HANDWERK UND QUALITÄT SEIT 1887!

Unsere Kernkompetenzen:

- Flexible Blechbearbeitung
- Autogenes Brennschneiden
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Schweißen (WIG, MAG)

Wir sind tätig in den Bereichen:

- Anlagenbau
- Apparatebau
- Schweißbaugruppen bis zu 10 to Stückgewicht in Stahl und Edelstahl.
- Pharmazie - Verpackungstechnik
- Textilbereich
- Antriebstechnik
- Lebensmittelindustrie
- Lüftungstechnik
- Maschinenbau
- Trocknerbau

Die Herstellung komplexer Schweißbaugruppen sowie deren technische Abwicklung zählen zu unseren Stärken.

Ein modernster Maschinenpark ermöglicht ein qualitativ hochweriges Anarbeiten von Blechen und Profilstählen in Stahl und Edelstahl. Geprüfte Schweißer (DIN EN 287) fertigen nach Kundenvorgaben in getrennten Fertigungshallen (Stahl und Edelstahl) Baugruppen bis zu einem Stückgewicht von 10 Tonnen. Sämtliche Bleche und Profilstähle unterliegen den strengen Augen unserer Wareneingangsprüfung und werden mittels Spektralanalyse auf deren chemische Zusammensetzung geprüft.
Ein transpondergestütztes Lagersystem sowie ein eigens entwickeltes ERP System mit diversen Schnittstellen an unsere Maschinen sorgen für einen effizienten Einsatz von Mensch und Material.
Eine eigene Ausbildungswerkstatt sichert den Nachwuchs an Facharbeitern, die in unserer Branche unabdingbar sind.

Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN / ISO 9001.

Auf ca. 4300 Quadratmetern Fertigungs- und Montageflächen wird heute mit über 60 Mitarbeitern produziert.

Die Firma Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH Obergruna, ursprünglich als Hammerschmiede im 17.Jahrhundert gegründet, wurde im Jahr 1876 von Friedrich Münzner erworben und als Pappenfabrik ausgebaut. Später wurde das Unternehmen sukzessive zu einer Maschinen- und Stahlbaufirma ausgebaut. 1993 wurde die Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH gegründet.

Im Jahr 2002 wurde unser Unternehmen von der Hochwasserkatastrophe heimgesucht. Das Wasser stand bis 70 cm hoch, es gab viele Schäden. Mit viel Engagement wurde das Vorhandene wieder aufbereitet und in Betrieb genommen. An unserem Standort sind derzeit 20 Mitarbeiter beschäftigt. Wir verfügen über leistungsstarke Fachkräfte, sowohl im Bereich der Zerspanung, als auch im Bereich des mittelschweren Stahlbaues.
Als reiner Lohnfertiger sind wir für Unternehmen des Bergbaus, der Bühnentechnik, des Anlagenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus tätig, aber auch für den Privatkunden.

Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung DIN EN ISO 3834-2


Seit Juni 2008 ist unsere neu errichtete Fertigungshalle, an unserem historischen Standort, mit einer Fläche von rd. 600 m² und neuer CNC Technik fertiggestellt.


Im Bereich Drehbearbeitung haben wir unser Spektrum mit einer zyklengesteuerten Drehmaschine erweitert. In Verbindung mit unserem sogen. mittelschweren Stahlbau und unserer Inhausmontage können wir komplette Sonderprodukte, Sondermaschinen, Maschinenteile, Hilfseinrichtungen etc. anbieten.

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall.

Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen.

Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren.

Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen:

• Medizintechnik
• Automotiv
• Sanitärtechnik
• Uhrenindustrie
• Musikinstrumente
• Maschinenbau

HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt.

Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage.

Auszug Produkte:

• Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber
• Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren
• Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie)
• Mundstücke für Mundharmonikas
• Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln)
• Schleifen auf Roboter
• Polieren auf Roboter
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie
• Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen
• Hochglanzpolieren von Uhrenteilen
• Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen).

