Metallbearbeitung: Breite Technikpalette und Integration

Was im Jahre 2004 mit der Lieferung von Präzisions-Drehteilen für Automobilstoßdämpfer begann, haben wir bis zum heutigen Tag zielstrebig und konsequent weiterentwickelt. Unsere Stärken und besonderen Leistungsfähigkeiten beruhen dabei auf einem breit aufgestellten, internationalen Netzwerk von Partnerunternehmen, die mit unterschiedlichsten Fertigungstechnologien und Nachbehandlungen das gesamte Spektrum von Sonder- und Zeichnungsteilen abdecken. Durch unsere Spezialisierung auf diesen Gebieten bündeln wir für unsere Kunden effektiv Synergien und schaffen Kostenvorteile. MAGRO beliefert Kunden, sowohl aus der Automobil-Industrie und dem Maschinen- & Anlagenbau als auch der Bahntechnik, dem Fahrzeugbau, der Kran- & Hebetechnik, für Land- & Baumaschinen sowie Logistik & Lagertechnik.

Wir sind neben den gängigen Fertigungsverfahren des Metallsbaus ein zertifizierter Schweiß- und Klebefachbetrieb für den Schienenfahrzeugbau und bieten unseren Kunden eine komplette Baugruppenfertigung inkl. Beschichtung an. Wir verarbeiten Stahl (max. 25mm) , Edelstahl (max. 20mm) und Aluminium (max. 12mm) und sind überwiegend hierbei im Dünnblechbereich bis 6mm tätig. Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Abwasser-/Umwelttechnik, der Schienenfahrzeugbau und Elektroanlagenbau. In Bezug auf die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden haben wir ein breit gestreutes Netzwerk an Lieferanten für z.B. Zerspanung und Oberflächenbehandlung.

Herstellung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Maschinenteilen bis zur Baugruppenmontage, Fräsen auf 5 DMU70 Evolution 5-achsigen Fräsmaschinen, auch über CAM incl. Freiflächenbearbeitung. Unser Hauptgebiet: Werkstückträger-Vorrichtungen für die Automobilindustrie und Komponenten für den dazugehörigen Anlagenbau.

Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.

Die WIGGENtech GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt. Unsere Unternehmensschwerpunkte liegen in der Entwicklung, Herstellung, Beschichtung sowie dem Handel und Verkauf von Verbindungselementen für Kunden aus den Bereichen Industrie und Automotive. Die WIGGENtech GmbH hat sich durch Ausgründung der Inhouse-Dreherei und Bohrerei der Hella KG.a.A. im Rahmen eines Betriebsübergangs nach §613a im Jahr 2021 erfolgreich verselbstständigt. Somit können wir bereits heute als „Start Up“ auf ein jahrzehntelanges „Know How“ in der Herstellung komplexer Verbindungselemente zurückgreifen. Wir produzieren jährlich ca. 15 Mio. Präzisionsdrehteile, die als Verbindungselemente von unterschiedlichen Fahrzeugherstellern, automobilen Produkten sowie in Industrieanwendungen verbaut werden. Darauf sind wir besonders stolz. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden mit ihrer Expertise und ihren Innovationen das Fundament des Unternehmens und sind der Garant für unseren heutigen und zukünftigen Erfolg.

Wir sind ein Spritzgussunternehmen der zweiten Generation mit 52 Jahren Erfahrung und mehr als 25 Jahren Know-how im Bereich patentierter Heißkanal-Stempelhaltersysteme mit integrierter ästhetischer Versiegelungsdüse und reversiblen Einsätzen mit mehreren Kavitäten. Diese Technologie ermöglicht es Kunden, die Konstruktionskosten und die CNC-Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Das gesamte Formhaltersystem und die Einsätze, die in der Lage sind, mehrere und gemischte Kavitäten gleichzeitig aufzunehmen, können auf der Grundlage der durchschnittlichen Größe der Kundenartikel kundenspezifisch entworfen werden, sodass die Formhalter im Laufe der Jahre wiederverwendet werden können. Mit unserer Technologie waren wir in der Lage, Produkte mit einer Dicke von 0,7 mm mit Zyklen von 4,5 Sekunden bei einer Temperatur von 18 Grad herzustellen. Durch den Einsatz leistungsfähigerer Pressen ist es möglich, das Vielfache zu reduzieren; offensichtlich setzen die Geometrie und Dicke des Produkts eine Grenze.

Blechbearbeitung allg. Laserschneiden, Abkanten, Schneiden, Schweißen, Montage Kleinserien Einzelanfertigung Baugruppen

Fertigungswerkstatt, spezialisiert auf Drehen und Fräsen. Wir sind ein Familienunternehmen im Bezirk Niederschlesien im Südwesten Polens, 120 km von der Grenze zu Deutschland entfernt. Wir drehen und fräsen hauptsächlich Wellen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Messing oder Gusseisen. Unser Team ist sehr erfahren in der Bearbeitung, so dass wir die anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellen können und uns gefällt, was wir tun.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie Montagearbeiten. In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

1986 von Ruppert Blaum und Thomas Engel gegründet, entwickelte sich die BLEN Metalltechnik seither zu einem erfolgreichen Metallbaubetrieb, der vom Westerwald aus die verschiedensten Kundensparten bedient – ob Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder Architektur. Heute steht BLEN nicht nur für herkömmliche Fertigungsverfahren höchster Qualität, sondern auch für innovative Herstellung und Entwicklung. 2018 nahm das Unternehmen als eines von wenigen Maschinenbaubetrieben die additive Fertigung mit ins Portfolio und kann so hocheffizient und frei von den Grenzen herkömmlicher Fertigung alle denkbaren Werkzeuge und Formen fertigen. Ob Verpackungsmaschinenbau, Hydraulikindustrie, Pumpenindustrie, Motorsport, Luftfahrt oder Lebensmittelmaschinen – wir haben schon die vielfältigsten Anwendungsfälle gemeistert und gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen entwickelt. Zu unseren Leistungen in der Lohnfertigung zählen: CNC-Fräsen 5-Achs-CNC-Fräsen CNC-Drehen Flachschleifen Nutenziehen CAD/CAM-Programmierung

