schweiß- und Lötbaugruppen

Verarbeitet werden alle gängigen Sorten von C-Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing.


Wir verbiegen uns für Sie!

Dieses Motto ist gelebte Firmenphilosophie in unserem Unternehmen. Und wir sind stolz darauf, dass unsere Mitarbeiter dieses Selbstverständnis leben. Weil wir mit dem „Verbiegen“ Sportlichkeit, Kundenorientierung und Service verbinden. Verbiegen heißt für uns: Eine Lösung schaffen, die punktgenau Ihre Erwartungen trifft. Unsere Mitarbeiter stehen dazu.

Dazu bieten wir einen Maschinenpark mit über 100 Maschinen: zwei 5-Achsen-gesteuerte Biegemaschinen, Dornbiegemaschinen / Rohrkaltbiegemaschinen, CNC-gesteuerte Rohrendenbearbeitungszentren, Schweißgeräte und vieles mehr.

Tekton Bending hat sein Produktionsspektrum erweitert. Mit der Anschaffung zweier neuer CNC-Dornbiegemaschinen Typ Schwarze-Robitec CNC 130 TB MR & CNC 60 E TWIN-TB MR haben wir in die Zukunft investiert, um unseren Kunden eine noch größere Bearbeitungsspanne anbieten zu können!

DAS UNTERNEHMEN

Bei TEPRO schneiden wir seit mehr als 30 Jahren Bleche. Herzstück unserer Produktion sind zwei Laserschneideanlagen: Mit der Trumpf 7025 Doppelkopf, der ByStar Fiber und der Bystronic Autonom bewältigen wir alle Konturen. Übrigens auch bei Rohren bis zu 2500 mm Länge.

Unsere CAD-Software, unser gut sortiertes Blechlager und ein umfangreicher Maschinenpark garantieren den zügigen Arbeitsfluss von der Programmierung bis zum Finish der Werkstücke.


REFERENZEN + KUNDENPRÄSENZ

Konsequente Projektorganisation und systematische Arbeitsweise stellen Transparenz und Aussagefähigkeit in jeder Phase eines Projektes sicher.

Der Einsatz modernster Arbeitsmethoden und Techniken sowie stetige fachliche Weiterentwicklung aller unserer Mitarbeiter ist für uns selbstverständlich. Trotz hoher Spezialisierung sprechen wir die Sprache unserer Kunden und Projektpartner.


LASERSCHNEIDEN - BLECHE

Die Technologie moderner Anlagen wird immer komplexer und stellt hohe Anforderungen an ein umfassendes Systemverständnis.

Gefragt sind Lösungen, die Komponenten aus vielschichtigen Fertigungsprozessen integrieren.

Unser umfassendes Systemverständnis haben wir in einer Vielzahl von Projekten unter Beweis gestellt, mit denen sich der Erfahrungshintergrund und das fachliche Profil unserer Mitarbeiter verbindet.

Für die Fertigung von Mittel- und Großserien haben wir Laseranlagen die synchron zwei Teile gleichzeitig fertigen können. Auch unterschiedlichste Formteile können auf unseren Maschinen bearbeitet werden.

In unserem Lager befinden sich kontinuierlich unsere Standard- Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in Form von Blechtafeln sowie Kaltbandstäben in verschiedenen Größen und Dicken.


LASERSCHNEIDEN - ROHRE

Das Laserschneiden von Rund- und Rechteckrohren sowie das bearbeiten von verschiedenen Profielen war schon immer ein fester Bestandteil unserer Fertigungstiefe.
Unsere Bystronic Laseranlage verfügt über eine integrierte Drehachse. Mit diesen Voraussetzungen können wir komplexe Konturen und verschiedene Durchbrüche mit nur einer Aufspannung bearbeiten. Bei Rechteckrohren ist es uns somit auch möglich Konturen über die Ecken zu schneiden.


MECHANISCHE BEARBEITUNG

Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten und der leistungsfähige Maschinenpark schaffen Raum für Ihre Disposition. Bei Ihrer Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Bauteile um Ihre Marktposition zu stärken. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau:
- Bohren
- Entgraten
- Gewindeschneiden
- Gleitschleifen
- Reiben
- Rollenrichten
- Senken

In enger Zusammenarbeit mit qualifizierten und leistungsfähigen Partnerfirmen können wir über unser Fertigungsspektrum hinaus sämtliche Leistungen in mechanischen und anderen Bereichen anbieten.
- Drehen
- Fräsen
- Glühen
- Härten
- Oberflächenveredelung
- Schleifen
- Sand- und Glasperlenstrahlen



ABKANTEN

Mit unseren Abkantpressen werden komplexe Bauteile bis zu einer Teil-Länge von 2100 mm mit 3-Punkt-Biegetechnik in Form gebracht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren durch ständige Weiterbildung höchste Präzision. Mit diesem Know-How möchten wir auch Ihre Produkte qualitativ hochwertig in Form bringen.


VERBINDUNGSTECHNIK

Mit unserer großen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihre anspruchsvollen Produkte aus einer Hand zu fügen und zu verschweißen. Dabei werden verschiedenste Schweißverfahren angewandt. Je nach Werkstoff, Geometrie und Verwendungszweck stehen uns hierfür folgende Verfahren zur Verfügung.
- MIG-MAG schweißen
- WIG schweißen (auch Aluminium)
- Bolzen aufschießen
- Bolzen einpressen
- Muttern aufschweißen
- Muttern einpressen
- Nieten
- Punktschweißen

Firma TETT ist eine Stahlbau und Stahlbearbeitungsfirma in Ungarn.
Wir Produzieren Einzelanfertigung, aber auch Serienfertigung.

Produziert wird in zwei Hallen, eine zum Schweißen und Schlosserarbeiten in der anderen Bohr, Dreh und Fräsmaschinen. Bei uns wird auch alles gleich noch Lackiert.

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.

DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.

SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.

UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.

STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.

LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.

GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.

TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.

BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.

GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.

FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen

Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.

THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen


Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.

FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen).

Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet.

In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert.

Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen.

1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst.

2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen

Die Firma Thun Automotive GmbH ist ein international tätiges, mittelständiges Unternehmen mit insgesamt 4 Standorten in Gevelsberg, Remscheid, Halver (DE) und Vesprem (HU).
Wir sind als Systemlieferant im Bereich Stanz-, Umform- und Drehtechnik für die Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer und allgemeinem Maschinenbau tätig.
Die Thun Automotive GmbH ist ein Unternehmen, das nach IATF 16949 / DIN EN ISO 9001 / ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert ist.