1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient.

Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert.

mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm.

Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Die Firma HOLL in Markkleeberg bei Leipzig in Sachsen fertigt Blechteile und -baugruppen aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und Buntmetall in 0,5mm bis 25mm Stärke in Stückzahlen von 1 bis 10.000 für die Branchen Maschinenbau, Fahrzeug-, Medizin- und Werbetechnik sowie Innenausbau und Bauwesen. Unsere Tätigkeitsfelder sind Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, mechanische Bearbeitungen, Baugruppenfertigung und Oberflächenbeschichtung. Zusammen mit unserem gesamten Team, starken Partnern und einer souveränen Qualitätssicherung möchten wir Ihnen einwandfreie Produkte mit flexiblem und schnellem Auftragsdurchlauf garantieren. Besonders wichtig ist uns dabei die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit allen Geschäftspartnern, Kunden und Lieferanten. Mit unserem automatisierten Hochregallager haben wir stets alle gängigen Materialien und Blechstärken verfügbar. Wir würden uns freuen, Ihre Anliegen und Bedarfe rund um die Blechverarbeitung gemeinsam mit Ihnen umsetzen.

Breites Angebot, schneller Service

Wer Stahlprodukte so beziehen möchte, dass er sie ohne weitere Bearbeitungsschritte gleich zum Einsatz bringen kann, ist bei uns an der richtigen Adresse. Unsere speziell ausgebildeten Fachkräfte können vom Sägen über das Fräsen/Bohren bis zum Strahlen viele verschiedene Anarbeitungen durchführen.

Mit modernsten Maschinen und Technologien setzen wir Kundenvorgaben und -wünsche in unseren einzelnen Bearbeitungszentren exakt um. Hier produzieren wir große und kleine Stückzahlen genauso gewissenhaft wie Prototypen. Und damit schnell mit den bestellten Produkten weitergearbeitet werden kann, gestalten wir die Bearbeitungs- und Lieferzeiten so kurz wie möglich.

Verschiedene Dateiaustauschprogramme sind möglich:
z.B. DXF, DWG, IGES, STEP, NC und PDF

Für unsere Auftraggeber aus dem Maschinen- und Fahrzeugbau, dem Stahl- und Metallbau, dem Baugewerbe und der Möbelindustrie sowie Schlossereien nehmen wir diese Anarbeitungen vor.

Die Holzapfel Group ist Spezialist für Oberflächenveredelung. Als zuverlässiger Zulieferer der Automobil- und der weiterverarbeitenden Industrie bieten wir vorwiegend korrosionsschützende, dekorative, organische und funktionelle Verfahren zur Oberflächenbeschichtung. Der Schwerpunkt liegt bei Teilen mittlerer und großer Serien. Insbesondere im dekorativen Bereich verfügen wir jedoch auch über einen Manufakturbereich für besondere Ansprüche. Beschichtet wird in modernen Gestell- und Trommelanlagen unter besonderem Fokus auf schlanke, ressourcen- und umweltschonende Prozesse.

Zu unserer inhabergeführten, mittelständischen Unternehmensgruppe gehören neben der Holzapfel-Metallveredelung GmbH in Sinn und der Herborner Metallveredelung in Herborn-Seelbach auch die DEKOTEC in Sinn und die Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) in Westerburg mit insgesamt ca. 400 engagierten Mitarbeitern.

