Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg

Wir haben uns spezialisiert auf die Hartverchromung von Maschinenteilen, Extrusionswerkzeugen, Kolbenstangen, Wellen und Walzen, und auf die Vor- und Nacharbeiten wie das Rundschleifen, Bandschleifen, Sandstrahlen, Industriepolieren und Spiegelhochglanzpolieren (bis Ra 0,01 µm) Über 30-jährige Erfahrung und kürzeste Liefertermine sind u.a. die Vorteile, die wir Ihnen bieten. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder beraten Sie in einem persönlichen Gespräch.

Die IAB Industrieanlagenbau Senftenberg GmbH, mit Sitz zwischen Berlin und Dresden, nahe der Autobahn A13, ist ein Betrieb mit Schwerpunkt auf der Herstellung, Lieferung und Montage von Groß-Schweißbaugruppen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen. Vom Brennzuschnitt des Rohmaterials bis hin zur Endbeschichtung einer Baugruppe erhalten sie bei uns alles aus einer Hand. Auch die Endmontage und Anpassung beim Kunden vor Ort ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Partnerunternehmen, mit welchen wir Tätigkeiten wie zum Beispiel spannungsarm glühen, umfangreichere mechanische Bearbeitung an Großbaugruppen sowie sämtliche anfallenden Transporte kurzfristig und unkompliziert abwickeln können. Unsere knapp 40 Mitarbeiter verfügen über eine umfassende Ausbildung in Ihren jeweiligen Aufgabenfeldern und jahrelange Erfahrung in der Herstellung sowie Reparatur von Bauteilen wie Gießpfannen, Pfannentransportwagen, Bandförderanlagen, Portalsystemen, Materialbunkern, Druckbehältern etc. IAB ist zertifiziert nach EN 1090-EXC 3 sowie EN ISO 3834-2 und verfügt über die Zulassung zur Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000 Merkblatt HP0. Gerne stellen wir Ihnen, bei Bedarf, unser Unternehmen und unsere Dienstleistungen ausführlicher vor. Bitte zögern sie auch nicht, uns mit Ihrer individuellen Angebotsanfrage zu kontaktieren.

Unser Unternehmen, das 1997 mit fünf engagierten Fachleuten als GbR startete, zählt inzwischen ein Team von 65 versierten Mitarbeitern. Den Schritt in das neue Jahrhundert machten wir mit der Inbetriebnahme unseren neuen Produktionshalle, dem im Jahr 2002 eine Erweiterung folgte. In unserem innovativen Betrieb wird Qualität großgeschrieben und ein sicheres Know-how verantwortungsvoll umgesetzt. Bei uns zählt die Tatrkraft des Fachmanns, die Flexibilität und die Einsatzfreude jedes einzelnen Mitarbeiters.

Wir sind nicht zu gross für Kleinaufträge, aber auch nicht zu klein für Grossaufträge. Unser Leistungsumfang reicht von A bis Z. Gesamtabwicklungen von Aufträgen sind bei uns das tägliche Brot, d.h. von Ihrer Skizze oder Zeichnung bis zur termingerechten Auslieferung, inklusive Organisation und Durchführung der Spedition. Wir beraten unsere Kunden in der Materialwahl und ebenso erledigen wir für Sie gerne Reparaturen und Unterhaltsarbeiten. Das A und O einer Partnerschaft. Für sämtliche Leistungen haben Sie immer nur einen Ansprechpartner, der Ihre Sprache spricht! Tradition haben viele - wir haben Zukunft.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Wir sind ein Hersteller von Sanitärarmaturenteilen. Wir fertigen ausschließlich aus Messing! Unsere Ambitionen liegen vor allem in der Oberflächenbearbeitung gepreßter, gegossener und zerspanend hergestellter Teile. Wir fertigen diese Oberflächen durch Handschleifen, Hand/Automatenpolieren und einem hochwertigen anschließenden Glanzverchromen.

