Ossitaglio Veronese, ein Unternehmen, das seit mehr als 40 Jahren in der Blechbearbeitung tätig ist, verfügt über 3 Mehrbrenner-Oxyschneidanlagen (Nr. 6 Brenner) mit einer Dicke von maximal 300 mm; im Dezember 2023 installierte das Unternehmen außerdem eine neue TECOI-Plasmaschneidanlage mit Fasenkopf für Schrägschnitte (max. 50° Neigung) und integrierte ein Arbeitszentrum, das die Durchführung verschiedener mechanischer Prozesse ermöglicht, wie z. B.:

• Bohren;
• Einfädeln;
• Abschrägen;
• Die Natur;
• Fräsen;
• Bohren usw.

In der Regel handelt es sich um die gängigsten Baustähle (S355J2+N standardmäßig vorsandgestrahlt), für die es über ein großes Lager verfügt, Stähle mit hoher Elastizitätsgrenze (S690/S890) und verschleißfeste (HB400/450) Stähle sowie Spezialstähle nach spezifischen Kundenanforderungen.

Ossitaglio Veronese arbeitet auch seit Jahren mit einem Unternehmen zusammen, das sich auf das Biegen von Blechen spezialisiert hat, das seinerseits kürzlich eine neue 8-m-Biegemaschine mit einer Leistung von 800 Tonnen installiert hat. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, einen kompletten Service anzubieten und Produkte mit einer bestimmten Komplexität und Größe herzustellen.

Die Ostseestaal GmbH & Co. KG ist eine Spezialfirma für die Herstellung und Lieferung von passgenauen Bausätzen aus zugeschnittenem und dreidimensional geformtem Metallblech. Dabei werden Werkstoffe höchster Qualität wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen wie INVAR etc. verarbeitet.

Ostseestaal ist auf dem Weltmarkt für Schiffbau, Industrie, erneuerbare Energien sowie für Architekturprojekte tätig. Durch unseren modernen Maschinenpark und unsere ständig geschulten Mitarbeiter, sind wir in der Lage unsere Produkte schlüsselfertig zu liefern.

Unsere Produkte sind für ihre Wertschöpfung bekannt. Wir verfügen über das Knowhow zur technischen Planung und baulichen Ausführung innovativer und kundenspezifischer Produkte. Wir fertigen Produkte nach Maß, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Unsere gesamte Produktpalette erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Technologie, Sicherheit und Qualität. Unsere vielfältigen Kenntnisse und Fertigkeiten, zusammen mit unserer Leidenschaft für unsere Arbeit, verschaffen Ihnen den Wettbewerbsvorteil, den Sie suchen.

Ostseestaal ist integraler Bestandteil des international tätigen Firmenverbundes Central Industry Group (CIG), der auf dem Weltmarkt für Schiffbau und erneuerbare Energien sowie für Industrie- und Architekturprojekte agiert. Die Konzernunternehmen der CIG ergänzen sich gegenseitig; die Synergien sind Teil unserer individuellen und serviceorientierten Kundenbetreuung.

Guten Tag,
wir, die Firma Haase, sind ein kleines Unternehmen das hauptsächlich mit Blechbearbeitung beschäftigt ist. Unsere Produktion legt ihr Augenmerk größtenteils auf das Herstellen von Tiertänken und auf das Lohnfertigen von kundenspezifischen Teilen.

Folgendes bieten wir an: Kuhtränke, Trogtränke, Tränkebecken, Tränkezubehör, Futtertrog, Schweinetrog, Schweinetränke, Tränkeschalen, Tiertränke, Schaftränke, Ziegentränke, Sonderanfertigung, Edelstahlblech, Stahlblech, Rohrbügel, Schutzbügel, Lohnteile, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Schutzkasten, Gehäuse, Abdeckung, Kälbertränke, Kälberkarre, Micherwärmer, Wärmebad, Stanzen, Nibbeln, Sägen, Rohrgewindeschneiden, Abkanten, Biegen, Rundbiegen, Blechbearbeitung, Grill, Geländer, Weidezubehör, Weidetränke, Waschbecken, Spülbecken, Desinfektionswanne, Behälter, Transportwagen, Kälberwaage, Trognippel, Beißnippel, Rohr, Stallzubehör, Tierzubehör, Schweinezubehör, Kälberzubehör, Kuhzubehör, Schafzubehör, Ziegenzubehör, Rohrbiegen, Kipptränke, Stopfentränke, heizbare Tränke, heizbare Tränkebecken, heizbare Kuhtränke, heizbare Trogtränke, Schwimmerventil, Frostschutzzubehör, Enthornungsstand, WiG Schweißen, MAG Schweißen, MIG Schweißen, Kälberwagen, Ablasstränke, Pferdetrog, Pferdefuttertrog, Pferdetränke, Spülwanne, Wasserversorgung

