Die Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG versteht sich als Partner für kunststoffgerechte Entwicklung und Fertigung von technischen Formteilen. Durch das technische Know-How unserer Mitarbeiter und die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzgießfertigung entstehen bei uns serienvalidierte anspruchsvolle Werkzeuglösungen und Formteile. Wir bemustern sowohl Kleinserien, als auch Serienteile präzise und schnell auch in Mehrkomponenten-Spritzgießtechnik. Schreiber Kunststofftechnik zeichnet sich dabei aus durch Zuverlässigkeit und Flexibilität in Entwicklung, Produktion, Kundenbetreuung und Lieferung.

Vom ersten Konzept bis zur fertig konfektionierten Baugruppe sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Auf einem modernen Maschinenpark mit Spritzgießautomaten von Arburg, Krauss-Maffei und Battenfeld fertigen wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile für Kunden rund um den Globus.

Spezielle Kompetenzen liegen nicht nur im Bereich 2-K-Spritzen und dem Umspritzen von Einlegeteilen, sondern auch im physikalischen Schäumen. Verschiedene Nachbearbeitungsschritte wie Galvanisieren, Bedrucken und die Montage kompletter Baugruppen ergänzen das Leistungsspektrum von EBG plastics division.

Die Schröter Modell-Formenbau GmbH wurde 1963 in München gegründet. Ständige Weiterentwicklung und Innovation haben uns zu einem kompetenten Partner der Entwicklungsabteilungen unserer Kunden gemacht.

Jedes der 33 Mitglieder unseres hochqualifizierten Teams fühlt sich der Qualität und der Kundenzufriedenheit verpflichtet.

Dieses Engagement, modernste technische Ausstattung, die Erfahrung aus über 25.000 angefertigten Modellen und Formen sowie enorme Flexibilität sind Garanten für höchste Qualität und kürzeste Liefertermine.

Der Bau unseres neuen Entwicklungs- und Prototypenzentrums in Oberpframmern bei München rundet unser High-Tech-Angebot ab. Hier stehen Ihnen seit November 2005 auf 2000 m2 neueste Fräs- und Messtechnologien zur Verfügung.

Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig.

Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk.
Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie.

Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören:

• CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm
• Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm
• eigener Werkzeugbau
• Stanztechnik bis 110 to
• Schweißen WIG / MAG / Alu
• individuelle Transportwagensysteme
• Sonderbeschläge

Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Wir fertigen Formen nach Zeichnung nach Muster und nach CAD-Daten bis zu einer
Größe von max. 296x396 eischl.Konstruktion.
Gerne führen wir CNC-Fräsarbeiten auch im 3D-Bereich aus Verfahrwege max.400mm
Erodierarbeiten erledigen wir bis zur max.Werkstückgröße von 250 mm
Als Kleinstbetrieb fertigen wir sehr kostengünstig.

Seidl GmbH
Technische Kunststoffteile & Formenbau
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*Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion.
*Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion.
*MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte.
*Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt.

*Montage von Baugruppen.
*Siebdruck und Tampondruck.

Mit dem Erfahrungsschatz aus 100 Jahren Kunststoffverarbeitung sind wir als 1st und 2nd Tier der Partner für Ihre Anwendungen in den bewegenden Märkten u.a. Automobil, Omnibus, Baumaschine, Nutzfahrzeug, Reisemobil und Agrartechnik. Unser Know-How liegt dabei in der Entwicklung und Herstellung von Interieur‐ und Exterieurkomponenten mit dem Fokus auf kleine bis mittlere Stückzahlen. In den 3 Schritten – Innovate, Develop, Produce – führen wir Ihr Projekt zum Erfolg und beliefern Sie in enger Kooperation mit Prototypen, Vorserien und Serien. Mit unterschiedlichsten Fertigungs- und Veredelungsprozessen – individuell für Sie in einer der schönsten High‐Tech‐Regionen Deutschlands direkt am Bodensee entwickelt und produziert.

Spritzgießwerkzeugen

Unser Unternehmen begann im Jahr 2001 mit den Prinzipien Erfolg und Kontinuität in der Produktion, Qualität und Ehrlichkeit im Service.
Mit unserem erfahrenen Fachpersonal sind wir seit vielen Jahren im Automobil- und Gussmodellbau tätig.
Darüberhinaus fertigen wir Klein und Großteile als Serienfertigung für die Automobil Industrie und spezifische Ersatzteile für die Stahl Industrie her.
Wir entwickeln die Teile vom Entwurf bis zum fertigen Produkt. Formenentwicklungen für die Einzel und Serienfertigungen, für die Gießerei und für die Automobilindustrie
sowie Reverse Engineering gehört zu unserem Repertoire.

Ende 2017 erfolgte eine Neuaufstellung und Personalbesetzung, um in mehr Branchen tätig zu sein. In diesem Zusammenhang ist unser Unternehmen weiterhin ohne Qualitätseinbußen bei der Herstellung von Styrophorformen, Aluminium-Spritzgussformen, Kunststoff-Spritzgussformen, Gummiformen, Blechformen und dem Teiledruck mit seinem Bereich für Gussmodelle tätig.
Einer unserer Partnerunternehmen kann bis zu 20 Tonnen Maschinengehäuse/Gussteile herstellen.
Mit einer 750-Tonnen-Strangpresse werden Serienteile hergestellt.
Desweiteren arbeiten wir sehr eng mit weiteren Firmen zusammen mit denen wir gemeinsam all Ihre Anforderungen erfüllen können.