1994 Betriebsgründung 1995 Umzug Produktion mit 4 CNC-Maschinen und 4 Mitarbeitern Der erste Auszubildende wird eingestellt 2002 Umzug in die neu errichtete Halle im Industriegebiet Brandstatt 2007 Aufstockung des Betriebsgebäudes mit Sozialräumen im 1. OG 2002 - 2011 Ausbau des Maschinenparks auf 7 Fräscenter 3-5 Achs und 11 Drehmaschinen 2-11 Achs davon 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen für die Hart und Feinbearbeitung. 2012 Erweiterung der Produktionsfläche auf 1´900 m2 ab 2013 Spitzenloses Durchgangsschleifen und Einstechschleifen Schleifen zwischen den Spitzen

ZTP Tuszko ist einer der bekanntesten Ende erlebt Pulverbeschichtungsanlage auf dem polnischen Markt. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung und Aluminiumpulverbeschichtung. Das Unternehmen hat eine europäische Qualitätszeichen Qualicoat Lizenznummer 1515, die ein eingetragenes Warenzeichen des Verbandes der Qualitätskontrolle Industrie Lacke, Farben und Beschichtungen ist. Bietet die höchste Qualität der Produkte und insbesondere die Qualität der Beschichtung auf Aluminium für architektonische Zwecke. Wir sind in die Dekoration Aluminium mit Holz und Naturstein mit Decoral System-Technologien spezialisiert. Unsere Muttergesellschaft EKO-BHL SP. z oo hat mehrere Pulverbeschichtungsanlagen in Polen gebaut und ist der einzige Distributor von Ripol und Valspar Pulverfarben auf dem polnischen Markt. Alle Investoren sind herzlich willkommen.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

AHC Benelux B.V. ist Teil der „Group Material Technology“ von Aalberts Industries und hat seine Werke in Eindhoven und Venlo. Diese Gruppe umfasst eigenständig operierende Tochtergesellschaften aus den Bereichen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Gemeinsam bilden wir ein umfangreiches Netzwerk für zahlreiche Anforderungen an die Veredelung von Werkstoffen und Bauteilen. Dank der hervorragenden Kooperation zwischen den Standorten sind wir heute europaweit führender Anbieter für funktionelle Verfahren. Unser Ziel ist der weitere Ausbau unseres Netzwerkes in Europa. Unser Werk in Eindhoven ist spezialisiert in galvanische Verfahren, dem stromlosen Vernickeln sowie den sogenannten synergetischen Schichten. Durch den Einsatz von 8 Fertigungslinien laufen 24 Stunden pro Tag die verschiedensten Verfahren parallel. Dies garantiert einen hohen Grad an Flexibilität. AHC in Venlo verfügt über große, vollautomatische Linien und konzentriert sich hauptsächlich auf technische und hart Eloxallagen, synergetische Beschichtungen, chemisch Nickel auf Stahl sowie auf spezielle Behandlungen wie Chromsäureeloxieren, Chromatieren und Lackieren. Weiterhin bieten wir hier auch eine große Vielfalt an verschiedensten Durchmessern von Harteloxierten Aluminium Zylinderrohren. Beide Werke sind ISO 9001:2008 und ISO 14001 zertifiziert. Da Venlo auch im Bereich der Automobilindustrie und in der Luftfahrt tätig ist, verfügt dieses Werk auch über das ISO TS 16949 und AS 9100 Zertifikat. Unsere Abteilung “Technology Management” spielt für beide Werke eine wichtige Rolle wenn es darum gehts, bestehende Verfahren zu optimieren und neue zu entwickeln. Von bedeutenden technologischen, rechtlichen und politischen Entwicklungen sind wir stets auf dem Laufenden. Hierdurch ist AHC Benelux BV in der Gelegenheit schnell und adequat auf bevorstehende Veränderungen zu reagieren. Auch Technologieaustausch durch kundenspezifische Schulungen spielen bei uns eine wichtige Rolle. Unsere Kentnisse teilen wir gerne mit Kunden wodurch eine enge Partnerschaft entsteht, welche die Marktposition aller Parteien verstärkt.

