Die Fundamente von Tuna Aluminium wurden 1989 in Gebze/Kocalei gelegt. Auf der Reise von nun mehr als 30 Jahren ist Tuna der Änderung immer einen Schritt voraus und ist somit eines der führenden Unternehmen im Aluminiumsektor geworden. Im Jahr 2006 wurde das neue Fabrikgebäude in Cerkezköy/Tekirdag auf eine Fläche von 50.000 m2 gebaut, mit neuesten Technologien ausgestattet und hat eine jährliche Produktionskapazität von 27.600 Tonnen. Etwa 70% der produzierten Aluminiumprofile werden ins europäische Ausland exportiert für die beispielsweise Bau-, Automotiv-, Marine-, Industrie-, Elektronik-, Energie- und vielen weiteren Branchen.
Unsere Mission: den globalen technologischen und industriellen Entwicklungen folgend ist die Mission unseres Aluminiumunternehmens auf die Kundenbedürfnisse und -Erwartungen einzugehen und dabei umweltfreundlich umzugehen
Unsere Vision: Als Aluminiumunternehmen ein Symbol für Qualität und Vertrauen zu sein

Wir sind ein portugiesisches Unternehmen in der Herstellung von metallischen, technische und dekorative Produkte spezialisiert.
Neben unserer Produktlinie von Baubeschlägen, schlagen wir unsere Dienstleistungen für mittlere und große Serien in einer Vielzahl von industriellen Prozessen:

- Warmschmieden (Messing, Kupfer)
- Zink-Druckguss
- Messing-Druckguss
- Blechumformung (Messing, Edelstahl ...)
- Bearbeitung
- Polieren und Polieren
- Verchromen und andere galvanische Oberflächen
- KTL-Lackierung und
- Komponenten Montage

Wir agieren nun als Vergabe von Unteraufträgen Unternehmen für die folgenden Branchen: Automobil-, Armaturen-und Sanitär-, Luxus-, Elektrogeräte
Um unsere eigene Produktpalette zu sehen, besuchen Sie bitte www.tupai.pt

turningtec ist Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit nahezu 100-jähriger Erfahrung am Markt. Als eine der ersten Drehteilehersteller weltweit sind wir zertifiziert nach ISO TS 16949. Unsere Kompetenz im Zerspanen, also die Qualität unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks, können Sie getrost voraussetzen. Dafür sprechen unsere Referenzen und die Entwicklung gerade in den letzten Jahren.

Bei der Beschaffung von Drehteilen ist Zuverlässigkeit eines der wichtigsten Kriterien.
Es erfüllt uns immer wieder mit Stolz, wenn uns renommierte Unternehmen aus ganz Europa als Vorzugs- oder A-Lieferant einstufen.

Wir von turningtec besitzen das Know-how selbst für die kniffligste Zerspanaufgabe. Wir haben die Fachleute in den wesentlichen Bearbeitungstechniken.

Wir sind mit unserem Maschinenpark permanent auf dem Stand der Technik. Wir arbeiten mit zukunfts-orientierten Organisationsformen.

Was für uns spricht:
- Zusammenführung von Knowhow, Manpower und Equipment aus verschiedenen Fachbereichen
- Konstruktionsabteilungen und Wertanalyseteams mit neuen Ideen weiterbringen
- Komplettes Fertigungsprogramm vom Standardteil nach Ihren Unterlagen bis zum gemeinsam mit Ihnen entwickelten Spezialteil für extremste Einsatzbedingungen
- Komplettfertigung von Baugruppen inhouse
- Hohe Investitionen in Räumlichkeiten, Maschinen, Automation, interne Aus- und Weiterbildung
- Moderne Management-Strukturen
Milliarden von Drehteilen aus unserem Hause haben den Weg in fast jede Branche gefunden. Das spricht für unsere Erfahrung. Das spricht für die Qualität unserer Produkte. Überzeugen Sie sich!

Unser Full-Service. turningtec bietet ein komplettes Spektrum an Präzisionsteilen. Nach Ihren Anforderungen. Auf Wunsch einbaufertig. Mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Und natürlich mit den geforderten Qualitätsdokumentationen. Wir bearbeiten alle metallischen Werkstoffe und bieten sämtliche Veredelungen bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen. So können wir Ihnen die Fertigung von Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien ebenso bieten wie die Entwicklung, Produktion und Montage hochwertiger Baugruppen und einbaufertiger Systeme - kompetent und kostengünstig!