Unsere große Angebotspalette reicht von elektrolytischen Beschichtungen wie Zn, Zn-Ni, Cu-Ni-Cr, Ag (technisches Silber, Hartsilber) und Sn über elektrolytische Umwandlung/Anodische Oxidation (Eloxal) und Organic Coating Solutions wie KTL und Pulverbeschichtungen bis zu chemischen Abscheidungsverfahren (chemisch Nickel) und zur chemischen Behandlung, z. B. Imprägnieren (etwa von Sintermetallen) oder Passivieren/Chromatieren und vielem mehr. Das Teilespektrum ist entsprechend der unterschiedlichen Oberflächen sehr vielschichtig: Von Bauteilen aus Motorraum, Brems- und Magnetsystemen über Fahrwerksteile oder Gehäuse im Schlossbereich bis hin zu Sinterwerkstücken und vielen Artikeln aus den Bereichen Elektrotechnik (Großkontakte, Steckverbindungen), Feinwerktechnik und optische Industrie sowie der Consumer Industrie. Wir zählen viele renommierte Unternehmen wie z. B. TRW, ZF und Bosch und auch deren Zulieferer zu unseren langjährigen, zufriedenen Kunden.

Die Holzapfel Group befasst sich außerdem mit vor- und nachgelagerten Tätigkeiten rund um die Oberflächenbeschichtung. So gehören etwa Polieren oder Tempern/Wärmebehandlungen und Dienstleistungen wie Montage, Konfektionierung oder die Abwicklung aller Logistikprozesse zum Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die frühzeitige Beteiligung an Entwicklungsprozessen und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden entwickeln wir immer wieder individuelle Kundenlösungen.

Unsere Philosophie ist die qualifizierte, kundenorientierte Dienstleistung, von der Beratung über Design und Konstruktion bis hin zur Großserienbearbeitung als Systemlieferant. Mit modernen Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen, unter anderem nach IATF 16949 beziehungsweise EMAS und ISO 50001, ist unsere Gruppe oft direkter Ansprechpartner für neue Entwicklungen. Wir sind zudem Mitglied des Fachverbandes Industrieller Beschichter e.V.(FIB).

Unser Liefer- und Leistungsprogramm im Überblick:

Korrosionsschützende Verfahren:
- Zink-Nickel · Zink-Eisen · Zink
- alle Verfahren Chrom VI frei, transparent oder
- schwarz passiviert, mit oder ohne Versiegelung

Dekorative Verfahren:
- Kupfer
- Nickel
- Eloxal in allen Farben
- Pulverbeschichtung

Funktionelle Verfahren:
- Chemisch Nickel · Silber · Zinn
- Aluminium chromatieren oder passivieren
- Blaubeizen (Messing) · Schwarzoxidieren (Edelstahl)

Organische Oberflächen:
- KTL / Duplex: Zink oder Zink/Nickel plus KTL
- Pulverbeschichtung

Spezialleistungen:
• biegefähiges Zn/Ni (FleXXKorr)
• Sinter Surface Solutions (Imprägnierung + Beschichtung speziell für Sinterwerkstoffe)
• Beratung und Entwicklungsdienstleistungen zur Oberflächenveredelung
• mechanische Bearbeitung wie das Gleitschleifen, Polieren oder Strahlen
• Vorbehandlungen wie Waschen, Beizen, Phosphatieren
• Montage und Verpackungsarbeiten

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

Unsere Werke sind spezialisiert auf Metallkomponenten in Klein-, Mittel- und Großserien sowie individuellen Sonderanfertigungen. Mit unseren Kernkompetenzen bedienen wir den täglichen Bedarf der Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Bau-, Automobil- und Automobilzulieferindustrie.

Die HÖRMANN Automotive GmbH besteht aus sechs leistungsstarken Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in Entwicklung, Produktion, Montage und Logistik von Komponenten für die Fahrzeugindustrie.


Strategische Geschäftsfelder

Das Geschäft bei HÖRMANN Automotive gliedert sich in drei strategische Geschäftsfelder: Truck, Off-Road und E-Mobility.

