Bei der PEINER Umformtechnik GmbH werden mit 100 jähriger Erfahrung Schrauben, Muttern und andere hochwertige, qualitativ anspruchsvolle Befestigungssysteme und kundenspezifische Bauteile (Sonderteile) in den Abmessungsbereichen M12 bis M64 für die Bereiche Stahlbau, Maschinenbau, Windkraftanlagen und die Automobilindustrie (LKW und PKW) produziert.

Im Sonderteile-Bereich sehen wir unsere Stärken insbesondere im Kaltumformbereich mit anschließender Zerspanung, da wir dadurch unseren Kunden einen Material- und Kostenvorteil im Vergleich zu herkömmlich gedrehten Teilen anbieten können.

Durch unsere folgenden Fertigungsmöglichkeiten (Warmumformung und Kaltumformung) sind wir in der Lage, unseren Kunden Kleinmengen (Prototypen- oder Ersatzteilbedarf) sowie Mittel- und Großserienbedarfe anzubieten:

• Kaltfliesspressen
• Warmpressen (Gas- oder Induktive Erwärmung)
• CNC Bearbeitung
• Kalibrieren
• Reduzieren
• Vergüten
• Sandstrahlen
• Gewindeherstellung (Walzen / Schneiden)
• Schlussrollen bis 12.9
• Innengewindebearbeitung
• Außengewindebearbeitung
• Oberflächenbeschichtung nach Kundenwunsch

Nachstehende Produkte können wir Ihnen somit anbieten:

• Doppelenden
• Gewindestange
• Hohlfließpressteile
• Kugelzapfen
• Radschrauben
• Radbolzen
• Senkschrauben
• Schweißschrauben
• Sicherungsschrauben
• 12 kt. Schrauben
• 6 kt. Schrauben
• 4 kt. Schrauben
• Zylinderschrauben
• 6 kt. Muttern
• mutternähnliche Teile

Zusätzlich können wir Ihnen folgende Labor- und Lohndienstleistungen anbieten:

• Materialanalysen mittels Spektrometrie
• Zugversuch (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1)
• Kerbschlagbiegeversuch (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115. DIN EN ISO 898-1)
• Metallographie / Gefügeanalysen
• Rauheitsgraduntersuchungen nach EN 50602
• Härteprüfung (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1)
• Korrosionsuntersuchungen (Salzsprühtest EN ISO 9227), Kersternichtest nach
DIN EN ISO 6988, DIN 50018)
• Reibwertbestimmung / Schraubenprüfstand an Verbindungselementen (DIN 1800-7,
DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 – M48)
• Maßprüfungen
• Rauheitsmessungen
• Lohnvergüten
• Lohnbeschichten (z.B. Zinkphosphatieren)

Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen
im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller
von Positionier- und Teilgeräten.

Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der
Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein.

Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir:
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung.

Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung.

Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität.

Hierzu zählen:
- drehen
- schleifen
- bohren
- fräsen
- Wärme behandeln
- messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen
- brünieren, lackieren
- mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren
- beschaffen von Roh- und Kaufteilen


Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen.

In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus.

Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um.

Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen.

Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.

# Zulieferer der feinmechanisch- optischen Industrie mit 35 Mitarbeitern
# langjährige Firmengeschichte Gründung 1828 in Jena
# CNC-Frästechnik (Bearbeitungszentren in 4- und 5-Achsbearbeitung mit Automation)
# CNC-Drehtechnik (Bearbeitungszentren mit Automation)
# Plattenfräsbearbeitung (Aluminium- und Kunststoffplatten bis 15mm x 2500mm x 1250mm mit
Vakuumspanntechnik)
# klimatisierter Messraum mit 2 Messmaschinen der Firma ZEISS
# Planungssoftware für die Fertigungsplanung, Betriebsdatenerfassung und Auftragsabwicklung,
Betriebsdatenerfassung
# CAD-CAM Programmierung
# langjährige Erfahrung in der Fertigung von komplexen Einzelteilen in Musterbau und Serie für die feinmech- u. optische Industrie
# Kooperationspartner für Oberflächenbehandlungen jeglicher Art

Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau

PEM baut konstruktionsentsprechend und nimmt in Betrieb. Es werden die für die Maschinen und Anlagen erforderlichen Steuerungen konzipiert und gefertigt.
PEM vereint also Konstruktion, Maschinenbau und Steuerungstechnik unter einem Dach.

