Metallbearbeitung: Breite Technikpalette und Integration

Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Unsere Transportlösungen – von aufbauend bis anhänglich. “Erst mal bei Eichkorn fragen“, heißt es, wenn Transportgut sicher ankommen soll. Besonders große oder knifflig zu verfrachtende Ladung ist unsere Spezialität: dafür haben wir eine eigene Konstruktionsabteilung. Mit den verschiedensten Anhängern, Sattelaufliegern oder Aufbauten aller Art haben wir uns einen Namen gemacht – und lösen so täglich Transportprobleme in Handwerk, Industrie, Freizeit und Sport, preiswert und zuverlässig. Was viele unserer Kunden außerdem aufbaut, sind darüber hinausgehende Leistungen wie Sandstrahl- und Lackierarbeiten, Reparatur, Wartung und Verleih. Und weil sie hier sogar TÜV- und andere Qualitätsprüfungen durchführen lassen können, sind Eichkorn-Kunden richtig anhänglich.

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet. Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt. Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit. Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu. Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente. Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Unsere Stärke liegt in dem fundierten Fachwissen der Zerspantechnik. Die auf Wirtschaftlickeit ausgerichteten Produktionsmethoden garantieren ein sehr günstiges Preis-/Leistungsverhältnis. Unsere namhaften Partner aus allen Bereichen der Metallindustrie schätzen nicht nur das hohe Qualitätsniveau, sondern auch unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Wir sind gerne bereit, Sie bei der Lösung Ihrer Fertigungs- und Kapazitätsprobleme zu unterstützen und bieten Ihnen eine seriöse Partnerschaft an.

In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

h1>Unternehmen/h1> Wir sind Entwicklungspartner und Produzent von Gussprodukten aus Leichtmetall für die Automobilindustrie. Die wirtschaftliche Stärke unseres Unternehmens soll die Basis sein für den Ausbau unserer Marktpräsenz sowie für die Steigerung unserer Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit. Als international wachsende Unternehmensgruppe streben wir nach höchster Kundenzufriedenheit durch wertorientierte Dienstleistung und Partnerschaft mit unseren Kunden und Zulieferpartnern. Unser unternehmensweit gelebtes qualitäts-, umwelt- und arbeitssicherheitsorientiertes Managementsystem unterstützt nachhaltig die Erfüllung unserer Unternehmensaufgaben. Rohstoffe, Energie und Wasser setzen wir zur Schonung der Ressourcen sparsam ein. Wir verbessern ständig die Umweltverträglichkeit unserer Produktionsverfahren und Arbeitsabläufe mit dem Ziel, das Abfall- und Emissionsaufkommen zu vermindern. Jeder Mitarbeiter gewährleistet die Einhaltung der für unser Unternehmen geltenden rechtlichen Verpflichtungen. Motivierte und qualifizierte Mitarbeiter sind das Fundament unseres Erfolges und die treibende Kraft zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse. Information und Weiterbildung sind Voraussetzungen für wirtschaftliches sowie qualitäts- und umweltbewusstes Denken und Handeln. Unserer gesellschaftlichen, sozialen und ökologischen Verantwortung werden wir gerecht, indem wir eine Arbeitswelt schaffen, auf die unsere Mitarbeiter stolz sein können und die ihnen eine persönliche Weiterentwicklung ermöglicht.

Rubitech Alucast ist Teil der Rubitech Group, deren authentische, innovative und ergebnisorientierte Unternehmenskultur eine solide Basis bildet. Seit mehr als 27 Jahren ist Rubitech auf dem internationalen Markt für Aluminium-Hochdruckguss aktiv. Dank unserer beispiellosen Erfahrung in den Bereichen Produktionsprozesse, Lieferantenmanagement, Entwurf und Entwicklung, technische Anforderungen, Innovation und Produktentwicklung bieten wir unseren Kunden Produkte und Leistungen, mit denen sie sich von anderen Marktteilnehmern unterscheiden können. Rubitech weltweit Die Rubitech Group hat Tochterunternehmen in den Niederlanden, Großbritannien, Malaysia und Rumänien. Unser Hauptsitz in Steenwijk in den Niederlanden ist zusammen mit unserem Verkaufsbüro in Großbritannien zuständig für Vertrieb, Kundendienst sowie F&E. Unsere Mitarbeiter in Malaysia und Rumänian sind für die Produktion vor Ort, Qualität und den Logistikprozess verantwortlich. Vertriebliche Geschäftseinheiten Unsere Vertriebseinheit Rubitech Alucast entwickelt und liefert seit 1983 Aluminium-Druckguss-Produkte. Dank unseres Lieferkettenmanagements garantieren wir unseren Kunden individuelle Produktlösungen über die gesamte Lieferkette. Rubitech Heating wurde 2005 gegründet und entwickelt und produziert Kondensationswärmetauscher für die private und gewerbliche Nutzung. Rubitech Großbritannien und Rubitech Rumänien sind für Vertrieb, Lagerhaltung und Kundendienst in Großbritannien und Mitteleuropa zuständig. Betriebliche Geschäftseinheiten Die Produktionsgesellschaften Rubitech Malaysia und Rubitech Rumänien überwachen und koordinieren den Vorlauf und die Produktion in den entsprechenden Anlagen. Beide Gesellschaften sind für Produktion und Qualitätssicherung zuständig; außerdem übernimmt unsere rumänische Niederlassung den Vertrieb und den Kundendienst für unsere zentraleuropäischen Kunden. Zertifikate auf Anfrage.

Fimes, as, ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit mehr als 60-jährige Tradition in Aluminium-Feinguss sowie in Feingießen von Kupfer-Basis-Legierungen. Unsere Anlage ist mit den modernsten Geräten, die es uns ermöglicht, hochwertige Präzisions Al Guss-und auch Top-Qualität Cu Präzisions-Gussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen an unsere Kunden liefern ausgestattet.

Das Unternehmen Helmut Rübsamen steht für 40 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der spanlosen Metallbearbeitung. Das bedeutet: Höchste Kompetenz im Bereich der Umformtechnik, ein vielseitiger Maschinenpark rund um die Blechbearbeitung und namhafte Kunden in allen Schlüsselbranchen der Industrie. Ob kleine oder große Serien, ob einfache oder komplizierte Geometrien - alle wichtigen Branchen vertrauen auf unsere Präzisions-Formteile. Namhafte Hersteller aus dem Fahrzeug- und Maschinenbau gehören ebenso zu unseren regelmäßigen Abnehmern wie Konsumgüterindustrie oder Elektrotechnik.

Spezialist in Drehteile mit Durchmesser von 8 bis 100 mm mit Einzel- und Mehrspindel Drehmaschinen (automatische und Komputer gesteuerte). Genauso für Raümen, Schleifen,Zahnfräsen, Wärme- und Oberflächenbehandlung

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Seit über 100 Jahren werden in der Eisengiesserei Brackelsberg qualitativ hochwertige Gussteile hergestellt. Durch ein hohes Maß an Flexibilität, einem fundiertem Erfahrungsschatz sowie stetigem innovativem Denken und Handeln hat sich unser Unternehmen über diesen langen Zeitraum den sich immer wieder veränderten wirtschaftlichen Gegebenheiten anpassen können. Unsere Stärke liegt in der Spezialisierung auf kleine und mittlere Serien, 0,05 – 100 kg Stückgewichte, die kompetent durch qualifiziertes Personal und hochwertige Materialien gefertigt werden. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Grau- und Sphäroguss sowie Temperguss.

Die Firma Frentech Aerospace s.r.o., heutzutage hundertprozentig in tschechischem Besitz, wurde 1994 gegründet, mit dem Ziel zum qualifizierten und konkurrenzfähigen Lieferanten im Bereich der Feinmechanik zu werden. Anfangs wurden die Produkte in den Bereich der Medizintechnik, Mikroelektronik und der speziellen Maschinen abgezielt, einschließlich der Anlieferung von Ersatzteilen.

Modern und zukunftsorientiert das Traditionsunternehmen Hiby Seit Mitte des 19.ten Jahrhunderts setzen wir Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Beständigkeit. Mit dem Willen zur Innovation und dem stetigen Reagieren auf neue Märkte gehören wir auch heute zu den gefragten und bekannten Unternehmen. Unter ständigem Ausbau der Kerngeschäfte agieren wir als Hiby Gruppe in Fusion mit der ELAFLEX Tankstellentechnik als ein hochmodernes Produktionsunternehmen im Bereich SANDGUSS für Alu-Guss, Rotguss und Tankarmaturen sowie bei der Montage von Zusammenbau-Modulen auf nationalen und internationalen Märkten. Wir zeichnen uns durch eine hohe Fertigungstiefe inkl. mechanischer Bearbeitung und Montage aus. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeugs-, Maschinen- und Anlagenbaus, aus der Elektro, Installations und Umwelttechnik. Alle Werkzeuge werden in unserem eigenen Werkzeug- Modell- und Vorrichtungsbau konstruiert und hergestellt. Diese Resource und unser Know How bieten wir auch als Dienstleistung an.