Im Geschäftsbereich „Truck“ sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Rahmen- und BiW-Komponenten für Nutzfahrzeuge. Insbesondere im Nutzfahrzeugrahmen decken wir durch die Herstellung von Rahmenlängsträgern, Rahmenanbauteilen, Schweiß-ZSBs und Rohren ein ganzheitliches Technologieportfolio ab und stehen unseren Kunden als Systempartner zur Verfügung. Aufgrund unserer weitreichenden Technologiekompetenz liefern wir unseren Kunden bereits in der frühen Phase der Produktentstehung wertvollen Input und Beratung zur kostenattraktiven und innovativen Bauteilgestaltung.

Der Geschäftsbereich „Off-Road“ bietet uns durch ein breites Technologieportfolio einen weitgefächerten Kundenzugang. Wir sind spezialisiert auf Klappensysteme für Landmaschinen und Busse, Tanksysteme für Land- und Baumaschinen sowie komplexe Schweißgruppierungen für den Off-Road-Bedarf. Auch hier stehen wir, kommend von einem tiefgreifenden Know-how in der Technologie, unseren Kunden im Bereich der Produktentstehung als aktiver Entwicklungspartner zur Seite.

Zukünftige Mobilität wird nachhaltig durch die Elektrifizierung beeinflusst und ermöglicht in vielen unserer Kundenbranchen neue Lösungen. Diesen Anforderungen und Potentialen begegnen wir mit dem Anspruch, Zukunftsmobilität aktiv zu gestalten, z.B. durch die Montage von Ladesäulen oder von Komponenten für Elektrofahrzeuge. Demnach fühlen wir uns der Entwicklung und Lieferung von bedarfsgerechten und zugleich innovativen Systemlösungen im Geschäftsbereich „E-Mobility“ verpflichtet und richten unser Handeln auch in den Bereichen „Truck“ und „Off-Road“ konsequent danach aus.

Die Firma Hörner-Service besteht aus einer jungen und engagierten Mannschaft - wir sind ein CNC-Verarbeitungs-Unternehmen mit z. Zt. 5 Facharbeitern, das am 01.12.2004 gegründet wurde.
Fertigung aus Metall und Kunststoff - dazu Beschichtung von Gummi-Polyurethanwalzen.

Produkte:
* Drehteile mit einem Durchmesser von 5- bis 500 mm
* Frästeile in der Größe von 1-1200mmm
* Kunststoffteile, Kunststoffspritzguß
* Gummi-Polyurethanwalzen
* Prototypenbau
* Kunststoff , Polyurethan Formgiessen
* Formenbau

Materialien:
* Stahl z.B C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5
* Edelstahl z.B 1.4305, 1.4301
* Kunststoff z.B PP, PE, POM, PVC, PET, PC,
* Gummi z.B NBR, EPDM, SBR
* Polyurethan
* Alu z.B ,ALMgSi1, ALMgSi0,5 , AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5

Lieferprogramm:
Rotorwellen, Zugösen, Gelenkkugeln, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Walzen, Antriebwalzen, Gummirollen, Trommeln
Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen,
Düsen, Stellschrauben, Schleifdorne, Verschlussschrauben, Blenden,Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen

Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung:
Alle gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferierung u.a. sowie die üblichen Verfahren der Oberflächenbeschichtung, z.B. CIC-Beschichtung, Verchromen, Verzinken, Brunieren, Eloxieren u.a.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden sowohl qualitativ hochwertige Arbeit zu sehr guten Konditionen als auch Präzision zu festgelegten Terminen anzubieten. In diesem Rahmen konzentrieren wir uns auf allgemeine Fräsarbeiten, Dreharbeiten und Montagearbeiten für u.a. die Autoindustrie sowie auf unterschiedlichste Gummiwalzen und Gummirollen.

Ganz gleich, ob es sich um Versuchs- oder Serienprodukte handelt, eine präzise und termingerechte Herstellung Ihrer Teile steht bei uns im Vordergrund.

