POLTECH OTOMOTIV ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Istanbul/Bursa.
Als Zulieferer für namhafte Kunden haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh-/ und Frästeilen spezialisiert. Laser, oder Plasmaschnitte? Kein Problem! Auf Wunsch können wir sogar die Produktnummer auf Ihr Bauteil lasern.
Unser oberstes Gebot ist die Zufriedenheit des Kunden.
WIr trumpfen mit Qualität, Preis, Organisation, kompletter Zollabwicklung und Termineinhaltung.
Keine versteckten Kosten, keine Hintertürchen. Ehrlich und authentisch.
SIe fragen an, wir kalkulieren, Sie entscheiden.
Für die problemlose Kommunikation sorgt unsere deutschsprachige Kontaktperson, mit Sitz in Deutschland.

Fertigung von Blecheinzelteilen und kompletten Blechbaugruppen unterschiedlicher metallischer Werkstoffe.
Die Leistung beinhaltet eigene Konstruktionstätigkeit mit einem speziell für die Blechfertigung entwickelten 3D-CAD-Modul sowie die konstruktiv-technologische Beratung der Kunden.
Traditionell gewachsen ist die Fähigkeit des Unternehmens, durch die Verknüpfung unterschiedlicher Fertigungstechnologien technische Komplettlösungen anzubieten.
Die Bearbeitungsmaße ergeben sich aus den Grenzmaßen der einzelnen Arbeitstechniken.

Typische Beispiele unserer Produktion sind:

-Maschinenschutze und Maschinenverkleidungen
-Schallschutzhauben und Kabelkanäle
-Schalttafeln, Schaltkästen und Schaltschränke
-Schweiß- und Montagebaugruppen.
-Wannen und Behälter

Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Elektroindustrie, Hausgeräte, Baugewerbe, Luft- und Klimatechnik.

Der Polygraphische Maschinenbau kann auf eine über 40jährige Erfahrung in Fertigung und Entwicklung am Standort Schkeuditz bei Leipzig zurückblicken.

Durch Privatisierung entstand 1991 die PMS GmbH. Eine Symbiose aus Tradition und Zukunft konnte Wirklichkeit werden. Kompetenz und Motivation der Ingenieure, Techniker und Facharbeiter stehen für unsere Unternehmenswerte.

Das Motto lautet heute "Power mit Sachverstand". PMS ist zuverlässig, innovativ, dynamisch und offen.


Ob nach Kundenwunsch, technischen Anforderungen oder Pflichtenheft: Unser Team von Ingenieuren, Meistern und qualifizierten Facharbeitern erarbeitet für Sie die passende, innovative Lösung.

Unsere Flexibilität wird durch eine hohe Fertigungstiefe unterstützt. Nahezu alle Fertigungsverfahren, vom automatischen Zuschnitt über die CNC-Bearbeitung beim Drehen, Bohren und Fräsen, dem Flach-, Außenrund- und Innenrundschleifen, dem Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage werden in den eigenen Werkstätten durchgeführt.

Mit modernster Technik sichern wir eine 100%ige Qualitätsüberwachung.

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision.

Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren.

Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum.

Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt.

Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie.

Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne.

Heinrich-Wild-Strasse
9435Heerbrugg
Schweiz

www.polymeca.com

Bereits in der dritten Generation beschäftigen wir uns mit der Kunststoffverarbeitung. Unsere Devise lautet: Zufriedene Kunden sind das beste Kapital
Deswegen sind wir ständig in Bewegung, um unseren Kunden nicht nur im Tiefziehbereich das Beste zu bieten, sondern auch den Anforderungen und Aufgabenstellungen für Komplettlösungen gerecht zu werden.


Wir haben

- modernste Tiefziehanlagen für die Produktion sämtlicher Thermoplaste von 0,1 – 12 mm Stärke bis zu einer Größe von 1500x2500x700 mm

- jegliche Nachbearbeitungsmöglichkeit, selbstverständlich stehen auch CNC gesteuerte Fräsmaschinen zur Verfügung

- einen eigenen Werkzeugbau mit neuester CAD/CAM Technologie, mit der Lösungsvorschläge anhand eines 3-D-Modelles erarbeitet werden können.

Mit unserem modernen Equipment sind wir in der Lage bereits ein Konzept für das gewünschte Transportmittel zur erarbeiten, obwohl das zu verpackende Bauteil physisch noch nicht existent ist, sondern nur in Form von CAD-Daten zur Verfügung steht.


Wir sind

natürlich ISO zertifiziert, ein anerkannter IHK Ausbildungsbetrieb, Mitglied des Umweltpakt Bayern


Wir bieten

- Entwicklung, Planung, Konstruktion und Dienstleistung von der virtuellen Präsentation bei zum endgültigen Produkt

- Rundumbetreuung – sie stellen die Anforderungen – wir erarbeiten eine Lösung

- Alles aus einer Hand.