Unser Unternehmen ist in der Bearbeitung von Schmiedestahl besonders kompetent und Gussteile wie Schaltgabeln und andere Traktor Transaxle Teile, die von lokalen und ausländischen Traktor OEM-Unternehmen benötigt werden.


Unsere Produktpalette variiert zwischen 0,2 kg bis 20 kg Gewicht und aktuelle Produktionskapazität beträgt mehr als 300.000 Stück / Jahr.


Über 60% unserer Produktion ist für Europa, Nahost und Südamerika und unsere Produciton Kapazität wird kontinuierlich mit neuen Investitionen in moderne CNC-Maschinen zu.


Mikrosan in Bayrampaşa (Industriegebiet von Istanbul) mit 1.000 Quadratmetern geschlossenen Bereich.


Mitarbeiter der Mikrosan sind gut motiviert, geschult und erfahrene Profis zusammen.

Minifaber SpA ist ein Branchenführer in der Kaltumformung von Metallen und Metallfolien auf den beiden großen und kleinen Mengen.

Die Aktivität der Minifaber SpA umfasst eine vollständige Palette von Dienstleistungen von der Formenbau, Produktion und Pre-Production-Proben von Produkten aus Metall, bis zu der Gründung im kleinen und großen Maßstab und Halbfertigprodukte von hoher Qualität.

Die Erfahrungen in über 50 Jahren Arbeit gewonnenen Gesamt-Zufriedenheit auf Kundenbedürfnisse und kontinuierliche technologische Innovation auf dem Gebiet der Kaltumformung von Metallen sind die Erfolgsfaktoren von Minifaber SpA.

Die Prozesse, in denen sie tätig sind Minifaber SpA:

- Schneiden von Metallen
- Einziehen von Blechen
- Biegen von Blechen
- Stanzen von Blechen
- Laserschnitt von Blechen
- Gewindeschneiden von Metallen
- Oberflächenbehandlung von Metallen
- Schweißen von Metallen
- Zusammenbau von metallischen Bestandteilen

Mizar Srl ist zertifiziert Feinmechanische Werkstatt, die seit 1967 in Betrieb ist. Geboren in der zerspanenden Industrie, wie traditionelle BANKEN Unternehmen durch die Arbeit von Joseph Banks, und CNC-Maschinen in der Industrie als MIZAR sas für die Arbeit von Joseph Banks und Matthew Teppa, seit 1997 die beiden Unternehmen wurden im Rahmen des einzelnen Unternehmens MIZAR Ltd kombiniert und seit 2006 wird vorne von den drei Mitgliedern Valeria, Emanuela und Paola Banken durchgeführt. Im Laufe der Jahre hat das Mizar ihr Know-how durch die ständige Weiterentwicklung in der Technologie von Maschinen und Verbesserung der Produktionsprozesse seit 1999 von DNV ISO 9001:2000 durch die ISO 9001:2008 erhöht und höher unterstützt. Die Mizar ist auf einer Fläche von etwa 2000 Quadratmetern und beschäftigt derzeit 16 hochqualifizierte Mitarbeiter und 4 Mitarbeiter.
Die Mizar Srl ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung von Dreh-und Fräs-Artefakte auf kleine und mittlere, kleine und mittlere Serien.
Die Schwerpunkte der Tätigkeit sind:
Der Eisenbahnsektor;
Luftfahrt-Sektor;
Schiffbau;
Automobilindustrie;
Werkzeugmaschinenindustrie;
Mizar bietet Fertigprodukte, angefangen von der Beschaffung der Materialien, Wärme-und Oberflächenbehandlungen bis hin zu Test-, Prüf-und Montage. Ein EDV-Software-Programm ermöglicht dem Unternehmen, produzieren und organisieren Lieferungen. Seit 2009 ist das Unternehmen Mizar, mit dem Ziel der Steigerung ihrer Fähigkeiten, hat einen Standort CAD / CAM, die das Management von Prozessen mit dem Einsatz von 5-Achs-Dauer ermöglicht.

Modelplast wurde 1969 gegründet und begann mit der Herstellung von Modellen für Gießereien.