Die Hornung GmbH ist Ihr Systemlieferant für die Herstellung von Einzelteilen sowie montagefertigen oder kompletten Baugruppen. Als Systemlieferant für Komponenten bieten wir Ihnen als Lohnfertiger individuelle Komplettlösungen von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung.
Durch den Zukauf einbaufertiger Komponenten erhöhen Sie Ihre Kapazitäten und verkürzen die Montagezeiten. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir ein breites Spektrum an Werkstoffen zerspanen. Unter anderem fertigen wir Werkstücke aus: Edelstahl, wie V4A und V2A; Automatenstahl; Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Legierungen aus Kupfer, Zink und Messing und Titan.

Im Bereich CNC-Drehen bearbeiten wir Teile von 3-275 mm Durchmesser und einer Länge bis 1250 mm. Die neuesten Dreh- und Frästechnologien in Maschinen mit bis zu 8 CNC-Achsen ermöglichen hochpräzise 6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke.

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren fertigen wir Werkstücke bis zu einer Größe von 1000 x 600 x 600 mm. Die vollautomatische Teilefertigung in einer Aufspannung garantieren Ihnen eine kostengünstige Fertigung in hervorragender Qualität.
Eine strenge Qualitätssicherung prüft und kontrolliert die Werkstücke und Geräte. Zu unserem Equipment gehören ein klimatisierter Feinmessraum, eine 3-D CNC- Koordinatenmessmaschine, ein 2-D CNC-Profilprojektor und selbstverständlich ein Rauhtiefenmessgerät.

Des Weiteren verfügen wir über eine Pero-Reinigungsanlage R2 Vollvakuum-Anlage auf Basis von modifizierten Alkohol zum Entfetten und Reinigen von Metall- und Kunststoffteilen mit Hochleistungs-Ultraschalleinrichtung.

Durch eine optimale Steuerung der Fertigungsabläufe ergeben sich kurze Lieferzeiten. Unsere Just-in-Time Lieferungen werden durch modernste Kommunikations- und Produktionssoftware unterstützt. Kanbansysteme und Mengenkontrakte mit unseren Kunden sowie die Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Logistikpartnern garantieren Ihnen termingenaue Lieferungen.

In unserem Geschäftsfeld Druckgastechnik entwickeln und fertigen wir Armaturen für technische Gase und Reinstgase. Wir liefern für die Gasetechnik Armaturen wie z.B.: Zentrale Gasversorgungseinheiten für Sauerstoff, Inertgase und brennbare Gase.
Unsere Produktpalette beinhaltet u. a. Flaschendruckminderer, Leitungsdruckminderer, Domdruckminderer, Gasentnahmestellen, Präzisionsdruckminderer, Hochdruckminderer, Hochdruckfilter und Reinstgasarmaturen.
Seriengeräte - in einer Vielzahl von Varianten - und Sondergeräte werden nach Ihren individuellen Anforderungen projektiert und hergestellt.
Hierzu senden wir Ihnen gerne ausführliche Unterlagen zu.

Ergänzend bietet die Firma Hornung die Herstellung von Autogen Armaturen an. Zu unserem Lieferprogramm gehören neben Standardbrennern auch Sonderbrenner, Brenneranlagen und Aufheizeinrichtungen kombiniert mit Regelstrecken für die Wärmeprozesstechnik. Wir sind spezialisiert für die Entwicklung, Planung und Fertigung von kundenspezifischen Systemlösungen.

Die umfassende Auswahl an unseren Produkten bietet Ihnen eine Vielzahl unterschiedlicher Kombinationsmöglichkeiten.
Lösungsorientiertes Handeln im Kundeninteresse, modernste Fertigungstechnologien und höchste Qualität in der Verarbeitung garantieren den Erfolg unseres Unternehmens.
Mit unserem hochqualifizierten Team aus 65 Mitarbeitern verfolgen wir das Ziel - dauerhafte Kundenzufriedenheit durch höchste Kundenorientierung.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch unter www.schneider-gruppe.eu zur Information zu unserem Firmenverbunden und den weiterführenden Möglichkeiten für Sie als Kunden.