Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Präzisionsteile ist ein innovativer, leistungsorientierter und zuverlässiger Fertigungsbetrieb. Durch den Einsatz von modernsten CNC-Bearbeitungszentren, für die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Vorrichtungen und Prototypen aus den verschiedensten Metallen und Kunststoffen, sind wir zu einem leistungsstarken Unternehmen mit Sitz in Speyer geworden.

Von der Erstellung der Angebote bis zur Auslieferung der Teile an den Kunden, setzen wir fortschrittlichste Steuerungs- und Fertigungsmittel ein. Durch die hohe Qualifikation unserer Fachkräfte sind wir in der Lage, unseren Kunden auch wertvolle Hilfe anzubieten zur fertigungsgerechten Gestaltung der bei uns in Auftrag gegebenen Werkstücke. Wir leisten dadurch einen willkommenen Beitrag zur ständigen Verbesserung von Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Wir haben uns zur Aufgabe und zum Ziel gemacht, die Wünsche unserer Kunden in jeder Hinsicht zu erfüllen.

Die Firma wurde im Jahr 1958 gegründet, hat eine bebaute Fläche von 2500 qm und sie ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert. Die Herstellung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen (Zamax) ist unsere Produktlinie und die gefertigten Teile haben ein Gewichtsspektrum von Min. 2 g. bis Max. 2 Kg. Wir sind strukturiert um nachstehende mechanische Bearbeitung durchzuführen:
Locken; Ansenken; Gewindescheiden; Sandstrahlen; Trommeln und Zusammenbau. Außerdem können folgende Oberflächenbehandlungen wie Vernickelung, Verchromung, Verzinkung, Lackierung und Pulverbeschichtung durchgeführt werden. Unser Maschinenpark für den Druckguss besteht aus: Nr. 2 Bühler 5 t - Nr. 1 Frech 20 t - Nr. 1 Bühler 40 t - Nr. 2 Frech 50 t - Nr. 1 Frech 60 t - Nr. 1 Frech 80 t – Nr.1 Frech 80 t elektrische Betriebsart - Nr.1 Idra 100 t -
Nr. 2 Frech 125 t - Nr. 1 Frech 200 t - Nr. 1 Colosio 200 t. Die Maschinen, die wir zur Zeit im Einsatz haben, sind Warmkammermaschinen mit elektrischen Wärmehalthöfen.Um eine bessere Qualität erreichen zu können sind alle Maschinen durch automatische Schmierungen und Kontrollwaagen des Gussgewichtes automatisiert. Was unsere Qualität anbelangt, verfügen wir außer den üblichen mechanischen Instrumenten auch über nachstehende elektronische Geräte: Digital – Messgeräte, Zugversuchsmaschine, Dreidimensional Dea Swift, motorisch angetrieben, für Erstmuterprüfberichte versehen mit Software zur Speicherung und zur periodischen Kontrolle aller festgestellten Maßen. Alle Vermessungen sind auf PC archiviert und dadurch gibt es folgende Möglichkeiten: Speicherung und Datenverarbeitung mit Druckmöglichkeit der durchgeführten Kontrollen; Rückvervollbarkeit des Produktes mittels Identifikation, die durch Vergabe der Losnummer erfolgt. Außerdem verfügen wir über IBM AS 400 für die Verwaltung, die Auftragsbearbeitung und die Logistik.Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung

Gießerei San Clemente wurde 1968 gegründet, heute, nach 35 Jahren Erfahrung und die verschiedenen Stadien der Entwicklung, seine Bemühungen um die Druckguss-Verfahren, das heute, hat den höchsten Grad an Technologie, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung von erreicht er Regie Leichtmetall-Gussteilen.



Gießerei San Clemente erstreckt sich über eine Fläche von 6000, mit einer Gesamtfläche von 14.000 Quadratmetern. und hat eine Betriebspersonal von 20 Mitarbeitern. In seiner Entwicklung hat große Erfahrung im technischen und kaufmännischen Bereich gewonnen, kommt zu folgen und erfüllen alle Anforderungen, die so charakteristisch für die jeweils aktuellen Markt sind.
In der Tat ist sein Ziel, differenzierte Dienste anbieten:


stirbt der Konstruktion;

Lieferungen von Rohstoffen Guss;

Lieferungen von Gussteilen mit Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen Edelstahl, Epoxid-Beschichtung, Galvanisieren);

Lieferungen von fertigen Gussteile durch CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet;

Lieferungen von vorgefertigten Komponenten Warehouse-Arbeit mit dem Verfahren just-in-time (JIT).

