Sie suchen eine Lösung für Ihre Blecharbeiten? Die Firma Alu-kant präsentiert sich Ihnen als kompetenter Partner für den Musterbau, die Einzelteil-, Klein- und Serienfertigung. Mit modernsten Maschinen, und, was heutzutage noch wichtiger ist, in kürzester Zeit werden ihre Aufträge bearbeitet. Mit unserem Stanz-Laser-Zentrum von Trumpf können wir Bleche bis zu einem Format von 3.000 x 1.500 mm aufspannen und gleichzeitg lasern und stanzen. Unsere CNC gesteuerte Abkantpresse von LVD kann Stahl-, Edelstahl- und Aluminumbleche mit einer Stärke von 4 mm bis auf 4.000 mm abkanten. Die Walze hat einen Walzendurchmesser von 220 mm und wir können Blechstärken bis 2 mm auf 3.000 mm Länge rundbiegen. Ebenfalls bieten wir MIG-, MAG und WIG-Schweißverfahren an. Vom einfachen Kantteil bis zu innovativer Produktgestaltung, Industriedesign und Bauteilefertigung - Alu-kant wird für Sie jeden Kundenwunsch im Bereich der Blechverarbeitung von Aluminium über Stahl bis hin zu Edelstahl umsetzen. Auch die Farbbeschichtung ist für uns durch Partnerfirmen gewährleistet. Also die komplette Blechverarbeitung aus einer Hand! Wie z.B. komplette Maschinenverkleidungen.

Stanzen, Stanz-Nibbeln, Stanz-Laser-Bearbeitung oder reine Laserbearbeitung, Abkanten, Biegen, Bolzen-Pressen und Bolzen-Schweißen. In der Blechbearbeitung bieten wir alles unter einem Dach. Pulverbeschichtung, Industrie / Nasslackierung und Siebdruck runden das Angebot ab. In der Gerätemontage bzw. Baugruppenmontage werden sowohl Komponenten als auch fertige Geräte montiert und auf Wunsch versandfertig verpackt. Die HMT Rüffel GmbH ist ein Mittelständiges Unternehmen mit Sitz in Halsenbach im Vorderhunsrück, genau gelegen zwischen dem malerischen Mittelrheintal (Loreleyfelsen) und der Terassenmosel. Gegründet vor 20 Jahren von Patrick Rüffel (kaufm. Leitung) und Frank Rüffel (techn. Leitung). Das Unternehmen setzt sich aus 3 Hauptabteilungen zusammen: Blechbearbeitung, Oberflächentechnik und Montage, welche einzeln Lohnfertigungen übernehmen oder im Verbund komplette Geräte fertigen. Die Blechverbeitung bietet auf modernsten Anlagen, Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzen-schweißen (Soyer) und Bolzen-einpressen (Haeger), Nieten und Punktschweißen, alle Möglichkeiten hochpräzieser Umsetzung auch äußerst komplexer Konstruktionen. Die eigenene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vom Prototypenbau bis hin zu größeren Serien auf der vollautomatisierten Stanz-Laser-Kombianlage sind wir in der Lage Aufträge qualifiziert zu bearbeiten. Durch die Abteilung Oberflächentechnik bieten wir neben Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen auch Siebdruckarbeiten an. Unsere Montageabteilung übernimmt die Montage von meist elektronischen Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Wir besitzen ausreichende Lagerflächen, welche unsere Kunden flexibel nutzen können.

Die Adrian Michel Group AG ist eine Firmengruppe, zentral gelegen im schweizerischen Mittelland. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie bei der Montage von ganzen Baugruppen. Weiter gehört ein Werkzeugbau-Unternehmen zu unserer Gruppe sowie ein Unternehmen im Bereich CNC Fertigung inklusive Schweissarbeiten im rostfreien Bereich. Eine Spezialität sind Sichtteile für besondere Designansprüche. Je nach Einsatz des Stanzteils sorgen wir für die spezifische Nachbearbeitung wie: Entfetten, Gleitschleifen, Bolzenschweissen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Veredeln oder thermische Behandlung. Zu unseren Kunden zählen wir internationale Unternehmungen in den Bereichen Energiegewinnung und -verteilung, Haushaltgeräte, Maschinen- und Fahrzeugbau, Prozess-, Medizinal- und Uhrenindustrie, etc. Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Konstruktion ist das Wissen rund um die Kundenlösung in unseren Händen.

Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!

