Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt.

Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik!

Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht.

CNC-Bearbeitung ...

Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben.

Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind.

In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale.

Wir setzen ein:

Matec, DMG, Chiron
4 - und 5 - Achsbearbeitung
bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge
Eilgang bis zu 60 m/min
Artis Tool-Monitoring

... Zerspanung ist unser Auftrag!


Räumtechnik

Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden.

Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus.

Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist.

Systemtechnik ...

Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie

Drehen

Schweißen

Biegen

Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich.

Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann.

Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln.

... projektieren, produzieren, komplettieren!

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung fertigen wir komplexe Bauteile auf modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren und CNC-Flach-/Profilschleifmaschinen in höchster Präzision.
Für kleine bis mittlere Losgrößen, Prototypen sowie Einzelteilen und Vorrichtungen ermöglicht unser moderner Maschinenpark ein hohes Maß an Flexibilität.
Motivierte und gut geschulte Mitarbeiter garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsteile.
Unsere langjährigen Kunden u.a. aus dem Maschinenbau wissen unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, das sich auf den Bereich Dreh- und Frästeile (Losgrößen bis 5000) spezialisiert hat. Der Bereich Drehen ist zurzeit konventionell möglich.
Wir fräsen mit einer geometrisch neuwertigen Universalfräsmaschine (Deckel FP3-50 CNC abgedeckt).
Weiterhin WIG-Schweißen (Alu/Stahl).

Beispielhafte Technologien:

Spanabhebende Bearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 1000)

Endenbearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 5000)

Kombibearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung): (Losgrößen: min .1; max. 100)

Wellenbearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 50)

Fräsen von der Stange:(Losgrößen: min. 1; max. 500)

Planfräsen (2 1 / 2 D): (Losgrößen: min. 1; max. 200)

Eine vollständige Ansicht ist unter dem Reiter „Technologien“ zu finden.

Beispielhafte Werkstoffe:
Baustahl, Edelstahl (rostfrei V2A, rostfrei, säurebeständig V4A), Automatenstahl, aber auch Aluminium und Aluminiumlegierungen und Titan und Titanlegierungen.

Die vollständige Ansicht ist unter dem Reiter „Werkstoffe“ zu finden.

ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc.
Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.

Das Unternehmen GRAVIDOO® wurde 2021 gegründet und liegt verkehrsgünstig an der Autobahn 3 zwischen Frankfurt am Main und Würzburg in Hösbach.

Was ist unser Konzept?
GRAVIDOO® bedient sowohl Privat als auch Geschäftskunden – sowohl vor Ort bei anspruchsvolleren Anliegen als auch in unserem Online-Shop.
Unser Konzept ist es, mit namhaften Herstellern partnerschaftlich zusammen zu arbeiten, die Produkte direkt über diese zu beziehen, um diese dann wiederum bei uns im Online-Shop zu vertreiben. Die Hersteller beziehungsweise Produktauswahl erfolgt dementsprechend im hochpreisigen Segment. Der Kunde hat dann die Möglichkeit das Produkt im Originalzustand zu erwerben oder dieses personalisieren zu lassen in Form einer Gravur.
Im Bereich b2b ist es außerdem möglich, dass der Kunde uns mit der Beschaffung des gewünschten Produkts -auch in größeren Mengen- beauftragt und diese dann anschließend bei uns graviert werden.
Zusätzlich bedienen wir darüber hinaus alle Anfragen aus der Industrie über das Laser beschriften von Bauteilen u.ä.


Unsere Leistungen
• Laserbeschriftungen
• Lasergravuren
• 2,5 & 3D Lasergravuren
• Anlassbeschriftungen
• Tiefengravuren
• Produktbeschaffung
• Beratung

Fräsen
Mit unserer DMU 50T CNC-Fräsmaschine und der SolidWorks CAM-Software können wir Einzelteile oder Serienteile herstellen.
Wir sind auch in der Lage, bestehende Produkte zu modifizieren oder zu überarbeiten.
Maximale Größe: 500 mm x 400 mm

Drehen
Wir verfügen über eine konventionelle Optimum TH 3309 Drehmaschine, die den Fräsvorgang bei Bedarf ergänzt.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

Über uns
Mit der Fähigkeit, Sondermaschinen, Anbauteile und Ausrüstungen zu entwickeln und herzustellen, bietet GSB Dienstleistungen in den Bereichen Außenhandel, Energie und Verteidigungsindustrie gemäß den Anforderungen der Branchenkontraktion und der innovativen Anpassung an.

Unsere Produkte
Bagger Drehsieblöffel
Elektrohydraulischer Zweischalengreifer
Zementindustrie
Lufttransfer- und Hebeausrüstung
Vlies
Produktionsmaschinen für medizinische Masken
Anbaugeräte für Baumaschinen
Spezielle Designprodukte
Landwirtschaftliche Werkzeuge
Betonmischanlagen

Vertretungen und Vertriebspartnerschaften
Als GSB-Gruppe sind wir im aktiven Handel mit den Ländern Österreich, Israel, Indien, Georgien, Aserbaidschan, Russland, Libyen und dem Irak.

SAN Tactical Breaching Tools
Militärzelt
İMPES Maschinen
Anhänger und mobile Produkte der SIM Group

Wiederverwendung von vorhandenen und bewährten Werkzeugmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungssystemen – durch Umbau, Automatisierung, Überholung, Instandhaltung und Verlagerung.

Ihre Vorteile auf einen Blick
Komplettanbieter für RE.-Projekte (Wiederverwendung bestehender Maschinen)
Herstellerunabhängig
Über 28 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und im Betreiben von Instandhaltungen in Kundenwerken
Eigene Konstruktion, Fertigung, Montage und ausgeprägter Service
Breites Prozess Know-how von der Erstbearbeitung bis zum Feinspindeln

Willkommen,
und vielen Dank für Ihr Interesse an der Firma G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH.
Wir sind ein mittelständiges Familien-Unternehmen mit Sitz in Haßloch/Pfalz, welches im Jahr 1986 durch Günther Taube gegründet wurde.
Fundiertes branchenübergreifendes Know-how, professioneller Umgang sowohl mit traditionellen und bewährten als auch mit modernsten Materialien und Technologien sowie handwerkliches Können, garantieren unseren Kunden innovative und flexible Lösungen auch bei komplexen Aufgabenstellungen.
In diesem Zusammenhang sind wir besonders stolz auf eine unserer Entwicklungen, die „T&T Aufnahmevorrichtung für Werkstückaufnahmen“, die beim Deutschen Patent- und Markenamt eingetragen ist und für die wir mit dem Innovationspreis 2011 des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet wurden.

Auch sind wir nach DIN ISO 9001 zertifiziert.
Ob es sich nun um die Fertigung eines einzelnen Teiles oder um die Produktion kleiner oder großer Serien handelt - unser hoch motiviertes und qualifiziertes Team hat stets den Anspruch, auch die außergewöhnlichsten Ideen kundenorientiert, präzise und auf höchstem Qualitäts-Niveau umzusetzen.
Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen in der Automobil-, Luftfahrt- Verpackungs- und der Zuliefer-Industrie. Wir hoffen auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zu zählen.

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Herzlichst,
Ihr Günther Taube mit Team

Industrietechnik, Maschinenbau

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.