UKASIS Uzman Kaynak Sistemleri San. ve Tic. A.Ş. wurde im November 2021 gegründet, um seinen Kunden Dienstleistungen in den Bereichen Schweißtechnik, Anwendungen und aktuelle Technologien anzubieten, angefangen bei der Prozessgestaltung.

Ausgehend von der Prozessgestaltung wird das Unternehmen zum Lösungspartner seiner Kunden bei schlüsselfertigen Projekten wie Anlagendesign, Layoutoptimierung, Linienausgleich, Kapazitätsplanung, Schweißvorrichtungen und allen Arten von Produktionshilfsgeräten.

Die Fachgebiete unseres Teams, das über umfangreiche Branchenerfahrung in den Bereichen Nutzfahrzeuge, Personenkraftwagen, Schienensysteme, Verteidigungsindustrie, Haushaltsgeräte, Aluminium und Rohrleitungen verfügt;

JSC "Umega" ist stolz auf seine reiche und langjährige Traditionen in den Bereichen Maschinen-und Metallverarbeitung.
1980 Gruendungs ist "Umega" jetzt eine große Produktionsunternehmen und besteht aus drei Abteilungen:
Umega (Landmaschinen-Abteilung),
SNOL Abteilung (2004 gegründet),
Vienybe Abteilung (im Jahr 2009 aufgenommen).

Gesellschaft ist auf Technologie, Produktentwicklung konzentrieren, um die End-User Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert, Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit der inovative Technologie, all dies führt zu der hohen Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Wir sind zwar nicht die Größten, aber dafür die Schnellsten wenn es um die Lieferung von hochpräzisen Frästeilen geht. Als Kleinbetrieb sind wir besonders bedacht darauf auch aufwändige Problemstellungen schnell, genau und günstig zu lösen. Hier hilft uns natürlich die jahrelange Erfahrung in allen Bereichen der Frästechnik. Somit ist unserem Kunden eine genaue und gewissenhafte Arbeit gewährleistet.

Mit unseren jahrelang gewachsenen Erfahrungen gepaart mit immer wieder neuen Ideen haben wir das Know-How und die Motivation, ihre Wünsche gemeinsam mit Ihnen umzusetzen.


Wir setzen unsere langjährige Erfahrung ein, um Ihre Anforderungen zielgetreu in die Tat umzusetzen.
Dabei sind wir sehr flexibel und absolut termingerecht. Genießen Sie auch die Sicherheit, die Ihnen unsere
Qualität gibt. Denn Qualität steht bei uns in allen Bereichen an erster Stelle. Gezieltes konsequentes Qualitätsmanagement sowie ein ständiges Verbesserungsstreben für uns und unsere Kunden - das ist es, was uns als Unternehmen ausmacht.

URBAN Metall wurde 1982 als Zulieferbetrieb für das Mutterunternehmen URBAN GmbH & Co. Maschinenbau KG mit Sitz in Memmingen / Allgäu gegründet. Weltweit beschäftigt das Unternehmen rund 650 Mitarbeiter.

Neben Zulieferteilen für unser Stammwerk, fertigen wir mit unseren 110 Mitarbeitern in Österreich CNC- Bearbeitungszentren für die Langteilbearbeitung, Schraubgeräte und produzieren sämtliche Lohnfertigungsteile sowohl in Groß- als auch in Kleinserien.

Spanabhebende Fertigung:

Ob hochpräzise Frästeile, Schweißkonstruktionen, Blechteile, Aluminium- Gussteile oder Brennschneidteile, durch unsere hohe Fertigungstiefe und unseren bestens ausgestatteten Maschinenpark, sind wir in der Lage, sämtliche Teile für höchste Ansprüche, doch mit kurzen Lieferzeiten zu fertigen.

Angeregt durch den dringenden Bedarf in der eigenen Produktion entwickelten wir unsere CNC-Bohr und Fräszentren selbst.Mit viel Innovation und Pioniergeist entstand unter anderem, unsere Portalfräsmaschine UP 10000 (Bild als Download). Diese selbstkonstruierte Maschine kann Werkstücke bis zu einer Größe von 10.000 x 2200 x 1500mm bearbeiten.
Die dadurch gesammelten Erfahrungen ermöglichen es uns heute Sondermaschinen für spezielle Anforderungen nach Kundenwunsch herzustellen.

Produkte: (->nach Kundenwunsch individuell herstellbar )

z. B. : Konsolen ,Maschinenständer, Maschinenbett, Gehäuse, Werkzeugwechsler, Schaltschränke, Ventilkästen, Platten, Tische, Träger, Rohre, Maschinenteile, Flansche, Deckel, Gestelle, Auflagen, Laschen, Leisten, Schienen, Winkel, Wannen, Zylinderaufnahmen, Spanner, Schaltbleche, Führungen, Auflager, Streben, Zulagen, Bleche, Rahmen, Halterungen, Befestigungen, Hülsen, Nocken, Anschläge, Spanklötze, Schwenkfüße, Vorrichtungen, usw…

Schlosserei:

Mit 2 Schweißrobotern und 8 manuellen Schweißplätzen sind wir bestens gerüstet um auch größere Schweißkonstruktionen herzustellen. Unsere Schweißer sind zertifiziert nach EN 287-1.
Ob nun aus Blechbiegeteilen, Stahlprofilen oder Brennschneidteilen aufgebaut –wir bieten alles aus einer Hand.
Brennzuschnitte bis 100mm Materialstärke können wir direkt im Haus fertigen.
Unsere Abkantpressen können Biegeteile bis zu einem Biegedruck von 110 t/m bearbeiten- das entspricht etwa 12mm Materialstärke bei einer Biegelänge von 4000mm.


Komplettbearbeitung folgender Materialien:

• Baustahl
• Automatenstahl
• Einsatzstahl
• Vergütungsstahl
• Nitrierstahl
• Werkzeugstahl
• Schnellarbeitsstahl
• Verschleißfester Konstruktionsstahl (Hardox)
• Federstahl
• Edelstahl/ Niro
• Gusseisen
• NE- Metalle (Aluminium, Messing, Kupfer)
• Kunststoffe
• Faserverstärkte Kunststoffe

Wärmebehandlungen:

Einsatzhärten, Spannungsarm Glühen, Nitrieren, Härten, Plasmanitrieren, Karbonitrieren

Oberflächenbehandlungen:

Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Eloxieren, Teflonisieren, Kunststoffbeschichten

• Einschicht Nass-Lackierung mit 2 Komponentenlack

eigene Produkte - Maschinenbau

• PROFILBEARBEITUNGSZENTRUM
• Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium
• CNC - BEARBEITUNGSZENTRUM in Fahrständerbauweise
• PORTALBEARBEITUNGSZENTRUM mit starrer vertikaler Frässpindel

Die Firma VAD Anlagenbau ist ein junges Unternehmen mit Tradition.
Dieser scheinbare Widerspruch erklärt sich aus der Historie und der Aufspaltung der seit 1963 bestehenden Firma VAD Beschichtungstechnik in 2 Geschäftsbereiche.

Wir konstruieren und fertigen in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau, Vakuum- und Wärmetechnik komplette Problemlösungen ebenso wie nach Kundenvorgabe.
Dabei legen wir Wert auf größtmögliche Flexibilität und Kundennähe.

Unsere Stärke sind Sonderkonstruktionen und Prototypen bei denen Änderungen auch "in letzter Minute" noch möglich sein müssen.

Wir vereinen "Made in Germany" mit
günstigen Preisen bei
minimaler Reaktionszeit

ALLES AUS EINER HAND

Der Erfolg des mittelständischen Familienunternehmens in Arnsdorf bei Dresden ist von über 50 Jahren Erfahrungen als Leuchtenhersteller sowie als zuverlässiger Komponentenlieferant in der Spezial- und Medizintechnik geprägt.

Neben Drehen und Fräsen bietet VARIALUX die nur noch selten angebotene Metallumformung des Metalldrückens an. Dies geschieht sowohl konventionell als auch CNC-gesteuert. Weitere Verfahren: Tiefziehen, Stanzen und Kanten. Schweißen und Löten gehören ebenso zum Fertigungsumfang wie Lackieren und Pulverbeschichten nach vorheriger Oberflächenbehandlung. Für Fertigungen in der Medizintechnik wurden spezielle Verfahren zur Verarbeitung mit Bleiteilen entwickelt, die z. B. das Bleischweißen und Bleikleben beinhalten.

Vario-Fertigungstechnik - Teilefertigung State of the Art.

Die Vario-Fertigungstechnik GmbH fertigt anspruchsvolle Einzelteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Grundlage der Fertigung bilden leistungsfähige Bearbeitungszentren, darunter Maschinen zur Großteile-Bearbeitung bis zu 5 m Bearbeitungslänge, Drehzentren, Maschinen zum Außenrund- und Bohrungsschleifen und eine Führungsbahnschleifmaschine mit 5 m Bearbeitungslänge. Langjährige Kompetenzen liegen in der Bearbeitung von Maschinenbetten und -ständern, Maschinenpaletten und -tischen sowie hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Werkstücke, wie z. B. Arbeitsspindeln, Flansche und Gehäuse.

Vario-Fertigungstechnik bearbeitet – je nach Kundenwunsch – beigestellte Guss- oder Schweißteile und übernimmt die Rohteilbeschaffung. Eine Stärke des Unternehmens liegt in der Genauigkeit: so verlassen nur Lieferungen mit geprüfter Qualität das Haus. Auf Kundenwunsch wird die Lieferung mit Messprotokollen dokumentiert.

Wie wir ticken. Was wir tun.

VBS Fügetechnik AG versteht sich als Kompetenzzentrum für komplexe Fügeaufgaben und für komplette Baugruppen rund ums Fügen. Mittlerweile blicken wir auf mehr als 30 erfolgreiche Jahre, unter anderem als Automobil-Zulieferer zurück.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit der Kernkompetenz für Drehen, Fräsen und
Schleifen.

Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahre 1993 hat sich unser Team von
20 Mitarbeitern auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen für den Maschinen-,
Werkzeug- und Vorrichtungsbau spezialisiert.

Um die konstante Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, haben wir mit einem externen Unternehmen die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 bzw. DIN EN ISO 14001:2005 vorgenommen.