Familien Aluminium Gießerei, wir sind in der Schwerkraft-Druckguss spezialisiert, entwickeln wir das Projekt mit internen Software und Co-Design mit neuen Client Gießen, konnten wir auch tun Simulation. Wir sind in großen Casting mit thikness Bereich spezialisiert, arbeiten wir für Technicall Beleuchtung, Biomedizin, mecchanical trasmission und andere. Unser Ziel ist, folgen die neue Notwendigkeit des Marktes, Flexibilität und Qualität und gute Kosten.

Die neue Aluminium Gießerei Fonderie Alluminio Tazzari S.p.a ist durch die Zusammenlegung der zwei Aluminium- Gießereien der Tazzari Group: Fomet spa, Shell Casting Srl und der Modelleria Imolese Srl entstanden.

Mit Hilfe des gesammelten Know-Hows der letzen 50 Jahre, den Erfahrungen und der stetigen Weiterentwicklung auf dem Sektor des Aluminium-Guss ist Tazzari der italienische Leader seit 1963. Die Firma mit Sitz in Imola verfügt über eine Gesamtfläche von 19000 qm in zwei Fertigungsstätten, in denen mittlerweile 150 Mitarbeitern einem Jahresumsatz von 25 Millionen Euro erwirtschaften. .

Produziert werden von kleinen bis großen Aluminiumsandguss Teile mit einem Maximalgewicht bis zu 3oooKg neben Niederdruck- und Schwerkraft- Kokillenguß Teile von 1kg/St bis zu 40kg/ St.

Es werden mit höchsten Qualitätsansprüchen etwa 2 Millionen Teile pro Jahr produziert.

CASTING FÜR BLEI UND ZAMAK
CASTING durch Injektion und GRAVITY
PRECISION
KESSEL - WELDING
MONTAGE
PFLEGE

STUDIE
RAT
HERGESTELLTE
Installation vor Ort
REHABILITATION

Unser Unternehmen ist in der Herstellung von Blechen und Kunststoffen, die im Jahr 2003 in Izmir / Türkei ansässig ist, spezialisiert. Wir bieten unsere Dienstleistungen für Unteraufträge an die anderen Unternehmen.
Das heißt, wir wollen die Unterauftragnehmer der anderen Unternehmen und produzieren halb-oder Fertigprodukten für sie, im Falle ihrer Überkapazitäten oder fehlende Prozess.

Unsere Produkte sind wie folgt:
Weiße Ware Industrie: Kühlschrank Innengehäuse, Klimaanlage Innendeckel, Heiz-Kühlmaschinenteilen.
Automobilindustrie: Rückenlehnen, Fahrzeugteile, Fahrzeugbrustschutz, Fahrzeug-Spritzschutz.
Maschinen-Industrie: Maschinen Außenverkleidungsteile, Isolierung Belagsmaterialien.
Gesundheitssektor: Krankenhaus-Ausrüstungen, Krankenwagen Innenverkleidungsteile, Trage-Plattform Abdeckungen.
Essen Branche: Lebensmittel Transportpaletten.
Transport Lagerung Branche: Produkttransportpaletten, Materialspeicher Paletten, Metall-Separatoren.

Fertigungsmöglichkeiten:
Die angebotenen Dienstleistungen sind Schneiden, Biegen und Schweißen Prozesse aus Aluminium, rostfreiem Blech, DKP, INOX, HRP, verzinkte Bleche und Platten mit Laser geschnitten, Punsch geschnitten und Abkantpressen in Blattbildungseinheit befindet, und die Bildung von ABS, PVC, Plexiglas und Acrylkunststoffplatten werden mit Thermoformen (Staubsaugen)-Maschinen in der Kunststoffformeinheit durchgeführt, und schließlich Metall-Schutzgas, MIG-, MAG-und WIG-Schweißdienstleistungen.

Außergewöhnliche Leistungen sind immer das Ergebnis gründlicher Planungen. Unsere Arbeit fängt also aus gutem Grund nicht erst bei der Produktion an, sondern beginnt bereits immer mit dem ersten Kundengespräch.