Seit 1971 bietet OTIM kundenspezifische Blechstanzdienstleistungen an, darunter Stanzen, Tiefziehen und Biegen für verschiedene Industriebereiche: Automobilindustrie, Industrieklimatisierung, Elektromechanik, Bauwesen und Haushaltsgeräte.

Ausgehend von der Zeichnung oder von einem Prototyp kann Otim das Design und die Konstruktion von Anlagen und Details verfolgen, den gesamten Prozess der Produktindustrialisierung abdecken und zur Optimierung des Produktionsprozesses mit einer Kostensenkung und einem qualitativen Verbesserungsansatz beitragen.

Der Maschinenpark umfasst sowohl mechanische als auch hydraulische Pressen bis zu 400 Tonnen, die es ermöglichen, von den einfachsten Teilen bis zu komplexen Prozessen auch mit progressiven Formen für große Serien zu produzieren. Die Teile können auch komplett mit Montage, Gewinde, Taumeln, Lackieren und jeder chemisch-galvanischen Behandlung geliefert werden.

Die Wünsche unserer Kunden

Erfüllen der Vorgaben mit realistischen Möglichkeiten
Machbarkeit und Versuche, Musterteile, Angebote
Qualität durch überwachte Prozesse

erfüllen wir durch

Ideen und Know-How
Schnelle Terminabstimung, Musteranfertigung und Angebote
Qualifizierte Mitarbeiter, Prozeßsteuerung, termingerechte Lieferung

Die Otto Bauckhage GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländische Klientel gehört vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an.

Die Firmengründung erfolgte 1960 durch Herrn Otto Bauckhage und ist bis heute in ihrer Art ein traditionelles Familienunternehmen. Bis zum 31.12.2002 stand Herr Hans Werner Bauckhage dem Unternehmen als Geschäftsführer vor.
Zum 01.01.2003 sind Herr Dietmar Schöttler und Frau Heike Schäfer als Gesellschafter in das Unternehmen eingetreten und zu Geschäftsführern berufen worden.

Die mittelständische Betriebsstruktur mit ca. 35 Mitarbeitern verleiht unserem Unternehmen die nötige Flexibilität, Kleinmengen sowie Großserien rationell zu produzieren und gewährleistet daher eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt den Standard der Automobilindustrie nach ISO TS 16949:2002 sowie der EN ISO 9001:2000 und ist entsprechend zertifiziert.

Die Otto Klostermann GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das im Jahr 1848 als Schmiede von Otto Klostermann gegründet wurde. Im Jahr 1945 wurde der Betrieb von Raymund Klostermann übernommen und bereits im Jahr 1969 durch Raymund Klostermann vergrößert sowie an den neuen Standort Merklinderstraße 5 in Castrop-Rauxel verlegt.

Dadurch wurde mehr Platz für die Schmiede und den Aufbau der Blechverarbeitung sowie der Kaltformtechnik geschaffen. Im Jahre 1986 wurde Thomas Klostermann Mitgeschäftsführer. Heute führen in der 6. Generation Philipp Klostermann und seine Schwester Marie Klostermann-Vogel das Unternehmen.

Unsere Leistungen in den Bereichen Metallbearbeitung und -verarbeitung sind entsprechend umfangreich. Wir bieten Laserschneiden, Plasmaschneiden sowie Autogenschneiden an und sind zudem absoluter Spezialist auf dem Gebiet der Umformtechnik.