Unser Unternehmen zeichnet sich durch Fachkompetenz und langjährige Erfahrung im Schweißen aus und arbeitet gemäß hohen Branchenstandards. Unser Produktionsprozess erfolgt nach etablierten Normen wie EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Das Schweißen von Edelstahl, Stahl und Aluminium erfolgt in separaten Hallen, um eine hochwertige Produktion gemäß den Branchenvorschriften zu gewährleisten. Mit einer Gesamtfläche von 4000 m2 umfasst unsere Einrichtung Schweißhallen, in denen ein Team von dreißig qualifizierten und zertifizierten Schweißern unter der Aufsicht eines internen Schweißingenieurs (IWE) tätig ist. Dank unserer großen Kapazität garantieren wir eine schnelle und effiziente Lieferung sowohl einzelner als auch serienmäßig hergestellter Artikel an unsere Kunden. Eine besondere Eigenschaft unserer Fabrik ist die Möglichkeit, innerhalb derselben Einrichtung einen Korrosionsschutz für geschweißte Produkte anzubieten, um das Risiko von Beschädigungen während der Handhabung zu minimieren. Wir setzen fortschrittliche Technologien wie Lackierung und Pulverbeschichtung ein, um eine hervorragende Korrosionsschutzwirkung zu gewährleisten. Unsere Fabrik ist äußerst flexibel und passt sich den Anforderungen der Kunden an. Derzeit arbeiten wir an Projekten in verschiedenen Branchen, darunter: Eisenbahnfahrzeuge (Konstruktionsbauteile, Innen- und Außenausstattung) Autobahnen (Stahlkonstruktionen) Medizinische Geräte (Gehäuse, Halterungen, Schränke) IT-Industrie-Gehäuse Mechanische Komponenten Industrielle Ausrüstung Baukonstruktionen Metallkomponenten Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihren Zeichnungen und Anfragen für ein Angebot. Individuelle Produktion und die Umsetzung Ihrer Projekte mit fachkundigem Schweißen sind unsere Spezialgebiete.

Ihr Fachbetrieb für die komplette Blechbearbeitung Hocheffizienter Maschinenpark, modernste Lagertechnik: So produzieren wir schnell und reagieren äußerst flexibel. Wir sind ein Fachbetrieb für die Komplettbearbeitung von Blechen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Die gesamte Prozesskette von der Konstruktion bis zur Endfertigung gehören zu unserem Leistungs-spektrum. Unser Blechbearbeitungsspektrum erstreckt sich dabei vom vollautomatischen Laserschneiden über den Einsatz von Kombitechnik bis hin zum Stanzen, Abkanten, Schwenkbiegen, Fräsen, Rundwalzen, Schweissen, Endbearbeiten und Montieren. Unser Maschinenpark gehört zu den hochwertigsten, die der Markt bietet. Qualität lässt sich nur erzeugen mit qualitativ hochwertigen Produktionsmaschinen. Wir fertigen aus allen gängigen Materialien wie Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen NE-Metallen Unser vollautomatisches Hochregallager für Rohbleche – eines der größten in Europa – ist das Herz der Fertigung und der Garant für höchste Verfügbarkeit: Es bevorratet auf 1.520 Stellflächen bis zu 4.560 Tonnen Material – geschützt, trocken und in kontrollierter Qualität.

D&D Production & Sourcing ist ein niederländisches Unternehmen mit Niederlassungen in Niederlande (Bergeijk) und China (Shanghai). Die Firma wurde im Jahr 2006 von den beiden Direktoren / Gründer Jan van der Donk und Hans van Dam gestartet. Seit 2010 haben sie ihre eigene Produktion (Montage) Unternehmen WOFE in China (Shanghai). D & D Production & Sourcing ist ISO 9001 zertifiziert und klassifiziert als Bosch bevorzugter Lieferant. D & D Production & Sourcing verwendet zwei Konzepte: "Die Produktion für China" und "Produktion für Europa". 1) Die Produktion für China Dieses Konzept ist eine interessante Alternative für Produkte nach China exportieren. Wir nehmen die Produktion von Metall (einschließlich Magneten) -, Kunststoff-Produkte und Elektronik aus an ausgew��hlten Auftragnehmer. Dazu gehört führen auch die notwendigen Werkzeuge für Druckguss, Schmieden, Stanzen und so weiter. Parallel zur Produktion in China, werden wir Ihre "strategische Teile" in unserem Büro in China (Shanghai) senden. Nach dem Empfang aller Produkte ist die Eingangskontrolle, Montage, Endkontrolle, Verpackung und Versand Raum und von unserer Fabrik.Die Endprodukte werden dann bei Bedarf auf Ihrem lokalen Werk in China geschickt. Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Kürzere Lieferzeiten • Geringere Transportkosten • Geringere Einfuhrzölle • Keine Kopie Risiko • Lokale After Sales Support • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Wir bieten niederländischen Unternehmen auch speichern und After-Sales-Support durch unsere chinesischen Mitarbeiter. Wir tun dies seit Jahren erfolgreich für Kunden wie Nedap, Vander und Gispen. 2) Die Produktion für Europa Die Herstellung und Montage ist die gleiche wie oben, aber wir werden die endgültigen / Zwischenprodukte nach Europa senden. Hier wird die Endmontage und Endkontrolle statt Ihres Produktes mit den erforderlichen "Schlüsselkomponenten". Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Keine Transportrisiken • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Erfahren Sie mehr? Bitte kontaktieren Sie mich für einen Termin in Ihrem Büro.

