LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Blechbearbeitung.

Unser Spezialgebiet ist die Produktion von Schaltschränken und Sondergehäusen in kleinen und großen Serien. Darüber hinaus sind wir kompetenter Ansprechpartner für Speziallösungen und Sonderkonstruktionen.

Unsere Leistungsfähigkeit macht uns zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen des Schienen-, Fahrzeug- und Anlagenbaus.


Fertigung

Moderne Arbeitsplätze auf höchstem Niveau

Zur Fertigung Ihrer Produkte stehen der LTH System Berlin GmbH hochwertige Werkzeugmaschinen für unterschiedlichste Verfahren zur Verfügung, die dem modernen Standard eines verarbeitenden Unternehmens entsprechen.

Es können Bleche mit einer Größe von 1500 x 3000 mm bearbeitet werden, es stehen CNC-gesteuerte Abkantbänke und CNC-gesteuerter Tafelscheren zur Weiterverarbeitung bereit.

Das Laserhochdruckschneiden ermöglicht die oxydfreie Bearbeitung von Edelstahl bis (15 mm) Dicke und gratfreie Bearbeitung von Aluminium (10mm) und vielen anderen Werkstoffen.

Auf der hydraulischen Säge können Profile bis 120 mm geschnitten werden. Die Drei-Rollen-Biegemaschine, Pressen, Stanzmaschinen und weitere metallverarbeitende Maschinen vervollständigen die Palette.

Unser Bearbeitungspool:

• Scheren
• Pressen
• Lasern
• Nieten
• Stanzen
• Umformen
• Bohren


Montage

Funktionell und anpassungsfähig

Im Bereich der Montage sind wir mit modernsten Füge-Technologien ausgestattet.

• Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG)
• Metall-Intergas-Schweißen (MIG)
• Wolfram-Intertgas-Schweißen (WIG)
• Lötschmelzverfahren
• Widerstandspunkt-Schweißen (RP)
• Bolzenschweißen mit Hubzündung (BH)
• Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (BS)

Wir verarbeiten für Sie

• Baustahl bis Festigkeit 500 N/mm²
• Edelstahl
• Aluminium


Produktbehandlung

Schutzfunktion und Finish

Zur Veredelung des Produktes erfolgt direkt bei uns die Oberflächenbearbeitung.

Neben der hauseigenen Nasslackstrecke sowie der Pulveranlage, welche Bestandteile unserer Systemproduktion sind, können je nach Kundenwunsch spezielle oberflächenverfahren durchgeführt werden. (Zinkphosphatierung/ KTL-Beschichtung etc.)

Gewicht, Abmaße und Teilegeometrie entscheiden über das durchzuführende Verfahren.

Somit erhält Ihr Produkt nicht nur einen Schutz gegen Witterung oder mechanische Beeinflussung sondern ein optisch ansprechendes Finish.

Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik.

Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH.

Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung.

Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen.

Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile.

Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium.

Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.

Wir sind ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das 2016 gegründet wurde. Der President und Chief Operating Officer, Ionut Luca, verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Engineering und CNC-Bearbeitung. Unser Unternehmen-Personal freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisions-CNC-Bearbeitung von unschätzbarem Wert ist.

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten.

Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht, einschließlich PPM-Tracking und Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung.
Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an.

Wir sprechen auch Deutsch!!

Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet.

Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend
neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten
Partner in vielen Industriezweigen entwickeln.

Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen.
Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen.

Unser Leistungsspektrum umfasst:
Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren
Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm.
Schweißen:
Reparatur und Montage:
Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1
Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung
Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns
Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion
Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik
Überholungen: von gebrauchten Maschinen

Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen.

Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen.

Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg.

Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch:
- Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht.
- Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit

1987 gegründet, arbeiten wir als Fertigungsbetrieb mit gut ausgebildeten Facharbeitern und einem modernen Maschinenpark für Unternehmen der Maschinen- und Apparatebauindustrie in der gesamten Bundesrepublik. Wir sind Zulieferer bzw. Hersteller von Präzisionsdreh- und Frästeilen, Werkzeugen und Vorrichtungen.

Wir verarbeiten hauptsächleich Stähle, Edelstähle, Werkzeugstähle, Auminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Wir arbeiten mit namhaften Oberflächenberarbeitern in unserer Region zusammen.

Dabei haben wir sowohl durch unser Qualitätsbewusstsein als auch durch termingerechte Lieferung und entsprechendes Know How unsere Kunden immer bestens zufriedengestellt. Wir stets bestrebt, Ihre Wünsche zu erfüllen und termingerecht zu liefern.

Zur Fertigung und Montage komplexerer Baugruppen wurde im Jahr 2004 das Unternehmen MAAG SYSTEMS gegründet.

Wir bieten Ihnen folgende Leistungen an:

* Einzel-, Kleinserien- und Massenfertigung von Teilen jeglicher Art

o drehen
o fräsen
o bohren / stanzen
o schleifen
o schweißen
o ...

* Bau / Herstellung von Werkzeugen (Schnitt, Biege, Spritzguß), Vorrichtungen und Lehren nach Kundenvorgaben oder eigener Konstruktion

* Behandeln und Vergüten von Oberflächen

o nitrieren / härten
o eloxieren
o sandstrahlen
o gravieren / beschriften
o ...

MAAS Vorrichtungsbau entwickelt Komponenten für das Handling verschiedenster Serienteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, produzieren wir kundenspezifische Lösungen nach Ihren individuellen Anforderungen.

Besonders an Hochlohnstandorten wird der Automatisierungsgrad kontinuierlich zunehmen, um auch künftig wirtschaftlich und wettbewerbsfähig am Markt agieren zu können. Diesen Herausforderungen stellt sich MAAS und steht Ihnen als zuverlässiger Partner für Ihre Automations- und Handlingsprojekte zur Seite.

Produktionsprofil
Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller
• Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch
• Einzellösungen mit exakter
Fertigungsgenauigkeit
• Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen
• Industrieservice
• Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren)
• item pluspartner
• Waffenherstellungserlaubnis

Hauptprofil
• Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie
• Filteranlagen für Partikelfiltration
• Behälterbau
• Stahlbau
• mech. Bearbeitung von Werkstücke
• Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen
• Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich
• Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen
• Werkzeugbau
• Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen

Dienstleistungen u.a.
• technologischer Stahlbau
• Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau
• Schweißkonstruktionen aller Art
• Profilbau
• Aluminiumprofilbau
• Industriedienstleistungen
• Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen
• Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen)
• Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie.

Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie,

Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

Die Maeckler GmbH ist seit über 50 Jahren ein führender Hersteller von Komponenten für die Fördertechnik sowie der Metallbe-und Verarbeitung.

Der Unternehmensschwerpunkt liegt in der Metallbe- und Verarbeitung (Lohnfertigung) aller Dreh-, Fräs- und Bohrteilen.
Große Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen sind in den neuen Produktionshallen ohne weiteres möglich.

Im Bereich der Förderanlagen zum Fördern und Transportieren von Blechen, Schrottstücken, Schüttgütern, Stückgütern und ähnlichen Materialien.

Auf einem Gelände von ca. 7.000 m² stehen zwei Produktionshallen, eine von ca. 900 m² und eine von ca. 400 m², sowie ein Bürotrakt von ca. 200 m² für die kaufmännische Verwaltung.


Mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung einer großen Produktpalette sind qualifizierte Mitarbeiter im Unternehmen beschäftigt.

Wir, die Maeckler GmbH, bauen unter anderem Sonderkonstruktionen, bieten aber auch standardisierte Lösungen an. Kundenspezifische Lösungen sind für uns keine Herausforderungen sondern Alltag.

Für Sie bedeutet dies, dass Sie bei uns Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage der Maschinen und Anlagen aus einer Hand erhalten. Auf der Basis umfassender Angaben und Informationen planen und realisieren wir komplette Förderanlagen oder erweitern bestehende Anlagen.
Eine intensive und kontinuierliche Beratung während des gesamten Projekts ist für uns selbstverständlich.

Für unsere erfahrenen Teams spielt es dabei keine Rolle, ob es sich um manuelle, teil- oder vollautomatisierte Lösungen handelt.
Da wir die Komponenten unserer Anlagen fast ausschließlich selber produzieren, sind kurze Lieferzeiten für uns keine Besonderheiten sondern der Standard.

Von der Maeckler GmbH können Sie alle Komponenten wie Rollenbahn, Rollenförderer, Gurtförderer, Förderbänder, Kettenförderer, Eckenförderer, Z-Förderer, Rundriemenförderer, Gliederbandförderer etc. beziehen.
Selbstverständlich liefern wir die benötigten Ersatzteile wie Tragrollen, Kugelrollen, Lenkrollen etc..

Beliefert werden überwiegend der deutsche und europäische Markt.

Zu den Branchen zählen:
Automobil sowie deren Zulieferfirmen,
die Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie,
Metall-, Kunststoff- und Stahlindustrie
sowie die Konsumgüterindustrie.