Dienstleistungen im Bereich Schneiden:
Wir bieten Präzisionsschneidedienstleistungen in Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium an, die einen Bereich von 0,3 mm bis 300 mm abdecken. Von kleinen Stücken bis hin zu Längen von 24 Metern umfassen unsere Schneidkapazitäten Autogenschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von Blechen mit Abmessungen von bis zu 12 Metern und einer Dicke von 35 mm bei Rohren. Wir sorgen für genaue und vielseitige Ergebnisse und passen uns an die unterschiedlichen Bedürfnisse in der Metallindustrie an.

Verarbeitung von Stahl:
Zusätzlich zu unseren hochmodernen Schneiddienstleistungen bieten wir eine komplette Palette ergänzender Dienstleistungen an. Wir biegen Bleche mit einer Kapazität von bis zu 1200 Tonnen in Längen von bis zu 8 Metern. Wir verfügen über Biegerollen, eine Strahlkabine für die Oberflächenvorbereitung, das Schleifen, Gewindeschneiden und die Bearbeitung von Teilen. Wir bieten auch Abkantarbeiten an und verfügen über spezielle Schweißmaschinen, darunter MIG/MAG-Schweißmaschinen, WIG-Schweißgeräte, Widerstandsbolzenschweißgeräte und Monoblock-Schweißroboter. Mit diesen umfassenden Funktionen bieten wir komplette und präzise Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Anforderungen.

Umfangreicher Lagerbestand in verschiedenen Qualitäten:
Wir verfügen über einen permanenten Lagerbestand von mindestens 40.000 Tonnen Kohlenstoffstahlblech, einschließlich Varianten wie gebeiztem, verzinktem, marinetauglichem, verschleißfestem Blech, Blech mit hoher Elastizitätsgrenze und Cortenblech. Darüber hinaus bieten wir Edelstähle wie AISI 304 und 316 sowie Duplex- und Superduplex-Stähle an. Diese umfangreiche Materialpalette ermöglicht es uns, den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden und gewährleistet eine gleichbleibende Versorgung mit qualitativ hochwertigen Produkten.

Die PALMER GROUP ist ein wettbewerbsfähiges Unternehmen mit hoher Qualität und großer Einstellung zu schneller und präziser Arbeit!
Individuelle Einstellung zu jedem Kunden. Wir sind immer offen für Diskussionen über neue mögliche Aufträge, zögern Sie nicht, uns Anfragen zu schicken.
Hauptdienstleistungen: Herstellung von Blechteilen, Laserschneiden, Blechbiegen und Schweißen dieser Teile. Stahl, Edelstahl, Aluminium.



Mit freundlichen Grüßen,

Janis M.
CEO der PALMER GROUP SIA

Wir sind ein Metallverarbeitungsunternehmen aus Bulgarien. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Planung, Herstellung und Montage von Baustahl. Wir bieten auch Dienstleistungen im Bereich Plasmaschneiden, Biegen und Stanzen von Blechen an.

Pars Makina, das 2017 von Alper Gün ins Leben gerufen wurde, wurde in der organisierten Region Kemalpaşa als einer der leuchtenden Stars der Türkei im industriellen Bereich gegründet. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, kombiniert mit seinen 5000 m² großen modernen Einrichtungen, einem großen Maschinenpark und fachkundigem Personal. Das Unternehmen unter der Führung von Alper Gün hat seinen Einfluss nicht nur auf lokaler, sondern auch auf internationaler Ebene ausgebaut und zusammen mit Parkner-Unternehmen erfolgreich 80 Prozent der von ihm hergestellten Produkte ins Ausland exportiert. Pars Makina hat seine Position als zuverlässige Marke, die hochwertige Produkte und Dienstleistungen in der Branche anbietet, gestärkt, indem die Kundenzufriedenheit zum Grundprinzip wurde und ein Produktionsansatz verfolgt wurde, der moderne Technologien umfasst. Pars Makina steht weltweit für türkische Technik- und Produktionsqualität und ist weiterhin entschlossen, seine führende Position in der Branche zu behaupten.