Die Josef Lubig GmbH wurde 1949 in Bonn Bad Godesberg gegründet. Am heutigen Standort in Deuselbach im Hunsrück (nähe Trier) beschäftigen wir 80 Mitarbeiter. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von anspruchsvollen Präzisionsdreh- und Frästeilen sowie deren Nachbehandlung und die Montage von Baugruppen. Unsere Spezialität sind Dreh- und Frästeile aus Magnesium Legierungen. Der Kern unserer Fertigung besteht aus hochmodernen Dreh- und Fräszentren sowie Mehrspindeldrehautomaten. Wir bearbeiten Werkstücke ab einem Durchmesser von 10mm bis 250mm in Längen bis 500mm. Zerspant werden alle gängigen Werkstoffe mit Ausnahme von Gusseisen und Messing. In der Nachbehandlung bieten wir waschen auf Wasser- und Perchlorethylenbasis sowie Gleitschleifen, Sandstrahlen, Nadelprägen und Montage. Oberflächen- und Wärmebehandlungen werden mit langjährigen Partnern durchgeführt. Ein feines Stück Hunsrück Gut 70 Jahre ist es inzwischen her, als mein Großvater, Josef Lubig, im Jahr 1949 die Josef Lubig GmbH in Bad Godesberg gründete. Seitdem ist viel passiert. Alles fing mit der Herstellung von Feingewichten für die Brief- und Paketwaagen der Deutschen Post an. Auf dem Werksgelände in der Deutschherrenstraße 181 – 187 in Bonn wuchs das Unternehmen schnell. Josef Lubig spezialisierte sich auf Drehteile in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Hydraulik, Armaturenherstellung sowie für die Automobilindustrie und den Verteidigungssektor. Damals wie heute schätzen unsere Kunden die unglaubliche Präzision der Lubig Drehteile. So entstand 1973 ein weiteres Werk in Deuselbach im Hunsrück, welches sich zunehmend zum Hauptproduktionsstandort entwickelte. Hinzu kam, dass das Bonner Werk 1999 aufgrund seiner stadtnahen Lage geschlossen werden musste. Nach einer zwischenzeitlichen zusätzlichen Produktion in Silberhütte bündeln wir heute mit voller Synergie unsere Kräfte in Deuselbach. Das Werk im Hunsrück bauen wir zum Alleinstandort mit inzwischen 100 Mitarbeitern aus. Seit jeher können sich unsere Kunden auf die Exaktheit und Präzision im Gesamtprozess verlassen, mit der wir unsere zum Teil kleinen, aber immer feinen Werkstücke herstellen. Unsere Präzisionsdrehteile aus Stahl, Edelstahl, Alu und sogar Magnesium sind für viele unserer Kunden unverzichtbare Komponenten in ihrer Branche. Besonders im Bereich der Sicherheit macht uns so schnell keiner was vor. Und so darf jeder unserer Mitarbeiter mit Stolz behaupten: Lubig – ein feines Stück Sicherheit. Unser Unternehmens-Portfolio umfasst u.a.: Aluminiumdrehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Magnesium, CNC-Frästeile aus Aluminum, Edelstahl und Magnesium, CNC-Präzisionsteile, Präzisionsdrehteile, Mehrspindeldrehteile.

Wir fertigen Drehteile und Verzahnteile von 0,5 bis 32 mm Durchmesser in höchster Präzision. Unsere Kunden sind: Autoindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Uhrenindustrie.

Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Hersteller von Tür und Fensterbeschlägen aus Aluminium.

