Regionales Handwerksunternehmen mit 15 Fachkräften Bereich Metalltechnik in Freudenberg am Main. Zwischen Wertheim und Miltenberg.
Fertigungsbereiche:
*CNC-Technik zur Herstellung von Fräs- und Drehteilen in Einzel- und Serienfertigung
*Schweißkonstruktionen
*Möbelbeschläge und Möbelzubehör aus Metall
*Anlagen und Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch
*Muster- und Prototypenbau
*Förderanlagen/Betriebsausstattung (Rollenbänder, Drehkränze, Verfahrwagen) nach Kundenwunsch

Firmeninhaber

Der heutige Firmeninhaber Metallbauermeister Heinrich Ahrens führt seit dem 02.01.1996 den Familienbetrieb. Neben seinem ältesten Sohn, dem Metallbauermeister Hendrik Ahrens, wird er weiterhin unterstützt von seinem jüngsten Sohn, dem Metallbauermeister Heiner Ahrens. Verantwortlich für den kaufmännischen Bereich ist die Ehefrau Hannelore Ahrens (Bankkauffrau und Betriebswirtin d.H.)

Über Uns

Entwicklung

Alte Rechnungen dokumentieren die Entwicklung von der Schmiede zum innovativen Handwerksbetrieb:
Hufbeschlag und Wagenbau - Nähmaschinen und Fahrräder - Zentrifugen - Reparatur und Verkauf landwirtschaftlicher Maschinen und Geräte - Sämtlicher Zubehör und Ersatzteile - Reparaturwerkstatt für alle Systeme - Wasserleitungs- und Pumpenbau - Reparatur und Verkauf von Schleppern - Schlosserei - Blechbe- und Verarbeitung - Metallbau - Drehen und Fräsen - Fördertechnik - Konstruktionstechnik -Stahlbau und Maschinenbau - Industriemontagen


Mitarbeiter

Insgesamt beschäftigt der Betrieb 14 Mitarbeiter.
Die im Betrieb tätigen Fachkräfte kommen aus der Region und werden entsprechend den Eigentümlichkeiten des handwerklichen Fertigungsverfahrens außerordentlich vielseitig beschäftigt. Keiner ist in seinem Können oder seiner Ausbildung ausschließlich auf Teilfunktionen beschränkt. Jeder übersieht den gesamten Tätigkeitsbereich und kann entsprechend seiner Fähigkeiten eingesetzt werden.


Standort

Im Februar 2002 erfolgte die Inbetriebnahme des neuen Betriebsgebäudes im Sauerkamp 30 in Drakenburg.



Standortentwicklung

1827 - 1964 (137 Jahre) war der Betrieb im Ortskern von Drakenburg am Marktpol ansässig.
1964 hat Fritz Ahrens aus Immissionsschutzgründen seinen Betrieb in die Tredde 18 verlagert und war davon überzeugt, hier einen zukunftssicheren Standort für sich und seine Betriebsnachfolger gefunden zu haben.

Tredde 18 Bereits 1980 wurde ihm der Bauantrag für die Erweiterung des Betriebsgebäudes aus Immissionsschutzgründen abgelehnt. 1982 musste eine Schallschutzmauer zu einem Nachbargrundstück errichtet werden, die zur Folge hatte, dass dem Betriebsgrundstück wertvolle Arbeitsfläche entzogen wurde. 1997 wurde nochmals eine Bauvoranfrage für die Erweiterung des Betriebsgebäudes gestellt, die jedoch zurückgezogen wurde, da ein negativer Bauvorbescheid in Aussicht gestellt wurde. Deshalb entschloss sich unsere Familie zum Neubau einer Werkstatt mit Büro- und Sozialräumen. Da wir seit Generationen mit dem Ort Drakenburg verbunden sind, sollte ein neues Gewerbegrundstück unter Beibehalt des Stammsitzes unbedingt in Drakenburg gefunden werden. So wurde die Firma Ahrens Auslöser für die großflächige Ausweisung eines 10 ha großen neuen Gewerbegebietes im Sauerkamp in Drakenburg. Am 01. Mai 2001 konnte mit dem Neubau begonnen werden. Im Februar 2002 erfolgte die Inbetriebnahme des neuen Betriebsgebäudes im Sauerkamp 30 in Drakenburg.

Ihr leistungsfähiger und flexibler Partner in der Stanz- und Umformtechnik; Laserbearbeitung; CNC-Fräsbearbeitung.

Ob Stahlträgerkonstruktionen, Edelstahleinrichtungen oder Laserzuschnitte - alle Produkte werden in präziser und funktionsfähiger Ausführung konstruiert und gefertigt. Die gesamte Auftragsabwicklung wird dabei sehr kurzfristig umgesetzt und konsequent an den Bedarf des Kunden ausgerichtet.

Das bekannteste Projekt des Unternehmens ist die Herstellung sämtlicher Schalungsformen der Stelen für das Mahnmal für die ermordeten Juden in Europa auf dem Regierungsviertel in Berlin.

Im Rahmen einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit bietet das Unternehmen technische Lösungen an, die auch wirtschaftlich überzeugen.

ÜBER UNS

In diesem Jahr kann die Firma Hans Eberle AG auf ihre 60-jährige Firmengeschichte zurückblicken. Die langjährige Erfahrung in der Metallbearbeitung und das Know-how der über 110 Mitarbeitenden ermöglichen in einem sehr modern eingerichteten und gut organisierten Betrieb Ihre Wünsche und Vorstellungen zu realisieren. Wir sind seit 1997 ISO-zertifiziert.
UNSERE PRODUKTION

Der vielseitige Maschinenpark ermöglicht uns Blechteile und Komponenten aus Aluminium, Chromnickelstahl, Kupfer, Messing, Stahl, etc. von A-Z herzustellen. Teile für Beleuchtungskörper, Fahrzeugbau, Gehäuse- und Behälterbau, Haushaltmaschinen, Lüftungsanlagen, Maschinen und Apparate, Umwelttechnik usw., werden nach Ihren Vorgaben mit unserer technischen Unterstützung hergestellt.