Die Firma STS wurde im Jahre 1949 gegründet, in 1994 wurde privatiziert. Die Hauptproduktionsfächer sind Schweißen und Färbung der Metallkonstruktionen, Bearbeitung und eine Gießerei des grauen Stahlgusses. Jährlicher Umsatz etwa 3.500.000 EUR. Zahl der Mitarbeiter 150.

Die HANKE Gesellschaft für Gießerei-Kooperation mbH (HANKE ggk) ist auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckgussteilen für die Automobilindustrie spezialisiert. Das Unternehmen wurde 1993 vom Geschäftsführenden Gesellschafter Siegfried Hanke gegründet und beschäftigt zurzeit 50 Mitarbeiter. Der Gießereibetrieb liefert Lenk- und Schaltsysteme für international führende Kraftfahrzeughersteller. Er ist hoch flexibel und weitgehend automatisiert. Die Investitionsquote liegt bei 26 Prozent und sichert stets den erforderlichen Kapazitätsaufbau – insbesondere für große Stückzahlen – bei günstigen Herstellungskosten und gleichbleibend hoher Qualität. PPM = 0 ist kein Traum! Die HANKE ggk arbeitet nach einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das entsprechend DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Während des gesamten Produktionsablaufs findet eine permanente Prozesskontrolle statt. Von der sorgfältigen Auswahl der Einsatzmaterialien über zahlreiche Zwischenkontrollen bis zur Endkontrolle wird gewährleistet, dass alle Produkte nur als garantierter HANKE-Qualitätsguss das Unternehmen verlassen. Aufgrund ihrer langjährigen erfolgreichen Kooperations- und Lieferbeziehungen zu weltweit führenden Automobilherstellern verfügt die HANKE ggk über umfangreiche Kenntnisse bezüglich der länderspezifischen Kundenanforderungen unter anderem in Japan, Großbritannien, Frankreich, Brasilien, Polen und in der Slowakei. Grundvoraussetzung für den Markterfolg ist das HANKE-Netzwerk – eine internationale Kooperationsgemeinschaft mittelständischer Unternehmen. In einem projektbezogenen europaweiten Verbund bündeln 500 Konstrukteure, Formenbauer, Werkzeugmacher und Automatisierungstechniker aus 15 Partnerbetrieben in Deutschland, Schweden und Dänemark ihre Kompetenzen für komplexe Lösungen bei Design, Konstruktion, Prototyping, Werkzeugbau, Aluminiumdruckgießen und Prozessautomatisierung.

Wir sind ISO 9001-2008 zertifiziert und fertigen komplizierte und praezise Drehteile an unseren faehigen CNC-Dreh-Maschinen (mit C-Achse, Gegen-Spindel und Antriebbare-Werkzeugen) für namhaften europaeischen Unternehmen. Wir drehen hochwertige Drehteile in Durchmesser von 10 mm bis 280 mm für wettbewerbsfaehige Preisen aus Edelstahl (wir haben sehr grosse Erfahrungen über die Bearbeitung dieses Materiales), Messing, Aluminium, Kunststoff & verschiedene andere Legierungen, exakt nach Ihren Zeichnungen und beliefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

Mit modernsten, rationellen Fertigungsmethoden sowie höchster Sorgfalt und Präzision, werden Schweißkonstruktionen aller Art, wie zum Beispiel Maschinengestelle, Maschinenunterbauten, Begehungsbühnen, Maschinenbühnen (Stahlbühnen allgemein) Behälterbau, Betriebsmittelbau, Fördertechnik sowie allgemeiner Stahl- und Metallbau, bis zum kompletten Anlagen- und Maschinenbau ausgeführt.

METALLTEILEFERTIGUNG - WERKZEUGBAU - CNC-FRÄSEN - CNC-DREHEN - DRAHTERODIEREN - VORRICHTUNGSBAU - ROBOTERSCHWEIßEN