Das Unternehmen V. Domme CNC-Präzisionsteile hat sich auf dem Bereich CNC-Fräsen, Bohren, SÄgen und Radiusschleifen spezialisiert. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark sind wir für Bohr- und Fräsbearbeitung gut gerüstet. Dazu gehören: Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Profilschleifmaschine, Trovalisieranlage, CNC-Sägen, Ständerbohrmaschinen u. a. Die Palette der Bearbeitungsverfahren wird auf Spezialwunsch durch Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Brünieren, Verzinken, Verchromen, Passivieren oder Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Vakuum-Härten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren oder Glühen ergänzt. Folgende Materialien können z. B. auf unserem Maschinenpark bearbeitet werden: Baustähle: S235JR, S235JRG1, S235JR2, S235JO, S235J2G3, S235JG4, E295, E335, E360 Vergütungsstähle: C22, C22E, C35, C35E, C60, 28Mn6, 38Cr2, 37Cr4, 36NiCrMo16 Einsatzstähle: C10, C15, 16MnCR5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 Nitrierstähle: 31CrMo12, 31CrMoV9, 34CrAINi7 Werkzeugstähle: C60W, C70W2, C80W1, C85W, C105W1 Nichtrostende Stähle: X2CrINi12, X20Cr13, X50CrMoV15 Kunststoffe: PA, PE, PVC, POM Aluminium: AL99, AlMg1, AlMg3, AlCuMgPb, AlMgSI1 Kupfer: CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn6, CuAI8 Die Losgröße variiert je nach Kundenwunsch: von Anfertigung der einzelnen Musterteile über Serienfertigung bis zur Lohnfertigung. Die maximalen Bearbeitungsmaße betragen: 700mm x 400mm x 500mm. Die Vorteile Ihrer Zusammenarbeit mit uns sehen Sie hier auf einen Blick: - Unser Team besteht aus ausgebildeten CNC-Fräsern mit langjähriger Erfahrung im Muster- und Werkzeugbau. - Unsere Leistungen beinhalten Musterteile, Prototypen, Einzelanfertigung und Serienaufträge. - Gerne übernehmen wir auch Planung und Fertigung von Sondermaschinen. (Als Beispiel siehe rechts eine selbstgefertigte Radiusschleifmaschine.) - Unsere moderne Betriebsstruktur erlaubt sowohl schnelle Lieferzeiten als auch die Möglichkeit, auf Spezialwünsche einzugehen. Somit sind Flexibilität und Zuverlässigkeit Werte, die uns sehr am Herzen liegen. - Wir liefern schnell und termingerecht.

Herstellung von Montage-und Vorrichtungsbau / Die Produktion der Kipper Sattelanhänger / Die Produktion von Automotive-Komponenten und Türen / Die Produktion von Baugeräte

Firmenprofil: Seit 2002 liefert CEMAC seinen Kunden hochwertige Produkte die nach den jeweiligen Anforderungen gefertigt werden. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien mit modernster Technik. Fachliche Kompetenz und die eingehende Endkontrolle garantieren unseren Kunden ein optimales Ergebnis. CEMAC beliefert hauptsächlich mittelständige Maschinenbaufirmen die zum großen Teil im Umkreis von 150 Kilometern angesiedelt sind. Die meisten unserer Kunden bauen auf die Nähe zu uns, damit unsere Produkte sie auch zeitnah erreichen. Auf dieser Webseite erhalten Sie einen kleinen Einblick über unsere Arbeit. Lassen auch Sie sich davon überzeugen und nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie kompetent und unverbindlich, unterbreiten Ihnen auch gerne ein kostenloses Angebot. Herzlich Willkommen bei CEMAC Leistungsspektrum: CEMAC Zerspanungstechnik fertigt Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien. Einzel- und Serienteile bis hin zu kompletten Baugruppen können von uns realisiert werden. Maschinenpark: Als modernes Dienstleistungsunternehmen sind wir immer darauf ausgerichtet, unseren Kunden ein optimales Ergebnis zu präsentieren. Der wichtigste Faktor dafür ist unser Maschinenpark. Dieser wird von uns dauerhaft gewartet und ausgebaut.

Wir liefern Maschinen- und Anlagenteile für folgende Industriezweige: chemische Industrie, Treibstoff-, Papier-, Maschinen- und Landwirtschaftsindustrie. Durch unsere 20jährige Erfahrung in der Gießereibranche sind wir Fachleute auf dem Gebiet der Gießereitechnik für Eisen- und Stahlgussteile.

Gusswerkstoffe: Gusseisen mit Lamellengraphit Gusseisen mit Kugelgraphit in allen Güteklassen Fertigungsschwerpunkte: Mittel- und Großserien Stückgewichte 0,5 - 600 kg kernlos und kernintensiv

Das Unternehmen: Die Firma BOSSCARAL ist ein junges Unternehmen mit viel Elan und Tatendrang. Unser Bestreben ist es stets eine helfende Unterstützung für unsere Kunden zu sein, sowie durch kontinuierliche Weiterentwicklung neue Arbeitsplätze, weitere Ausbildungsstellen und Maschinenkapazitäten zu schaffen. Kundenzufriedenheit ist unsere höchste Priorität Mit fundiertem technischem Hintergrund, Erfahrung in vielen industriellen Fertigungsverfahren und umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten können wir unseren Kunden eine attraktive Komplettlösung gewährleisten. Durch unsere Flexibilität mit optimaler Qualität und Zuverlässigkeit sind wir für namenhafte Industriefirmen ein angesehener Zulieferer. Unsere besondere Kreativität, großes Interesse am industriellen Design und weit reichendes Know-How sind Anlass auch in dieser Branche mit vollem Einsatz zur Seite zu stehen. Leistungsspektrum: Neben unserer größten Stärke, der zerspanenden Metallbearbeitung, verfügen wir über, auf einander aufbauende, fertigungstechnische Kompetenzen die eine Komplettlösung für unsere Kunden gewährleisten. Neben der Serienfertigung und Sonderanfertigung von Einzelteilen sind wir stets der richtige Ansprechpartner bei der Herstellung von Produkten, Baugruppen und Prototypen. Auf Wunsch beschaffen wir weitere erforderliche Komponenten, wie zum Beispiel Wälzlager, O-Ringe, Verbindungen, Magnete oder andere Normteile, welche zur Herstellung benötigt werden. Des Weiteren erledigen wir technische Sonderentwicklungen und spezielle Recherchen zu neuen, anderen Anforderungsbereichen von Produkten. Profitieren Sie von den Vorteilen unseres auf Kundenbedürfnis orientierten Unternehmenskonzeptes: * ein Ansprechpartner für komplette Baugruppen aus externer Fertigung * geringere Transportzeiten, gefolgt von geringeren Transportkosten * geringere Fehlerquoten durch Wegfall von Informationstransfers * Kapazitätsentlastung Ihrer eigenen Fertigungskapazitäten * Zeitersparnis durch geringeren Organisationsaufwand Kompetenzen: Aus eigener Fertigung: * CNC und konventionell Drehen und Fräsen * Rund- und Flachschleifen * Qualifizierte Montagetechnik * Magnetmontage * Dichtungstechnik * Einbau von elektronischen Komponenten * Hochfeste Klebetechnik * Verarbeitung von speziellen Kunstharzen * Faserverbundlaminierung Aus externer Fertigung: * CNC Bearbeitung von Großteilen * Schweißarbeiten von kleinen bis großen Bauteilen * Metallveredelung, galvanisch und thermisch * Belabelung oder Lasergravieren

Erbsfors hat Fräsen Kunststoff, Messing und Aluminium Produkte aus massiven Blöcken spezialisiert. Die großen Maschinen sind 4 CNC-Fräsmaschinen und ein multimilling Maschine, mit mehreren Stütz manuellen Maschinen (wie Threading-und Bohrmaschinen) erreicht. Maschinenarbeitsbereich: 300 x 150 x 80 mm. Toleranz: + / - 0,02 mm. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Malerei und Siebdruck (durch Verwendung von Unterauftragnehmern). Arbeitsprozesse und-Dokumentationen wurden als Ratgeber ISO9000.

Werkstattleistungen vom Profi: Mechanische Fertigung, Sonderkonstruktionen, Mechanische Arbeiten, Schweißbaugruppen, Stahlbau, Montagearbeiten. Jährliche Prüfungen, z. B. für Hebezeuge und Regale, sowie Sonderarbeiten, z. B. Maschinenverlagerungen, ergänzen unser Angebot. Mit Leidenschaft, Können und individuellen Lösungen setzen wir uns für die Ziele unserer Kunden ein. Wir sind Teil eines großen Industriedienstleisters, aber regional aktiv im Großraum Mannheim und Karlsruhe

Die NM Stahlgeräte GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit ca. 80 Mitarbeitern und Sitz im vorderen Westerwald, verkehrsgünstig nahe der A3 gelegen. Wir befassen uns als Lohnfertiger mit der Blechbearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Stahlblech im Bereich von 0,5 - 8mm. Reine Laserarbeiten können wir mit unserem Maschinenpark im Stahlbereich bis 20mm, Edelstahl 15mm und bei Aluminium bis 10mm bewerkstelligen. Wir sind ihr Ansprechpartner bei kleinen und mittleren Losgrößen. Unser Focus liegt auf der ganzheitlichen Betreuung unserer Kunden von der fertigungsgerechten Konstruktion über die qualitativ hochwertige CNC-Fertigung und handwerkliche Manufaktur bis zur Oberflächenbearbeitung, im Aluminiumbereich sogar bei unserer Schwesterfirma Becker Menzenbach.

mechanische Großteilbearbeitung von Maschinenteilen mit dem Schwerpunkt Fuehrungsbahnschleifen