Wir sind New Age Unternehmer und arbeiten für die Lösung des Kunden als Partner an verschiedenen Arten von Metallteilen wie Messing, Kupfer, Stahl, Aluminium und mehr. Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung. Hauptzweck ist die Reduzierung Ihres Beschaffungspreises durch Just-in-Time-Lieferung.

Die Werkstatt G.S.P. SRL wurde im Jahre 1985 als eine handwerkliche Tätigkeit gegründet, und dank einer ständigen und jährlichen Entwicklung hat sie sich in eine größere Firma umgewandelt. Die Firma ist heute in der Metall- und Maschinenbaubranche tätig, und sie hat sich in der Walzbearbeitung und in der Bearbeitung von röhrenförmige Stahlbleche aus Fe (Eisen) und INOX spezialisiert. Dank der ständigen Verpflichtung und konstanter Anwesenheit, die die Eigenschaften eines Familienbetriebes sind, konnte sich diese Firma dank eines graduellen und bedeutsamen Wachstums unterschieden, deren Grundlage sich auf der ständigen technologischen Erneuerung, Erweiterung der produktiven Räume und auf der Festigung der Berufserfahrung unseres Personals beruht. Dank der Ernsthaftigkeit, Verantwortungsgefühl bei der Produktionsführung und bei der Produktionsleitung, kann die Werkstatt G.S.P. SRL heute eine verstärkte Mitarbeit mit einem großen Stammkundenkreis rühmen.

Wir haben viel Erfahrung mit Blechprodukten und können die Erwartungen unserer Kunden perfekt verstehen. Wir wollen ein perfekter Lösungsanbieter und eine perfekte Supportkette für unsere Kunden sein. Die Mitglieder unseres Vertriebsteams arbeiten mit dieser Ausrichtung auf den Markt. Unsere Spezialisten für Blechprodukte arbeiten hart daran, die richtige Lösung und ein gutes Preisverhältnis für ihre Kunden zu finden. Sie unterbreiten ein Preisangebot und bereiten Bestellungen für die Produktlinie pünktlich vor. Außerdem verfolgen sie die Produktionsdauer und informieren ihre Kunden über die Produktsituation.

Typisch schwäbisch: erfinderisch, zuverlässig, wirtschaflich Schon als der Firmengründer Carl Schlösser vor über 100 Jahren seine ersten Patente für Gasarmaturen anmeldete, stellte er die dafür benötigten Dichtungen selbst her. Schlösser war schon damals immer auf der Suche nach der idealen Lösung. Ein Anspruch, der sich wie ein roter Faden durch die gesamte Firmengeschichte zieht. Heute gibt es kaum noch Branchen, in denen Schlösser nicht mit einer Reihe hochspezialisierter Produkte vertreten ist. Von Maschinen aller Art über Autos, Schiffe, Flugzeuge, Züge, Haushalts- und Elektrogeräte bis hin zur Raumfahrt – ohne Produkte von Schlösser fährt, schwimmt, fliegt oder funktioniert heute kaum etwas. Diese Kompetenz kommt nicht von ungefähr. Sie ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung, ständiger Innovationen, strikter Kundenorientierung und eines strengen Qualitätsmanagements, gepaart mit schwäbischem Tüftlergeist. Und sie ist die Konsequenz der Überzeugung, sich nicht auf Bestehendem auszuruhen, sondern neue Kundenforderungen als Herausforderung und als Chance zu sehen. Produktionsleistung: ca. 2,5 Mio. Teile pro Arbeitstag Artikel: ca. 25.000 aktive Artikel Materialien: über 1.000 verschiedene Materialien Kunden: ca. 3.500 Kunden weltweit Exportanteil: ca. 24% Eigener Werkzeugbau Schlösser hat sich zu einem echten "Problemlöser" entwickelt. Immer wenn besondere Anforderungen an Materialeigenschaften, Maße oder Toleranzen der hergestellten Teile gestellt werden, ist Schlösser der Hersteller, der Dichtungen und Stanzteile kostengünstig in optimaler Qualität fertigt.