Qualität durch und durch unser zertifiziertes QM-System nach ISO / TS 16949 ist der rote Faden, dem sämtliche Produktionsabläufe untergeordnet sind. Neue Qualitätsrichtlinien werden von uns schnell und konsequent realisiert.

Qualität ist unsere oberste Unternehmens-Maxime. Alle Anstrengungen von Mensch und Technik sind auf den Zielpunkt Qualität ausgerichtet. Qualität erreichen wir nur durch permanente Anpassung an sich ständig verändernde Rahmenbedinungen.
Unter Qualität verstehen wir mehr als unser zertifiziertes QM-System nach ISO TS 1649. Qualität ist die konsequente am Markt, Kunden und Wettbewerb orientierte Formulierung von Zielen, deren Verfolgung und Umsetzung, verbunden mit einem ständigen Verbesserungsprozess auf allen Ebenen.

Metaco ist ein metallverarbeitendes Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Blechprodukten. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität sind, daher haben wir das Vertrauen und die besten Empfehlungen unserer Kunden aus Litauen, Deutschland, Dänemark und Schweden. Wir sind Profis in diesen Bereichen:
Laserschneiden von Blechen;
Stanzen von Blechen;
Blechbiegen;
Montage von Metallerzeugnissen.
Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über große Erfahrung in der Konstruktion von mechanischen Geräten, Rahmenstrukturen und Blechteilen. Unsere professionellen Ingenieure entwerfen, fertigen Fertigungszeichnungen. Wir bieten auch andere Dienstleistungen an: Pulverbeschichtung von Blechen, Schweißen.

Sehr geehrte Damen und Herren,

Wir sind ein Betrieb aus Litauen, der sich im Stahlbau,
Schlachthofeinrichtungen, Fleisch- und Fischverarbeitungsindustrie
spezialisiert. Zur Zeit wir erweiteren unsere Produktionskapazitäten und
wir suchen nach neuen Partnern Europaweit, denen wir mit unseren
Kapazitäten helfen können.

Wenn sie daran interesiert sind, einen guten Partner in Ost-Europa zu haben - dann sind wir für Sie da.

Viele Grüsse
Ricardas Salkauskas

U. Eitner
Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH
Benzstr. 7 D-64807 Dieburg

Fragen Sie uns an!
Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m²

Werkzeug und Formenbau
Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und
Drahterodiermaschinen.
Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr

Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung
4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren
Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen.
Drehen: Max. Durchmesser 800mm

Kunststoffspritzguss
10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert.
Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik
ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

Die uemet GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, dessen Kernkompetenz in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Gehäusekomponenten aus Metall liegt.

Sie verfügt über ein langjähriges Know-How in der Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und Gehäusesystemen. Von Einzelteilen bis zu Baugruppen berät, konstruiert und entwickelt die uemet Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung. Zum umfangreichen Spektrum an Fertigungstechnologien und -möglichkeiten zählen Zuschneiden, Stanzen, Kanten, Lasern, Schweißen, Pulverbeschichten und Naßlackieren, sowie der eigene Vorrichtungs- und Musterbau.

Die Firma UKM Fahrzeugteile GmbH hat sich auf die Fertigung von Präzisionsteilen mit einem hohen technologischen Anspruch spezialisiert. Durch unsere langjährigen Erfahrungen haben wir uns als zuverlässiger Partner etabliert. Unsere Kunden sind Automobilhersteller oder namhafte Lieferanten der Automobilindustrie.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT

Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren.

Stärken im Personal

• Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen.
• Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen.
• Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln.
• Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich.
• Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage.
• Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter.
• Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit.


Technische Stärken

• Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv.
• Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand.


• Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ).
• Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren.
• Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen.
• Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm.
• Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet.
• Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt.
• Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

Wir sind ein kleines Unternehmen, das Kleinserienprojekte in Fräsen, Schweißen und CAD / CAM-Programmierung durchführt,
Wir sind seit fast zehn Jahren auf dem Markt, in dieser Zeit haben wir es geschafft, ein zuverlässiger Partner für die Zerspanung zu werden und generell ein Lösungsanbieter für die Kleinserienfertigung aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen zu sein.