Wir haben umfangreiche Erfahrung in dem Bereich, in dem Sie arbeiten, und können Sie Maschinenteile oder sogar andere Arbeiten und Rohstoffe wie ESD, Polycarbonate, Acryl, Fiberglas, Aluminium, allgemeine Stähle und Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Holz benötigen. Wir haben auch Schlosserarbeiten, einige Arbeiten mit Laserschneiden von Metallen und Nichtmetallen, Biegen und Lasergravieren. Wir erlauben uns, hiermit unsere Firma DETALHES BINÁRIOS LDA und ihre Tätigkeit kurz vorzustellen: DETALHES BINÁRIOS LDA ist ein Unternehmen, das Funktionen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung, insbesondere im Bereich der Bearbeitung von CNC (Fräsen) und CNC (Drehen), ausführt und auch in der Automatisierung tätig ist: • Hochpräzise bearbeitete Bauteile aus verschiedenen Rohstoffen; • Möglichkeit der Ausführung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großserien; • Wärmebehandlung und / oder Oberflächenbehandlung (einschließlich Behandlung von Mikroglaskugeln); • Maß- und Qualitätskontrolle; • Möglichkeit, Projekte in den Bereichen Maschinenbau und Automatisierungstechnik zu entwickeln; • Derzeit bei Kunden aus verschiedenen Tätigkeitsbereichen präsent, was ein großes Know-how ermöglicht; • Profis mit über 15 Jahren Erfahrung. Aus diesen Gründen glauben wir, dass wir für jedes Unternehmen immer eine Bereicherung und ein zukünftiger Partner sind. Wir möchten auch die Möglichkeit eines Besuchs in unserem Unternehmen offen lassen, wenn Sie dies vorziehen, und auch zur Verfügung stehen, um Sie zu empfangen.

Die LEUMA-Tec GmbH, ist Zulieferer im Bereich Lohnfertigung Zerspanung. Der Betrieb ist 96 Jahre alt, ein altes Familienunternehmen mit Sitz in Leutesdorf, damals Kramer Maschinenbau, das 2017 übernommen und in LEUMA-Tec GmbH umfirmiert wurde. Wir beschäftigen 20 Mitarbeiter, die bis auf unsere Azubis alle ausgebildete Fachleute mit langjähriger Erfahrung sind. Die Firma LEUMA-Tec GmbH, Werkzeug- und Maschinenbau ist spezialisiert auf Präzisionsteile aller Art, sowie Schweißkonstruktionen. Wir sind Spezialisten, wenn es um Anfertigungen von Bauteilen in Ihrer Branche geht. Einzelanfertigungen, sowie „größere“ Stückzahlen mit allen Arten von Beschichtungen und Lackierungen gehören zu unserem Portfolio. Da wir auf unseren Gebiet Profis sind, gehören zu unserem Kundenstamm namenhafte Firmen, z.T. Weltmarktführer aus Bereichen Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbau. Aufgrund unsrer Erfahrung kann ich Ihnen versprechen, dass wir, entsprechend unserem Image, unsere Zusagen in allen Punkten einhalten.

WLB metal ist ein vielseitiger Zulieferer für die Metallindustrie. Wir verarbeiten alle Stahlsorten, Edelstahl und Aluminium. Unsere Produkte, ob klein oder groß, einzeln oder in Serie, als Komponente oder montiert, finden ihren Weg in zahlreiche Marktsegmente der Fassaden-, Decken-, Transport-, Stadtmöbel-, Installations-, Elektro-, Kühl- und Klimaindustrie.

Als Komplettanbieter für anspruchsvollen Maschinenbau und richtungsweisende Automatisierungstechnik, beschäftigt die fsk industries ein Expertenteam aus den Bereichen Zerspanung Konstruktion Softwareentwicklung Simulation Schweißtechnik Programmierung Montage Vertrieb Im Bereich der Robotik profitieren die Kunden der fsk industries von der Zusammenarbeit mit führenden Herstellern. Dazu gehören ABB, KUKA, YASKAWA FANUC, UNIVERSAL ROBOT und COMAU. Bei elektrischen und elektronischen sowie pneumatischen oder hydraulischen Komponenten verarbeitet fsk industries die vom Kunden bevorzugten Anbieter. Die fsk industries legt höchsten Wert auf Qualität, Nachhaltigkeit und Präzision. Perfekt ausgebildete Mitarbeiter und langjährige Expertise, bilden die Basis für maßgeschneiderte Lösungen und optimierte Produktionsprozesse.