Wir sind eine Werkzeugfabrik aus Posen in Polen und wir suchen eine Firma die eine gute Geschäftspartner benötigt
Wie bieten zahlreiche Dienstleistungen in der Metallbearbeitung und haben schon jahrlänge Erfahrung in diesem Bereich an. Wir stellen verschiedene Teile aus Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Gusseisen, Kunststoffen oder Titan für unsere Kunden her. Wir spezialisieren sich auf die Aluminiumdruckgussformen, Form- und Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Vorrichtungen, Pumpengehäuse sowie Elementen für Fertigungslinien in der Automotiv, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Sehr gern besuche ich Ihre Firma um uns persönlich vorstellen. Wenn Sie so nett seien bitte geben teilen Sie mir die Kontaktdaten für die zuständige Personen.

Falls die Fragen bin ich immer gern zur Verfuegung. Ich bedanke mich vorab.

Bitte besuchen Sie unsere Webseite www.kazimieruk.com.pl

https://www.youtube.com/watch?v=yIAMH9JbWVo&feature=youtu.be

Die Geschichte des Erfolgs

ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen.

Garantie der höchsten Qualität

Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher.

Breite Produktionsmöglichkeiten

ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen.

Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen:

- spanende Bearbeitung
- bildsame Formung
- Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten
- Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen
- Oberflächenbehandlung
- Sandstrahlen
- Lackieren
- Montage

Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen.

Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

ZAKO bringt Ideen in Form.

ZAKO Metalltechnik bietet Ihnen die gesamte Bandbreite der Blechverarbeitung, von der Platine bis zu komplexen Baugruppen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Wir bevorraten und verarbeiten Bleche der verschiedensten Sorten und Stärken.

Perfekte Planung.

Erfahrene Planer und Techniker schaffen mit beeindruckender 3D-Konstruktion passgenaue Lösungen für Ihre Vorhaben. Kompetent und kreativ macht ZAKO aus Ideen perfekte Produkte. Wir sind kundennah, flexibel, schnell und zuverlässig.

Technik, die begeistert.

Modernste Lasertechnik und ein vollautomatisches Hochregallager sind ebenso im Einsatz wie Stanztechnik, Abkantpressen, Schweißroboter und innovative Entgrattechnik. All das garantiert bestmögliche Qualität und Effizienz.

ZAKO - wir fertigen vor.



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Die Firma ZAL-Zlievaren Al GmbH wurde am 03.11.1993 gegründet und am 28.01.1994 ins Handelsregister eingetragen. Das Giessen von Al-Legierungen ist in den Räumlichkeiten des Unternehmens seit dem Jahre 1963 Tradition. Die Firma hat sich vor allem an ausländische Geschäftskunden orientiert, deren Produktionsvolumen zwischen 60-70% eines Jahres liegt.

Ursprünglich im Jahr 1979 als Micropressofusioni gegründet, ist Zama Solutions heute ein Unternehmen, das hochspezialisiert ist auf das Druckgießen von Zinklegierungstechnikkomponenten, die von 0,5 bis 1000 Gramm reichen, unter Verwendung von Pressen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen.

Über diese Jahre hinweg haben wir umfangreiche Erfahrung gesammelt dank der Produktion von mehreren Millionen Komponenten, die in vielen Sektoren verwendet werden.

Bei Zama Solutions produzieren wir täglich Gussstücke, die in der Herstellung von verwendet werden:

- Ästhetische und funktionale Zubehörteile für Beschläge
- Mechanische Komponenten für die Elektronikindustrie
- Schlosskomponenten, sowohl für den Bau- als auch für den Automobilsektor
- Automobilkomponenten für aktive Schutzsysteme
- Verbindungselemente für Strukturen aus Aluminiumprofilen
- Komponenten und Zubehör für Reißverschlüsse
- Komponenten für Büroartikel
- Elemente für Möbel
- Komponenten für kleine Automaten
- Zahnräder und gezahnte Riemenscheiben
- Verbinder
- Wärmeableiter
- Komponenten für die Haushaltsgeräteindustrie
- Ventilelemente
- Systeme für Büromaschinen
- Scharniere und Gelenke
- Komponenten für Freizeit und Erholung

Wir haben derzeit 699 Formen im Einsatz, die 1241 verschiedene Arten von Komponenten produzieren können, mit Auflagen, die von einigen Hundert bis zu mehreren Hunderttausend Stücken reichen.

Die Qualität, die von den meisten Unternehmen, die sich an Zama Solutions wenden, am meisten anerkannt wird, ist unsere extreme Flexibilität bei der kontinuierlichen Anpassung des Dienstes an ihre Bedürfnisse.

Darüber hinaus wird die Produktionsabteilung kontinuierlich von der Werkzeug- und Entwicklungsabteilung für das Design, den Bau und die Wartung der Formen für das Zinklegierungsdruckgießen unterstützt. Dies ist von grundlegender Bedeutung, da eventuell auftretende Probleme während der Produktion in sehr kurzen Zeiten gelöst werden, manchmal direkt an der Presse selbst.

Das Potenzial von Zinklegierung ist enorm, und auch Sie können davon profitieren. Deshalb haben wir ein Dokument zur kostenlosen Herunterladung vorbereitet, in dem wir erklären, wie Sie Zinklegierung als Material für Ihre Komponenten nutzen können. Sie können es direkt von unserem Blog unter www.zamasolutions.it herunterladen.

Wenn Sie Fragen haben und mehr erfahren möchten, lade ich Sie ein, uns zu kontaktieren, damit wir Ihren Fall untersuchen und verstehen können, wie wir Ihnen helfen können. Gehen Sie auf die Kontaktseite und füllen Sie das Formular in allen Teilen detailliert aus.

Zanardi Fonderie SpA produziert Kugel Sphäroguss und austempered Sphäroguss (ADI) mit einem grünen Formverfahren. Die Produktion, die Bearbeitung und Wärmebehandlung Bainitisieren enthält, wird nur in unserem Werk in Minerbe (Verona, Italien), die etwa 220 Mitarbeiter beschäftigt befindet, wird die Produktionskapazität vor allem auf Mittelserien ausgerichtet und die volle Jahreskapazität von etwa 22.000 Tonnen, von denen 10.000 in ADI, mit einem Stückgewicht zwischen 0,5 und 120 kg