Montagen und Instandhaltung

PEM montiert im eigenen Montagezentrum Maschinen und Anlagen im Kundenauftrag. Lichte Kranhöhe von bis zu 10,5 m und 2 Stück 50 t-Kräne sowie mehr als 3.200 m² Montagefläche stehen zur Verfügung.
PEM führt Inspektionen, Wartungen, Sachkundigenprüfungen und Instandsetzungen gem. DIN 31051 aus. PEM übernimmt Maschinenaufstellung und -umsetzung einschließlich Anschluss, Inbetriebnahme und Abnahme. PEM stellt Maschinen auf vorgegebene Leistungsgrößen bestmöglich wieder her (Retrofitting), insbesondere bei gebrauchten
Werkzeug- oder Druckmaschinen.

Zerspanung

PEM führt mit modernen Bearbeitungszentren Eigen- und Lohnfertigung beim CNC-Fräsen, Bohren und Planschleifen bis zu einem Teilgewicht von 25 t aus.

Wir sind ein mittelständiges Familenunternehmen welches sich neben der Fertigung und Montage von Verkehrsbeschilderungen auf die Konstruktion und Fertigung von Stahlbau Sonderkonstruktionen (auch Edelstahl), sowie Kleinserien spezialisiert hat. Bei Bedarf erarbeiten wir für Sie Lösungen mit modernster 3D- CAD Software, erstellen statische Berechnungen und Fertigen die Bauteile. Auf Wunsch verzinkt und pulverbeschichtet.
Eine besondere Spezialisierung haben wir auf dem Gebiet der Verkehrstechnik (Maste, Halterungen, Höhenbegrenzungen, usw.).

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Herstellung von Blechgehäusen, die von uns entwickelt oder von Ihnen vorgegeben werden.

Schweißfachbetrieb nach: DIN1090-2
Qualitätssicherung nach: DIN EN ISO 3834-3
Zertifiziert nach DIN EN 12899

Angebotene Dienstleistungen
CNC-Bearbeitung aller Arten von Stahl, Nichteisenmetallen und Kunststoffen
Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung von Produkten
Entwicklung und Konstruktion von Produkten, Vorrichtungen und Messgeräten
Montage von Funktionseinheiten

Über uns

Penser Engineering ist spezialisiert auf präzise CNC-Fertigung mit Maschinen von DMG Mori. Unser Team kann schnell und professionell auf Ihre Anfragen und Bedürfnisse reagieren.

Unser Unternehmen blickt mittlerweile auf eine zwanzigjährige Geschichte zurück. Wir arbeiten an 2 Gebäuden, eines für die Vorbereitung von Komponenten und Zimmerei, das andere für die mechanische, elektrische Montage und Systemprüfung.
Unsere Kunden beauftragen uns sowohl mit dem Bau von Komponenten und Halbzeugen als auch mit dem Bau kompletter Maschinen und Anlagen.
Dies hat uns im Laufe der Jahre ermöglicht, unseren Mitarbeitern immer umfassendere Lösungen anzubieten.
Wir sind in der Lage, uns um die Realisierung der Produkte vom Design nach Kundenspezifikation (oder Co-Design) bis zur Lieferung des fertigen Produkts zu kümmern, wobei wir uns zu 100% um alle Zwischenphasen kümmern.
Wir erstellen 3D-CAD-Modelle aller unserer Produkte, um die Schnittstelle zu externen Lieferanten zu erleichtern.