LINHARDT Werkzeugbau, Kommen Sie zu uns – ob mit Daten, einer Skizze, einer technischen Zeichnung, einem Bild oder Werkstück. Wir helfen Ihnen! Fräsen/ Drehen/ Erodieren/ Schleifen/ Baugruppenmontage

Wir sind ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Der Familienbetrieb ist seit 1961 ansässig im Kreis Höxter, Ostwestfalen – im Dreiländereck: Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen.

Unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet Werkzeugkonstruktion- und Fertigung macht uns – ein Team aus jungen und dynamischen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen – zu einem kompetenten Partner für unsere Kunden.

Zusammenarbeit und Innovation:
Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind das wichtigste Element in unserem Bestreben, Kunden auf hohem Niveau zu betreuen, Lösungen zu erarbeiten und zu realisieren.

Der persönliche Umgang und die Zusammenarbeit sind von Wertschätzung, Anerkennung, Teamgeist und gegenseitigem Respekt geprägt. Die Kommunikation erfolgt offen und konstruktiv.

Jeder Mitarbeiter (–in) fühlt sich für das gesamte Unternehmen verantwortlich und ist aufgefordert, durch innovative Verbesserungsvorschläge dafür Sorge zu tragen, dass die bestehenden Abläufe und Prozesse optimal sind. Somit tragen alle zum Gesamterfolg des Betriebes bei.

Logtekna bietet Dienstleistungen in der Präzisionsbearbeitung und Fertigung. Als erfahrenes Zerspanungsunternehmen sind wir bestrebt, unsere Kunden in verschiedenen Bereichen mit kompetenten CNC-, 2D- und 3D-Bearbeitungsdienstleistungen zu bedienen. Unsere 5-jährige Erfahrung in kundenspezifischen Maschinenteilen ist Ihre Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Wir übertreffen die Erwartungen unserer Kunden durch rechtzeitige Lieferung und wettbewerbsfähige Preise.
Wir sind ein unternehmensbewusstes Unternehmen und streben nach einer 4.0-Industrie-Zukunft für die Herstellung, die Online-Plattform unseres Unternehmens mit sofortigen Berichten, Fotos und relevanten Dokumenten der laufenden Jobs, ist einer der vielen Vorteile, die Sie mit uns arbeiten.

Die Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG ist ein zukunftsorientiertes, mittelständiges Unternehmen und wurde im Jahr 1991 gegründet. Mit der Erfahrung aus über 20 Jahren verfügen wir über ein umfangreiches Know-how in der Technologie des Werkzeug und Formenbaus.
Unsere Schwerpunkte liegen im Kunststoffspritzguss-, Hydroformen-, Schnitte,- Prototypenbau Einzelteil und Serien Fertigung.
Unser umfangreicher und hochmoderner Technik- und Maschinenpark ermöglicht unserem Team aus über 10 Mitarbeitern Aufgaben schnellsten und in bester Qualität zu lösen. Dafür sind wir seit Unternehmensgründung bekannt.
Unsere Kunden sind unter anderem in der Automobil-, Lebensmittel-, Verpackungs-Maschinenbau und allgemeinen Verbrauchsgüterindustrie ansässig

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung.
Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen.
Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet.
Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen.
In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design.
Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren.

Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie.

Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie,

Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn.

Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze.

Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w.
Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz.

Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen.

MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung.


Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an.

Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse.

Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche.

Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt.

Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen,
wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren:
Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw.
Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen.
Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.

MARAZZI OFF MECC beschäftigt sich mit Drehen, Gewinderollen und 3D-Druck

Wir fertigen komplette Modelleinrichtungen inklusive schließfertiger Kernkästen für alle gängigen Formverfahren. Auch die Herstellung von Vorrichtungen, zum Prüfen von Bauteilen, und von Lehren, zum Bohren, Kleben oder Entgraten, gehört zu unseren Kompetenzen. Im Vorfeld der Fertigung unterstützen wir Sie mit der Konstruktion und der Planung.

Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen
* Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie
* Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau.

***

Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung.

***

Präzisionsfrästeile
CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm)

***

Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.