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Unser Hauptprofil: Pulverbeschichtung ab 4 Euro/m2 Präzisions-Blechbearbeitung Blechbearbeitung Stanzen, Cnc Bauteilfertigung Korrosionsschutz Schweißkonstruktionen Wir bieten eine komplexe Dienstleistung: - Planung- Herstellung-Oberflächenbehandlung. Unsere Firma begann als kleines Familienunternehmen im Jahr 1997. Das Unternehmen begann seine Produktion in einem 300 m2 Gebäude mit nur einem Ofen für Pulverbeschichtung. Heute haben wir eine 11000 m2 - Produktionsanlage mit einem 2000 m2 großen Hangar. Am Anfang hatten wir nur 4 Mitarbeitern, heute haben wir einen Stab von 18 Mitarbeitern. Von Beginn an war es unser Ziel, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren und uns den Kunden von unserer besten Seite zu zeigen. Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards gelang es uns, langfristige Geschäftsbeziehungen sowohl mit nationalen als auch internationalen Partnern aufzubauen. Unsere Firma arbeitet immer noch als Familienbetrieb, was uns hilft, die Verwaltungskosten und unsere Preise niedrig zu halten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden perfekte Dienstleistungen anzubieten. Iso 9001 wiki

Die Firma STATEC GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Wilting, Landkreis Cham. Unser Fertigungsspektrum umfasst die Stanz- und Lasertechnik, das Abkanten und Bestücken sowie das Entgraten und Richten von Blechteilen. Wir verarbeiten Schwarzbleche, verzinkte Bleche sowie Aluminium- und Edelstahlbleche. Durch unseren modernen Maschinenpark und unser qualifiziertes Personal garantieren wir beste Qualität. Die enge Zusammenarbeit mit der Johann Stoiber GmbH, welche sich auf Metallbau und Aluminiumschrankbau spezialisiert hat, erschließt zusätzlich Fertigungsmöglichkeiten.

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig. Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet. Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie. Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus. Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen. In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr. Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

Präzision in Metall FormaMetall ist Ihr Partner im Anlagen-, Geräte- und Apparatebau. Unsere Kunden kommen aus den Branchen Energie, Chemie, Automotive, Bergbau und Maschinenbau und setzen auf Partner mit fundiertem Branchen-Know-how. Wir bieten ein hohes Maß an Flexibilität, so dass auch individuell gefertigte Lösungen binnen kurzer Zeit umgesetzt werden. Das auf gleichbleibend hohem Niveau – technisch wie auch handwerklich. FormaMetall überlässt nichts dem Zufall und schafft mit einem qualifizierten Team und moderner Technologie die ideale Basis für erfolgreiche Projekte. So realisieren wir seit über 20 Jahren für nationale wie auch internationale Kunden anspruchsvolle Komponenten aus Baustählen, Edelstahl, Sonderwerkstoffen und Nichteisenmetallen. Sie suchen einen versierten, zuverlässigen Partner? Nutzen Sie unsere Kompetenz und Erfahrung in der Blechbearbeitung, Schweißtechnik, Rohrleitungsbau, sowie Sonderanfertigungen in Einzelteilen und Serien. Seit 2019 können wir Ihnen auch Bauteile oder Funktionsprototypen in 3D-Druckfertigung anbieten. Unsere Materialauswahl umfasst Kunststoffe und Metallwerkstoffe. Der Kunststoffbereich bietet beispielsweise extrem hohe Festigkeiten, die sich oberhalb der von Aluminium ansiedeln. Dank der breiten Auswahl kann nahezu jedes Designkonzept realisiert werden.

Wir produzieren in 3 verschiedenen Werkstätten in Istanbul, Türkei. Wir führen Laserschneiden, Biegen und Schweißen von Blechen durch. Wir haben auch elektrostatische Pulverbeschichtung. wir eloxieren für Aluminium. Wir bieten auch Dienstleistungen zum Vernickeln, Vergolden und Elektropolieren an. Es gibt viele Referenzunternehmen und Arbeiten, die wir in der Türkei und in Europa durchführen. Wir verarbeiten jährlich durchschnittlich 800-1000 Tonnen Metall.