Ende der 70er Jahre erweiterte Modelplast sein Funktionsspektrum um die Herstellung von Formen sowie bearbeiteten Werkzeugen für verschiedene Formtechniken wie Thermoformen, Rotationsformen, Blasformen und Polyurethan-Spritzen.

Wir sind in einer Vielzahl von Branchen tätig, darunter Automobilindustrie, Wohnwagen, Badausstattung und Sanitärarmaturen, Möbel und Design, Medizintechnik, Reinigung und alternative Energien. Wir sind in einer Vielzahl von Branchen tätig, darunter Automobilindustrie, Wohnmobil-, Badausstattung und Sanitär Ausstattung, Möbel und Design, Medizin, Reinigung und alternative Energie.

Unsere vierzigjährige Erfahrung ermöglicht es uns, Zuverlässigkeit und Präzision zu gewährleisten, dank derer wir ein Höchstmaß an Anpassungsfähigkeit und Flexibilität bei der Suche nach Lösungen für unsere Kunden bieten können.



Dank unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie des Fachwissens und der Zuverlässigkeit, die unser Unternehmen seit jeher auszeichnen, liefern und entwickeln wir jedes Projekt, um das Endergebnis zu verbessern und das beste Preis- / Leistungsverhältnis sicherzustellen.

Unsere Stärken:

Kompetenz und Präzision

Flexibilität

Schnelle Vorlaufzeit

Bestes Preis- / Leistungsverhältnis

Seit Gründung des Unternehmens haben wir uns stark spezialisiert und ein umfassendes Know-How erarbeitet.
Unsere drei Kernkompetenzen sind:

1.) Drehteile – Spezialgebiet: Extrem belastete und schwer zerspanbare Bauteile
2.) Glasbeschläge – Spezialgebiet: Kunden-individuelle Beschläge im hochwertigen Segment
3.) Mechanische Systeme – Spezialgebiet: Montage von Baugruppen, die andere nicht montieren wollen/ können

MOGG steht für Kompetenz, Qualität, Innovation, Zuverlässigkeit und engagierten Service.
Plus 50 Jahre Erfahrung.
Das ist Qualität „made in Germany“!

eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.

M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.

Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.

Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.

Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.

M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.

Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.

Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Ob Einzelkomponenten, Baugruppen und Systeme oder die
komplette Montage: MT bietet Ihnen ein großes Leistungsspektrum
modernster Fertigungstechnologien in folgenden Bereichen:

- Zerspanungstechnik

CNC Bearbeitungscenter, CNC Drehmaschine,
kovent. Fräs-, Dreh- und Bohrbearbeitungen

- Schweißkonstruktionen (Stahl-Alu-Edelstahl)

- Oberflächenbehandlung und Veredelung

Pulverbeschichtungen
Sand/Glasperlenstrahlarbeiten
verzinken
brünieren
eloxieren
vernickeln

Einbringen Ihrer Teile und Identnummern durch
Schlagzahlen oder Gravur

- Montage mechanischer Bauteile
- Zweifache Endkontrolle

Profitieren Sie von einer ausgeprochen flexiblen und kostengünstigen
Fertigung Ihrer Einzelteile und Kleinserien. Auf Kundenwunsch stellt
MT das von Ihnen benötigte Material gerne bereit oder fertigt Ihren
Auftrag mit den bereits vorliegenden Waren. Wir garantieren Ihnen in
jedem Falle eine qualitativ perfektionierte Auftragsabwicklung und
kundenspezifisch sortierte Anlieferung Ihrer Produkte.

SW Geschäft, Noorderkwartier immer auf der Suche nach (leicht) Montage- und Verpackungsarbeiten, die Arbeit für den Reinraum, sondern auch Grafiken (Scan) Aufgaben.
Mitarbeiter mit einem Abstand zum Arbeitsmarkt möchte auch zur Gesellschaft beitragen
Wir sind in der Lage, die oben genannten Tätigkeiten von modernen, gut ausgestatteten Gebäuden zur Verfügung zu stellen. Sind alle relevanten Zertifizierungen und Qualifikationen einschließlich HCAPP
Kennzeichnend für seine modernen Reinraum, wo für namhafte Unternehmen gearbeitet wird.