Die MGT Maschinen- und Gerätebau GmbH mit Sitz in Neu Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) hat sich im Laufe ihres 22-jährigen Bestehens auf die Entwicklung und Fertigung von komplexen Schweißbaugruppen spezialisiert. Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Stählen aller Art (Bau-, Edel-, Panzer-, Hartmanganstahl etc.) sowie das technologische Know-how unser 80 qualifizierten Mitarbeiter sprechen für sich. Bei uns bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung (inkl. Lackiervorbereitung und Farbgebung), Montage und Logistik. Unser hoher Anspruch an Qualität, Einhaltung der Lieferzeiten sowie ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugen Unternehmen aus der Wehrtechnik und Bahnindustrie bis hin zu Logistikunternehmen und öffentlichen Behörden. Selbstverständlich verfügen wir neben der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 über die in den jeweiligen Branchen geforderten Schweißzulassungen.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

bkl-lasertechnik ist Dienstleister für lasertechnische Anwendungen, wie die Additive Fertigung/ 3D-Druck in Metall, Prototypenbau in Metall; Lasertexturieren/3D-Gravur, Laserauftragsschweißen, Laserbeschriften und Lasermarkieren, Fräsen.

Sehr geehrte Damen und Herren, die Firma Umwelttechnik & Wasserbau GmbH, Anlagenbau Blankenburg, ist ein mittelständisches Unternehmen mitten in Sachsen-Anhalt. Unser Know-how basiert auf einer über 50-jährigen Erfahrung im Stahl- und Anlagenbau. Ein engagiertes Team von Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern steht für die Lösung der vielfältigen Aufgaben im Bereich Konstruktion (CAD), Fertigung, Konservierung und Montage durch den Service eines modernen und rechnergestützten Industriebetriebes zur Verfügung. In zwei voneinander getrennten ca. 1000 m² großen Produktionshallen ist ein breites Spektrum der konventionellen Stahl- und Rohrleitungsbearbeitung für den allgemeinen Baustahl wie auch für den Edelstahl möglich. Zu den Leistungen gehören unter anderem: -Drehen ( Wellenbank ø 450x4000; Karusselldrehmaschine ø1000mm) -Fräsen/Stoßen -Blechbearbeitung -Bandsägeanlage -Sandstrahlarbeiten -Konservierungsleistungen (Rilsanbeschichtung) -Schweißen MAG(135); MAG-F(136); E-Hand (111); WIG(141) Weiterhin ist unser moderner Maschinenpark mit einer CNC-gesteuerten Plasmaschneid-anlage für Blechgrößen 2000x6000 mm und einer Rohrschneidanlage 100 bis 700 mm Durchmesser und 6 m Länge sowie einer 4 Walzen Biegemaschine zum Walzen bis zu einer Blechstärke von 15 mm ausgestattet. Die fachmännische Bearbeitung wird durch die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten EXC4 nach DINEN 1090, dem Zertifikat AD2000 HP0 für den Behälter und Rohrleitungsbau und der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000-Qualitätsmanagementsystem-bescheinigt. Wir streben stets eine objektive und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sowie den Lieferanten und Nachunternehmern an. Auf hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue zu fairen Preisen legen wir besonderen Wert. Wir würden uns freuen, wenn Sie uns bei einem Ihrer Projekte die Gelegenheit geben würden, Ihnen ein Angebot zu unterbreiten. Mit freundlichen Grüßen Umwelttechnik & Wasserbau GmbH Niederlassung Anlagenbau

Seit über 30 Jahren fertigen wir Kunststoffteile sowohl im Single als auch Twin-Sheet Verfahren (Vakuumtiefziehen mit einer oder auch 2 Kunststoffplatten simultan). Wir bieten vom Entwurf, über den Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion mit Nachbearbeitung und der Komplettierung von Baugruppen alles aus einer Hand.

Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung. Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet. Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.