UNSERE EINRICHTUNGEN UND MASCHINEN

1. Konstruktion / Support

Unser qualifiziertes Team unterstützt Sie bei der Entwicklung und Realisierung Ihrer Projekte. Moderne CAD-Arbeitsplätze ermöglichen uns, Ihre Vorstellungen in 3D darzustellen.

2. Zuschneiden

Das Zuschneidecenter ist für Klein- bis Grossformattafeln mit Flachbettlaser und kombinierten Stanz- und Lasermaschinen zum Stanzen, Umformen, Prägen und Schneiden bis 8 mm eingerichtet. Die Tafelschere mit Stapelvorrichtung erweitert die Flexibilität im Zuschneiden.

3. Metalldrücken

Moderne, automatische und halbautomatische Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialdicken bis zu 12 mm (Aluminium) geeignet für Serien- sowie Einzelstückfertigung.

4. Stanzen

Maschinenpark für Einzelteile und Serien

Stanzautomaten von 630 bis 1600 kN für Teile ab Band

Maschinen für Einlegearbeiten für Klein- und mittelgrosse Serien.

5. Tiefziehen - Pressen - Prägen

Tiefziehpressen von 200 bis 2000kN und Maschinen zur Fertigbearbeitung von Ziehteilen.

6. Blechbearbeitung

Programmgesteuerte Abkantpressen von 200 bis 2400 kN und 3000 mm Länge.

Biege-, Sicken-, Rund-, Lochstanz- und Klinkmaschinen.

Zum Nieten, Druckfügen, Bolzen setzen und weitere Bearbeitungsprozesse sind wir optimal eingerichtet.

Entgraten – Trowalisieren
Verschiedene Schleif-Entgratmaschinen, Trowalanlage (Gleitschleifen) und diverse Maschinen zum manuellen Entgraten oder Polieren.

Waschen – Entfetten

7. Schweissen

CNC-Roboterschweissen, Bolzenschweissen, Längs- und Rundschweissen

Schutzgasschweissen TIG (WIG)-, MIG/MAG, Hart- und Weichlöten, Plasma- und Punktschweissen

Das Schweissen von Stahl-, Chromnickelstahl und Aluminium nimmt einen wichtigen Platz im Fertigungsablauf ein. Unsere Spezialisten beherrschen alle Schweissverfahren, wobei hauptsächlich das Schutzgasschweissen (Argon und CO2) angewendet wird. Unsere Schweisser verfügen über die erforderlichen Schweisszertifikate.

Schweisszulassung DIN EN 15085-2 Stufe CL1
Anwendungsgebiet: Anbauteile von Schienenfahrzeugen

8. Beschichtungsanlage

Die topmoderne Beschichtungsanlage rundet die ganze Blechbearbeitung aus einer Hand ab. In der umweltfreundlichen Anlage werden die Teile komplett vorbehandelt, pulverbeschichtet oder nasslackiert und anschliessend im Ofen eingebrannt.

9. Werkzeugbau

Eigener Werkzeugbau für unsere Produktion mit modernem Maschinenpark.

10. Montieren / Komponenten

Die Teile werden nach Kundenwunsch zu Baugruppen fertig montiert.

11. Qualitätskontrolle

Zertifiziertes Management-System ISO 9001

12. Verpackung / Spedition

Sorgfältige Verpackung sowie rasche und zuverlässige Auslieferung mit eigenem Lastwagen. Stückgutlieferungen mit zuverlässigem Spediteur.

Seit der Gründung im Jahre 1981 hat sich HARCO auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge und Formen für die Industrie entwickelt. Der Familienbetrieb verwendet konsequent das angewandte Know-How im kompletten Tätigkeitsspektrum, um
das optimale Resultat zu erzielen: Aus dem ersten Pressenhub resultiert ein vollkommenes Produkt. Ein außergewöhnliches Unternehmen – dynamisch, authentisch, zuverlässig, aufgeschlossen, zukunftsorientiert.

Die Hase GmbH garantiert seit über 3 Jahrzehnten eine präzise und solide Produktion von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumkonstruktionen in den Bereichen Maschinenbau, Lebensmittel-, Getränke- und der pharmazeutischen Industrie sowie bei Architekten und Designern.

Formschönes und funktionelles Design spielen in unserer heutigen Gesellschaft eine immer größer werdende Rolle. Durch modernste Konstruktions- und Fertigungstechniken können wir heute auch ausgefallene Formen wirtschaftlich realisieren.

Qualifiziertes Fachpersonal und computergesteuerte Anlagen sorgen für einen besonders hohen Qualitätsstandard. Dabei erfüllt jeder Produktionsschritt die Anforderungen an das hochwertige Endprodukt.

Planungen, auch nach speziellen Kundenwünschen - erstellt unser Konstruktionsbüro an CAD-Anlagen der neusten Generation. Unsere Lasermaschinen schneiden computergesteuert - auch komplizierte Werkstücke - in zwei oder drei Dimensionen.

Unsere Stärke sind:

Höchste Genauigkeit
Kurze Lieferzeiten
Höchste Verarbeitungsqualität
Sondernkonstruktionen