Die im Jahr 1996 gegründete Nuova Torneria Zanotti hat sich auf Präzisionsdrehtechnik spezialisiert.
Wir haben im Ölhydrauliksektor ein Höchstmaß an Fachkompetenz erworben.
Wir sind Zulieferer. Anhand eines vom Kunden vorgelegten technischen Plane werden hergestellt:
- alle Arten von Ölhydraulikventilen , wie z.B. Höchstdruckventile, Rückschlagventile, Kavitationsventile usw.
- Rastungen für Steuergeräte
Zusätzlich zu Fertigteilen produzieren wir auch Gehäuse, Ventile, Einsätze, Schäfte, Spindeln, Verschlüsse, Nadeln und andere ölhydraulische, pneumatische und hydraulische Bauteile.

Verarbeitung: Der Bestand unserer neuen und zuverlässigen Maschinen beläuft sich auf 31 CNC- Maschinen mit Stangenlader, die uns qualitativ hochwertige Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von maximal 70 mm ermöglichen. Die von uns ausgeführten Arbeitsprozesse umfassen das Drehen, Fräsen, Gewindebohren, Drehräumen, Ausbohren, Läppen, Rollformen, Abgraten usw. Zudem kann das Unternehmen auch mit Reinigungs-, Kugelstrahl-, und Läppanlagen aufwarten.

Schon seit vielen Jahren ist die Nuova Torneria Zanotti als Hauptauftragnehmer tätig, um seinen Kunden spezifisch und technisch vollendete Drehteile bieten zu können. Unsere Zulieferer werden einer strengen Auswahl unterzogen und garantieren für die Einhaltung der von uns hochangesetzten Qualitätsstandards für Wärmebehandlung, Schleifen und Läppen, Oberflächenbehandlungen wie beispielweise: Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Anodisieren usw.

Montage: Unser Unternehmen verfügt über eine Abteilung, die der Montage von Hydraulikventilen, von Zubehör für die Automobilindustrie und von Einzelteilen für Hydraulikverteiler vorbehalten ist. Für den Zusammenbau der von unseren Kunden gewünschten Erzeugnisse haben unsere Techniker eigene spezielle und polyfunktionelle Ausrüstungen konstruiert. Auf Wunsch des Kunden können wir das montierte Bauteil einer 100%-igen Kontrolle unterziehen.

Bearbeitete Werkstoffen: AVP, AVZ, PR80, 16CrNi4, 16CrNi4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 10, PVC, Teflon, Duraluminium und andere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen.

Die Qualität ist eine der wichtigsten Grundlagen unseres Unternehmens. Alle Arbeitsabläufe werden einer konsequenten Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Messraum ist mit technischen hochwertigen Kontrollgeräten ausgestattet, in dem die erzeugten Teile sowohl während ihrer Ausführungsphase als auch während der späteren Abnahme vor dem Versand entsprechenden Prüfungen unterzogen werden.
Wir lassen unseren Kunden regelmäßig die folgenden Zertifikate zukommen:
- Werksinterne Kontrolle der Maße
- EMPB- Dokumentation- Kontrollplan – Prozessmapping
- Prüfung des Endprodukts
- Rohstoffzertifikate
- Rundheits-, Rundlauf- und Rauheitszertifikate für Lapp- und Schleifbearbeitungen
- Zertifikate für galvanische und thermische Behandlungen

Die DNV UNI ISO 9001:2000- Zertifizierung ist das Resultat unseres unermüdlichen Strebens nach immer höher Zuverlässigkeit und Leistungsstärke.

Neben einem vielfältigen Bearbeitung Spektrum zur Fertigstellung der Endprodukte bring die Nuova Torneria Zanotti auch die eigene, mehr als vierzigjährige Berufserfahrung mit ein, die sich durch Hingabe zum Beruf, Professionalität und Zuverlässigkeit auszeichnet.

Wir freuen uns, wenn wir auch Sie zu unseren künftigen Kunden zählen können!