Es ist möglich, den Bogen zu spannen von einem traditionellen Tätigkeitsumfeld hin zum zeitgemäßen und immer innovativen Unternehmen. Die Metallgiesserei Aluminiumguss Sauerland GmbH ist gefragt, wenn es darum geht, per Alu-Druckguss, Alu-Kokillenguss oder Zink-Druckguss einzelne Gussteile oder komplexe Systembauteile herzustellen. Über 30 Jahre Erfahrung stehen dahinter. Im Bereich Metallguss sind wir der richtige Partner, vom Einzelteil bis zur kompl. Baugruppe. Partner der Beschlag-, Camping-, Fenster-, Fitness-, Elektro-, Gastro-, Pumpen-, Kochgeschirr-, Leuchten-, Möbel und Sonnenschutzindustrie, Automatisierungs-, Agrar-, Feuerwehr-, Förder-, Pumpen-, Schwingungs-, Solar-, Werkzeug-, Windkraft- und Medizintechnik. Auch Unternehmen aus den Zweigen Anlagen-, Maschinen und Fahrzeugbau setzen seit vielen Jahren auf unser umfangreiches Fachwissen und unsere rationellen Produktionsmöglichkeiten, explizit im Druck- und Kokillenguss.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.

Die über 65-jährige Herstellung von Stanzteilen und Unterlegscheiben ist ein wichtiger Garant für die Qualität unserer Arbeit. Unsere Geschichte ist verbunden mit einem ständigen Interesse an Innovation und Entwicklung, sowohl in unseren Produktionsmitteln als auch im Ergebnis der von uns durchgeführten Flachmetallprägung. Neben den Metallprägearbeiten fertigen wir bei Claudio San Martín Metallprägungen bis 50 mm sowie Präzisionsprägungen. Wenden Sie sich an unsere Fachleute, und wir werden alle Fragen beantworten, die Sie zu unseren Dienstleistungen haben.

WÄRMEBEHANDLUNG IST UNSERE PASSION Seit 1991 entwickelt sich unser familiengeführtes Unternehmen in Chemnitz zu einem nachgefragten Partner für Kunden unterschiedlichster Industriezweige. 2003 gründeten wir unser Tochterunternehmen, die High Heat GmbH in Glauchau. Mit beiden Standorten sind wir in der Lage, optimal auf die unterschiedlichen Anforderungen und Bedarfe unserer Kunden einzugehen. Heute präsentieren wir uns als vielseitig aufgestelltes Dienstleistungsunternehmen für die Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen durch thermische und thermochemische Verfahren.

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Oberlausitzer Werkstätten bieten ein breites Spektrum an Tätigkeitsfeldern Die Oberlausitzer Werkstätten (OLW) sind ein Teilbereich der Diakoniewerks Oberlausitz gGmbH. In den Oberlausitzer Werkstätten erhalten Menschen mit Behinderung die Möglichkeit der Teilhabe am Arbeitsleben und der beruflichen Bildung gemäß § 219 - 227 SGB IX und der Werkstättenverordnung. An insgesamt sechs Standorten in den Landkreisen Bautzen und Görlitz gehen rund 1200 Menschen mit Behinderung ihrer Arbeit nach. Sie werden dabei von qualifizierten Fachkräften angeleitet, begleitet und beruflich gebildet. Die Berufliche Bildung ist standardisiert und erfolgt im Berufsbildungsbereich nach dem Verfahren PRAXISBAUSTEIN auf der Grundlage gesetzlicher Ausbildungsrahmenpläne. Nach erfolgreichem Abschluss der beruflichen Bildung (Leistungsfeststellung) werden den Teilnehmenden von den zuständigen Kammern Zertifikate ausgereicht.

Qualität — Flexibilität — Effizienz... so verwandeln wir Anfragen in Arbeitserfolg. Das Unternehmen verfügt über einen großen Fuhrpark an numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen, der zahlreiche Drehstationen mit Mehrachsmaschinen für das Schießen mit motorisierten Werkzeugen und das Fräsen mit Einzelpaletten-/Mehrpalettenmaschinen sowie Roboterinseln für die Massenproduktion von Dreh- und Frästeilen umfasst. Die Vielzahl der verfügbaren Werkzeuge ermöglicht es dem Unternehmen, Materialien aller Art zu verarbeiten: automatische, zementierte, vergütete, vergütete, rostfreie Stähle (303, 304, 316, 316Ti), Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon, Delrin und Gussteile. Neben dem Drehen und Fräsen werden ergänzende Verfahren wie Bohren, Gewindeschneiden zum Entfernen von Spänen oder Walzen, Bohren, Räumen und Schleifen durchgeführt. Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen werden einem Netzwerk spezialisierter lokaler Partner anvertraut. Um jede Phase des Produktionszyklus zu optimieren, behält das Unternehmen sein Qualitätssystem stets unter Kontrolle und stellt die Anforderungen seiner Kunden vollständig und präzise sicher.

Die Deutsche Mechatronics GmbH ist Spezialist für die Entwicklung und Herstellung komplexer kundenspezifischer mechatronischer Systeme in Klein und Mittelserie. Als moderner Entwicklungs- und Fertigungspartner begleitet Sie unser interdisziplinäres Spezialisten-Team von der ersten Idee bis zur Serie.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.