Mit unseren Forschungs- und Entwicklungsstudien würden wir Sie gerne bei Ihren Projekten als Lösungspartner begleiten.
Unser Unternehmen strebt eine langfristige und zuverlässige Zusammenarbeit mit Ihnen an.

ARRK Shapers Polska ist ein Formenbauunternehmen in Bydgoszcz mit 200 Mitarbeitern. ARRK Shapers stellt Werkzeuge von ca. 6-8 Tonnen bis zu 50 Tonnen her. Hierbei handelt es sich um verschiedenste sichtbare Bauteile im Interior und Exterieur sowie technische Teile aller Größen. Der größte Teil der Werkzeuge ist für namhafte Zulieferfirmen der Automobilindustrie, es werden jedoch die unterschiedlichsten Werkzeuge für den Non Automotive Bereich hergestellt.

Die Kernkompetenz unserer Firma liegt in der Konstruktion, Herstellung und Bearbeitung von Zink - Druckgussprodukten und Kunststoff - Spritzgussteilen.

Mit hochwertiger Technologie und engagierten Mitarbeitern werden die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden erfüllt.

Da Entwicklung, Formenbau, Bemusterung, Vermessung, Nullserie und Produktion in unserem Hause stattfindet, garantieren wir einen flexiblen und kompetenten Produktionsprozess.


h2>Unsere Stärken/h2>

Unsere fast 30jährige Erfahrung geben wir gerne an unsere Kunden weiter. Wir entwickeln und produzieren nach Kundenwunsch, fertigen Handmuster und Nullserien und beraten Sie gerne dabei. Da alles in einer Hand bleibt, können kurzfristige Änderungen schnell umgesetzt werden.

Unsere Stärken für Sie sind:

* Flexibilität
* kurzfristige Liefertermine
* Kompetenz
* Zuverlässigkeit
* Produktion im 3-Schicht-Betrieb

h2>Zink-Druckguss/h2>

Auf unseren 20 SPS-gesteuerten Druckgussmaschinen fertigen wir Zink-Artikel aus den Zinklegierungen Z 410 und Z 430 nach DIN 1774 vorwiegend für die Möbel- und Fensterindustrie, aber auch für andere Anwendungs-bereiche. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Aufgrund unserer Maschinen-größe produzieren wir Teile bis zu ca. 500 g und einer Länge von ca. 250 mm.

Zur weiteren Bearbeitung dieser Teile gehören

* bohren, senken, Gewinde schneiden, entgraten, trovalieren
* Veredelung (gelb chromatieren, blau chromatieren, Silber-Oberflächen / chrom-6-frei, vernickeln, schwarz verzinken, KTL-Beschichtung...)
* Verpackung (Karton, Oktabiner, Beutel, Kunststoff-Verpackungen, Gitterboxen...)

je nach Kundenwunsch.

h2>Kunststoff-Spritzguss/h2>

Diverse Kunststoff-Spritzgussteile u. a. für die Fensterindustrie werden auf 6 Spritzgussmaschinen gefertigt. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind.

Das Kunststoff-Teilespektrum reicht von 1 g bis 200 g Stückgewicht. Verarbeitet werden Kunststoffe wie z. B. PP, PS, ABS, PA6, PBT, Megol und POM. Die Verpackung und Logistik erfolgt individuell nach Kundenwunsch.

h2>Formenbau/h2>

Die Formen für die Zink- und Kunststoff-Teile werden in dem hausinternen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Die Konstruktionsabteilung arbeitet mit dem CAD-System (AutoCad 2004 und Inventor 8) und dem CAM-System (MasterCam 9). Es kann ein Datenaus-tausch über Formate wie DWG, Dxf, Iges, Step und Sat stattfinden.

Alle Erstmuster werden von uns vermessen und auf Kundenwunsch wird ein Erstmusterprüfbericht erstellt. Die Formen werden aus Sicherheitsgründen in einem speziellen feuersicherem Lagerraum aufbewahrt.

Der Maschinenpark besteht aus fünf CNC-Fräs-maschinen (max. 500 x 400 mm), vier manuellen und vier gesteuerten Senkerodiermaschinen sowie diversen Werkzeugmaschinen.

Durch den im Hause ausgebildeten Nachwuchs erweitern wir stets (jährlich) unser Team im Werkzeugbau.

Technische Teile

Kunststoffteile für technische Anwendungen fertigen wir in verschiedenen Verfahren, Größen und Ausführungen:

Vakuumtiefziehen:

* Maximale Formgröße 1500mm x 1000mm x 330mm
* Benötigter Rand ca. 1/3 der Gesamthöhe
* Keine Hinterschnitte
* Mindestformschräge 0,5° und alle Kanten mit Radien versehen
* Form als Positiv- oder Negativ-Modell möglich (Nichtformseite sauberer / Formseite maßgenauer)

CNC-Fräsen:

* Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm
* Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen und andere Formschnitte
* Bearbeitung von beiliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Abkanten:
* Maximale Plattenlänge 2000mm
* Materialstärken bis 12mm
* Abkantbreite möglichst größer 50mm um eine Längskrümmung zu vermeiden