Dieses Selbstverständnis gilt unabhängig davon, ob Sie nur mit einer ersten Idee oder mit einem fertigen Plan zu uns kommen. Kunden, die seit Jahren erfolgreich mit uns zusammenarbeiten, wissen genau das zu schätzen. In der vertrauensvollen Zusammenarbeit lassen sich gemeinsam Lösungen entwickeln, die das Prädikat außergewöhnlich zu Recht tragen.

Auf einer Produktionsfläche von 1.700 qm halten wir den modernen Maschinenpark bereit, der zur perfekten Umsetzung der Planungen notwendig ist. CNC-gesteuerte Fertigungsprozesse sind dabei ebenso selbstverständlich wie eine leistungsstarke Lackier- und Sandstrahl-
anlage zur Oberflächenveredelung, in der Teile bis zu 15 Meter Länge bearbeitet werden können.

Fox Industries BV. dass alles, was ist ein modernes Unternehmen für einen gesamten Produktlebenszyklus: Planung, Fertigung und Logistik. Diese Webseite gibt einen Überblick davon.

Wir zielen darauf ab, indem nicht nur das Produkt, eine dauerhafte Beziehung mit dem Kunden zu bauen, sondern auch die Logistik in der Qualität zu beteiligen.

Unsere Mitarbeiter sind spezialisierte CNC-Bearbeitung, (Roboter) Schweißen, Fiberglas, Engineering und Montage.

Um mehr zu erfahren oder mit unserer Vision Ihren Anforderungen gerecht zu werden, senden Sie uns bitte eine E-Mail und wir werden mit Ihnen in Verbindung setzen.

Das Unternehmen Stal-Met mit Sitz in Osobnica in der Nähe von Jasło (Provinz Podkarpacie, Verwaltungsbezirk Jasło) ist ein Familienunternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Es wurde 1989 von Stanislaw Majewski gegründet und seit 2001 von seinem Sohn Marek Majewski geleitet. Das Unternehmen produziert unter anderem ein breites Spektrum an Metallprodukten:

- Möbel - Messer für Rotationsmäher, Mähdrescher, Strohschneider für Mähdrescher, polnische und ausländische Mäher,
- gemeinsame und verzierte gedrehte Scharniere,
- einfache, dekorierte Winkelgurtscharniere für Vordertüren, Garagentore,
- Scharniere für Fensterläden in Gebäuden, Bungalows, die in und außerhalb Polens sehr beliebt sind,
- Schraubenaufzüge zum Aufstellen und Nivellieren von Bungalows, Wohnwagen usw.,
- Teile von Maschinen für die Holzverarbeitung, Walzen für Kreissägen, Walzen für Hobelmaschinen, Walzen für Fräsmaschinen, Walzen für Schleifmaschinen, Planfräser, Riemenscheiben, Krämpfe, Anker,
- Feste Links vom Typ ZN. Wir bieten auch unsere Dienstleistungen im Bereich Bearbeitung, Schneiden mit Draht-Elektroerosionsmaschine CNC, Aushöhlen mit Funkenerosionsmaschine CNC, Pressformen, allgemeine Metallarbeiten und Regeneration von Baugruppen für Verbrennungsmotoren verschiedener Pkw, Lkw, Traktoren aus Polen und ausländische Produktion.

Wir produzieren und regenerieren auch Teile für Oldtimer wie Fiat Topolino, Saab, Lancia, Mercedes und andere für den Export in viele Länder der Welt. Wir arbeiten mit anderen Unternehmen ähnlicher Niederlassungen im Ausland zusammen.

Wir haben einen großen Bestand an Werkzeugmaschinen und führen eine professionelle mechanische Bearbeitung auf konventionellen und numerisch steuerbaren CNC-Maschinen durch. Wir arbeiten an professionellen Programmen Solidworks und SolidCam, die unsere Produktion erleichtern und beschleunigen. Wir entwerfen und fertigen Formen für PVC, Gummi, Stanzwerkzeuge, Stanzwerkzeuge für Pressen. Wir modernisieren das Unternehmen weiter und verbessern die Produktionsmethoden, damit sie immer moderner und innovativer werden. Das qualifizierte Personal besteht aus 10 Personen.

Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein.