Vor über 59 Jahren, im November 1965, gründete Klaus Schiebler das heutige Unternehmen SMT Schiebler Metalltechnik. Nachdem sich die Produktion zunächst auf die Herstellung von Pokalen und Geschenkartikeln beschränkte, spezialisierte sich SMT schnell als kompetenter Hersteller und Lieferant von Drück-, Stanz- und Ziehteilen für die heimische Metall- und Elektroindustrie.

Nach Standortwechsel, Umstrukturierung und Kompetenzerweiterungen verfügt SMT heute als Systemlieferant von Metallteilen und Baugruppen mit rund 25 qualifizierten Mitarbeitern auch über Produktionstechnologien wie Lasern, Abkanten, Schweißen, etc.

Jahrzehntelange Erfahrung und Zuverlässigkeit, kombiniert mit neuesten Technologien, prozessoptimierter Fertigung, höchstem Qualitätsanspruch und dem Ziel dieses in den nächsten Jahren weiter auszubauen, steht bei SMT für das Prinzip:

HIGH-TECH UND HANDWERK

1990 gründeten wir die SNL Zerspanungstechnik GmbH

Schöllhorn - Noetzel - Linder

Mit ca. 30 qualifizierten Mitarbeitern mit modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage hochwertige, montagefertige Präzisionsteile zu fertigen.

Die absolute Kudenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Hierbei erfüllen wir auch anspruchsvolle Kundenwünsche. Deshalb sind wir für Sie genau der richtige Ansprechpartner.

Wir sind ein kreatives Team engagierter, motivierter und erfahrener Mitarbeiter – diese Stärke ist Ihr Gewinn!

Das Projektmanagement arbeitet kompetent, pünktlich und zuverlässig. 100 %ige Termintreue und Qualität sind hierbei unsere wichtigsten Ziele.

Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch ein hohes Maß an Engagement und Innovation, aller am Prozeß beteiligter Mitarbeiter.

SNL GmbH ist zertifiziert nach ISO/TS 16949.
Auf diesem Standart aufbauend werden die Ziele der Firma verfolgt und die Zukunft erfolgreich gestaltet.

Innovation mit Präzision

SNS Frästechnik GmbH, ist ein junges Unternehmen in der Mechanikbranche mit Sitz in Nördlingen.

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die Kundenspezifische Einzel- und Serienfertigung von Präzisionsteilen aus diversen Materialen.

Unseren Kunden bieten wir Komplettlösungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung, und umfassende Beratung im 5-Achs-Fräsen.

Target Costing und moderne Prozesskalkulation ermöglichen uns Kosten Verursachungsgerecht auf unsere Produkte zu verteilen und damit die Suche nach Einsparungspotenzial anzutreiben.

Unser Erfolg entspringt der Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter- die Kombination aus charismatischem, und kooperativen Führungsstil, sowie die flache Organisation schaffen Motivation und Raum für persönliche

Entfaltung.

Unsere Kunden profitieren von unserer Erfahrung, innovativen Frästechnologien, unserem vorteilhaften Preis-Leistungs-Verhältnis und termingerechter Lieferung.

Herzlich Willkommen, bei

SIMON Teilebearbeitung GbR



Als innovativer und kompetenter Partner im Bereich der Zerspanungstechnik stehen wir ihnen gern zur Seite.



Ihr Spezialist für CNC-Fräsen sowie auch in der Drehtechnik.

Wir als Lohnunternehmen freuen uns auf Aufträge jeglicher Art für Fräs-sowie Drehteile in Einzel-oder Kleinserienproduktion und setzen ihre Wünsche für Sie präzise und termingerecht um.



Unsere Leistungen beziehen sich auf die zerspanende Herstellung zurzeit allerdings nur von Rohgewichten bis150kg.

Es kommen hochwertige und besonders wirtschaftlich arbeitende Werkzeuge zum Einsatz um kostengünstige Produkte anbieten zu können.

Durch stetige Eigenkontrolle erreichen wir einen hohen Qualitätsstatus.

Um unseren Kunden gerecht zu werden, bieten wir eine hohe Flexibilität:


Rohmaterial kann vom Kunden sowie von uns gestellt werden
Versandart auf Kundenwunsch sowie Lieferung durch uns
Fertigung nach Terminvorgabe durch Kunden
Auf spezifische Wünsche wird eigegangen


Auf eine künftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

SOBEK CNC fertigt einbaufertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile als Einzelteile oder in Klein- und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit oder ohne Oberflächenbehandlung.

Mit unserem modernen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir optimal für die Fertigung anspruchsvoller Dreh- und Frästeile ausgestattet.

Wir unterstützen Sie gerne bereits in der Produktentwicklung und ermöglichen so eine Kostenoptimierung Ihrer Bauteile schon von Anfang an.

Bearbeitungsverfahren außerhalb unseres Fertigungsspektrums, z. B. Schleifen, Laserbeschriften, Wärmebehandlung, Verzahnen, Polieren, Elektropolieren, Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, und Passivieren werden durch langjährige und vertrauensvolle Kooperationspartner durchgeführt – wir übernehmen die termingerechte Organisation.

SOBOWIDZ Giesserei. Polen.
Gegrundet in 1983.
Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss.

SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS
- STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS
Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard
Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei

NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE
ZINK - BLEIGUSS

KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE -
NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS
FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE
Kokillenguss

Mechanische Gussbearbeitung
CNC-Bearbeitung
Herstellung der Modelle
Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung

EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ;

ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE;
MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE;

ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ;

BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen
CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5

Bleiguss


SPHAEROGUSS / duktil Guss /
KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit)
nach neuer DIN EN 1563
EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015,
EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014,
EN-GJS-350-22 EN-JS 1010,
EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit,
EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024,
EN-GJS-400-18 EN-JS 1020,
EN-GJS-400-15 EN-JS 1030,
EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10,
EN-GJS-500-7 EN-JS 1050,
EN-GJS-600-3 EN-JS 1060
EN-GJS-700-2 EN-JS 1070,
EN-GJS-800-2 EN-JS 1080
EN-GJS-900-2


Korrosionsbeständiger Stahlguss,
Edelstahlguss - EN 10283 (1998)
G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317,
G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552,
G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408,
G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581;
1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440
1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445
1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410
1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445
1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440
1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465
G43200 AISI 4320
CF8M ASTM(A351)
SS-stal 2343-12 SS 142343
304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100

◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295
G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C,
G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C,
G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C,
G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C,
G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C
1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465
1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465
1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400
1.4857 GX40NiCrSi35-26
X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556
G-X160CrSi30
Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit
PN-EN 10295
G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295,
G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C,
G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C,
G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C,
G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C
G-X40CrSi28 1.4776
G-X160CrSi30
GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C
GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C
GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C
G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C
G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C
G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C
G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C
DIN 17465:
G-X40CrSi29
G-X25CrNiSi18 9
G-X25CrNiSi20 14
G-X30CrNiSiNb24 24
G-X45NiCrSi35 25
G-X40NiCrNb35 25
G-X40NiCrSi38 18
G-X40NiCrSiNb38 18
G-NiCr28 W
1.4729 GX40CrSi13
1.4740 GX40CrSi17
1.4745 GX40CrSi24
1.4776 GX40CrSi28
1.4777 GX130CrSi29
1.4806 GX40NiCrSi35-17
1.4807 GX40NiCrSiNb35-18
1.4823 GX40CrNiSi27-4
1.4825 GX25CrNiSi18-9
X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C

◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083

◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2

◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl
- DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)