Wir sehen es daher als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Kunden Maschinen und Anlagen zu entwickeln und herzustellen, die größtmögliche Qualität bei vertretbaren Preisen, hoher Produktivität und vor allem Langlebigkeit zu gewährleisten.

Die Fa. Maktal CNC Drehen & Fräsen ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Familienunternehmen, das Präzisions-, CNC-, Dreh- und Frästeile nach Zeichnung herstellt.
Hierbei werden verschiedenste Werkstofe wie rostfreier Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze sowie verschiedenste Arten von Kunststoff weiterverarbeitet.
Besonders großer Wert wird hierbei auf die Qualität und Flexibilität zu fairen Preisen gelegt.

Zu dem Leistungsspektrum des Unternehmens gehört das Fräsen (auf 4-Achs CNC Fräsmaschinen) sowie das CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.
Selbstverständlich bieten wir Ihnen zusätzlich durch qualifizierte Partnerunternehmen verschiedenste Nachbehandlungen (wie z.B. Eloxieren, chemisch vernickeln, Brünieren, Chromatieren, Verzinken oder Härten) oder aber auch Vorbehandlungen (wie z.B. spannungsarm glühen, Wasserstrahlschneiden) an.

Des Weiteren haben wir auch engen Kontakt zu Unternehmen, die sich im Bereich Verzahnung etabliert haben.

Unser Angebotsspektrum versucht, die Anforderungen des zu 100 % umzusetzten.
Kundenzufriedenheit steht bei uns an oberster Stelle.

Folgende Artikel gehören zu unserem Fertigungsspektrum:

Walzen (Faltwalze),Riemenscheiben, Riemenrad,Rohre (Walzenrohr), Andruckscheiben, Hülsen, Halter, Zapfen, Spannrolle, Führungsringe, Laufrollen, Düsen, Spezialmutter, Bolzen, Distanzstangen, Gewindestangen, Kupplungsringe, Halteplatten, Naben, Befestigungsschienen, Wellen, Halteschrauben, Klemmgabeln, Gleitringe, Achsen, Fixierdorn, Buchsen, Winkel, Lagerbock, Hebel, Platten, Klotz, Verstärkung, Scharnier, Koppel, Leisten, Stößel, Laschen, Rad, Gehäuse, Stifte, Spannachsen, Führungsschrauben, Platten, Zwischenringe, Umlenkrollen, Anschlußstutzen, Sechskantstangen und noch vieles mehr.

Besuchen sie uns auch auf www.maktal.de, um sich selber ien Bild von uns machen zu können.

Über eine künftige Zusammenarbeit würden wir uns sehr freuen.

Manfred Schell GmbH
1994 gründet Manfred Schell seinen Betrieb in Saalfelden / Österreich.
Der Betrieb, die Manfred Schell GmbH befindet sich noch heute in Saalfelden und ist seit 2001 auch ein wichtiger Ausbildungsort für Lehrlinge.
Die 4 jährige Ausbildung mit Schwerpunkt Maschinenbau und Zerspanungstechnik bietet die idealen Voraussetzungen für den Start in ein erfolgreiches Berufsleben.
Der einstmals regionale Kundenstock hat sich im Laufe der Zeit gut entwickelt. Heute bedienen sich Kunden aus ganz Österreich, Europa und auch weltweit am verlässlichen, innovativen Potential für technische Problemlösungen aller Art.
Seit Jänner 2020 hat die Manfred Schell GmbH einen neuen Anteilseigner, nämlich die Firma bwebsystems s.r.l.
Daraus werden sich auch zusätzliche strategische, technische und kommerzielle Synergien ergeben.
Aktuelle und künftige Kunden werden von dem Angebot und den Servicemöglichkeiten profitieren.

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an.

Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen.

Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden.

Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst:

* Materialbeschaffung
* mechanische Fertigung
* sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen
* Montage
* Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle)
* Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen

Produkte
Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm
Frästeile bis max. 800x450 mm

Materialien
Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium.

Lieferprogramm
Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung.

Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung
gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a.

Zertifizierte Qualität
Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Wir sind ein Familienunternehmen mit langjähriger Erfahrung und einer stabilen Position am Markt. Wir waren bereits vor 1989 im Maschinenbau tätig, daher war die Gründung des Unternehmens ein logischer Schritt. Wir bieten unseren Kunden jetzt einen Überblick über Engineering, Wissen und Know-how sowie eine individuelle Herangehensweise und Qualitätsarbeit. Wir investieren unsere Gewinne wieder in das Unternehmen, um die ständige Weiterentwicklung von Technologie und Know-how sicherzustellen. Unsere Priorität ist ein zufriedener Kunde.