Wir begleiten unsere Kunden aus der Flugzeug-, Automobil- und Möbelindustrie zu hervorragenden Geschäftsergebnissen indem wir sie mit Qualitätserzeugnissen auf internationalem Spitzenniveau beliefern.

Es werden folgende Materialien bearbeitet:
- Holz
- CFK
- GFK
- Rohacell
- alle Kunststoffe
- Aluminium

Wir sind ein kleines, im Bereich Rund-, und Flachschleifen gut qualifiziertes Unternehmen in Süddeutschland. Wir haben uns auf die Herstellung von Feinwerkbauteilen vornehmlich aus Werkzeugstahl und Hartmetall spezialisiert. Zudem bieten wir gute Kompetenzen im Drehen und Fräsen.

Wir sind schnell, innovativ, flexibel - gut in Preis und Qualität

EUFA-TEC GmbH ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen, das sich auf die Beratung, Projektierung und Fertigung für die Industrie spezialisiert. Wir verstehen uns als zuverlässigen und kompetenten Partner für unseren Kunden, der sich von einfachen Fleißarbeit wie Erstellung von Fertigungszeichnungen bis hin zur Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und komplexen Systemen, jeder Herausforderung gerne entgegenstellt.

Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können.

Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten.

In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht.

Wir sind Ihr Partner in den Bereichen:

-Laserschneiden
- Plasmaschneiden
- Blechbearbeitung
- Industrielackierung
- Baugruppenfertigung
- Schweißen
- Montage

Unsere Kernkopetenzen sind:

- Flexible Blechbearbeitung
- Autogenes Brennschneiden
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Blechscheren (Tafel / Band)
- Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden)

- Schweißen allgemein
- Bolzenschweißen
- Elektrodenhandschweißen
- Löten
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Schutzgasschweißen (WIG)

- Schweißkonstruktionen / Stahlbau
- Maschinenrahmen / Maschinenständer
- Schweißkonstruktionen

Die Firma:

Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm.

Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung.

Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab.

Innovationsverlauf:

1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik
2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39
2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine
2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH.
Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung.
2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.
2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich.
2004 - CNC-Rundschleifen

Herstellung von Maschinenbauteilen:

... Drehen
... Fräsen
... Außenrundschleifen
... Flachschleifen
... Räumen
... Schweißen
... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren
... Konstruktion
... CAD-CAM System

Metallbearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, sägen, schweißen - Stahl und V2A

Unser Unternehmen wurde 1985 als GdR gegründet und wird seit 2000 als GmbH geführt.
Firmengründer und heutige Geschäftsführer sind Thomas Falkner und Klaus Kopp.

Die Firma, seit 1998 in Maulbronn-Zaisersweiher ansässig, verfügt über ein Betriebsgelände von 4000 Quadratmeter mit einer Produktionshalle mit Verwaltung von 1500 Quadratmeter.

Ein moderner Maschinenpark und 5 qualifizierte Mitarbeiter stehen für einen reibungslosen Produktionsablauf und höchste Qualität für die Metallbearbeitung im Treppen- und Maschinenbau.

Stahl
• Baustahl
• Edelstahl (rostfrei V2A)
• Edelstahl (rostfrei / säurebeständig V4A)
• Automatenstahl
• Werkzeugstahl

Leichtmetalle
• Aluminium
• Aluminiumlegierung

Schwermetalle
• Kupfer
• Kupferlegierung


Sollten Sie eine Bearbeitung an einem anderen Material benötigen, sprechen Sie uns doch darauf an.

Die Firma WiVo ist seit 1998 Hersteller für Metallprodukte.

… seitdem fertigen wir Drehteile als Einzelteile und Kleinserien in kleineren Abmessungen, Frästeile als Einzelteile und Kleinserien, Stanzteile in Klein und Großserien bis 16 t, Aluminiumuntergestelle und Einhausungen für Sondermaschinen, Schweißteile und Schweißgruppen, hauptsächlich für die Medizinindustrie in Edelstahl, Stahl und Aluminium.

Unsere Stärken liegen unter anderem hauptsächlich in der Herstellung von Biegevorrichtung, Stanzvorrichtung, Bohrlehre und der zugehörigen Antriebstechnik bis zur kompletten Sondermaschine.
Wir bieten:
Anfertigung von:

- Schweißarbeiten ( Stahl, Edelstahl, Aluminium ) in besonders hoher Präzision.
- Profilzuschnittarbeiten
- Stanzarbeiten inkl. Stanzformen und Biegeformenbau in vielfältigen Varianten.
- Drehen, Fräsen, Flächenschleifen ( auch CNC Bearbeitung ) Einzel und Kleinserien
- Stanzwerkzeuge
- Bohrlehre, Fertigungslehren aller Art
- Sondervorrichtung
- Untergestelle und Arbeitstische aller Art
- Fördereinrichtung
- Sondermaschine
- sonstige Sonderteile auf Anfrage
- Glasperlenstrahlen
- Anfertigung von Fahrzeugteilen für Oldtimer

sonstige Zusatzarbeiten zum Auftrag:

- Entwicklung von Sonderteilen
- CAD Zeichnungen
- Erstellung von Bedienungsanleitung, Ersatzteilkatalog, Übereinstimmungserklärung und sonstige erforderliche Unterlagen
- Einweisung und Schulung des Bedienungspersonals
Lieferung und Montage aller im Hause WiVo hergestellten Produkte

Ihr Team der WiVo

Der Vorgänger der Firma wurde 1956 gegründet und jetzt fungiert sie als Fazekas GmbH. Um den Marktbedürfnissen zu entsprechen, stellten wir uns von der Lösung der allgemeinen Probleme im Dienste der Bevölkerung auf die Produktion von Ersatzteilen und Werkzeugen, die Reparatur von Industriemaschinen, Einrichtungen um.Die Modernisierung unseres Maschinenparks bedeutete einen wichtigen Fortschritt bei der Qualität und auch die Menge der hergestellten Produkte stieg beträchtlich. Parallel zu den Investitionen führten wir das Qualitätssteuerungssystem ISO 9001 ein, das wir bis heute mit Erfolg verwenden. Neulich erweiterten wir unseren Tätigkeitsbereich mit der Planung von Werkzeugen und Einzweckmaschinen sowie der 3D-Bearbeitung.

Jedes Jahr geben wir Unkosten für Entwicklung und das Kennenlernen der modernsten Technologien aus. Unter unseren derzeitigen Plänen steht die Errichtung einer Niederlassung auf europäischem Niveau, damit wir unsere Kunden möglichst schnell und präzise bedienen können. Unser Ziel ist, mit einem Wachstumstempo auf zügiger und stabiler Basis je mehr zufriedene Kunden unter unseren Partnern zu haben.

Vorrichtungsbau

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte

Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung.
Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste.

Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen.

Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit.

Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!

Herstellung von Lehrmitteln, Baugruppen, Frästeilen, Drehteilen und Kunststoffspritzteilen.

Konstrution - Fertigung - Montage.