Finden Sie spezialisierte Anbieter für Planläppen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die fortschrittliche Läpptechnologien anwenden, um extrem präzise Oberflächen zu erzeugen. Profitieren Sie von einer kompletten Markttransparenz und vergleichen Sie die besten Anbieter.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weinheim
Deutschland - 69469
Blohm ist seit 1934 international ein Begriff für höchste Präzision bei der Herstellung von Bohrbuchsen und anspruchsvollen Sonderteilen nach Kundenzeichnung. Eine kundenorientierte Produktentwicklung, höchste Qualität und termingerechte Lieferung sind die Grundlage der Unternehmensphilosophie, die die Robert Blohm GmbH zu einem international anerkannten Präzisionshersteller gemacht hat. als selbst produzierender Systemlieferant bietet Blohm seinen Kunden die Möglichkeit, zeit- und kostensparend zu disponieren.
Gründung
1934
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Büchen
Deutschland - 21514
UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM
NOVAJET bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik:
Werkzeugmaschinen:
Wir entwickeln und vertreiben Werkzeugmaschinen auf Basis innovativer Wasserstrahl-Technologien sowohl in Serie, als auch nach Kundenanforderungen und betreuen diese über die gesamte Anlagennutzungsdauer.
Technologischer Service:
Technologische Serviceleistungen, wie das Einrichten von Prozessen, gehören ebenso zu unseren Aufgabengebieten wie die Technologieberatung unter Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte für Ihr Unternehmen.
Forschung und Entwicklung:
Neben der Optimierung von Strahlprozessen entwickeln wir für Sie Sonderlösungen und sichern Ihnen dabei höchste Diskretion zu.
Lohnfertigung:
Ergänzend zu unserem Portfolio bieten wir Ihnen eine Lohnfertigung ab Stückzahl 1 an.
Vorteile des Wasserstrahlschneidens:
-Keine thermische Beeinflussung des Materials, daher keine Materialeigenschaftsänderung, Verzug, Mikrorisse oder Schmauchspuren beim Schneiden
-Geringe Prozesskräfte am Werkstück ermöglichen die Bearbeitung von dünnen und spröden Bauteilen
-Große Materialvielfalt:
#Metalle wie z.B. Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl
#Kunststoffe wie z.B. PMMA (Acryl- / Plexiglas), Gummi, POM, PE, PA, PVC, PU
#Verbundmaterialien wie z.B. CFK (Carbon) oder GFK
#Keramiken wie z.B. Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumnitrid (AlN), Siliciumcarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4)
#Glas, Naturstein, Beton
#Materialverbunde uvm.
-Gute Materialausnutzung durch schmalen Schnittspalt
Unser Maschinenpark:
2D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Suspensionsstrahlverfahren
Arbeitsbereich: 520 mm x 340 mm
Strahldurchmesser: 0,2 mm
3D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Injektorstrahlverfahren
Arbeitsbereich : 1000 mm x 900 mm
Strahldurchmesser: 0,5 mm
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09126
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - LT-51332
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Die im Jahr 1996 gegründete Nuova Torneria Zanotti hat sich auf Präzisionsdrehtechnik spezialisiert.
Wir haben im Ölhydrauliksektor ein Höchstmaß an Fachkompetenz erworben.
Wir sind Zulieferer. Anhand eines vom Kunden vorgelegten technischen Plane werden hergestellt:
- alle Arten von Ölhydraulikventilen , wie z.B. Höchstdruckventile, Rückschlagventile, Kavitationsventile usw.
- Rastungen für Steuergeräte
Zusätzlich zu Fertigteilen produzieren wir auch Gehäuse, Ventile, Einsätze, Schäfte, Spindeln, Verschlüsse, Nadeln und andere ölhydraulische, pneumatische und hydraulische Bauteile.
Verarbeitung: Der Bestand unserer neuen und zuverlässigen Maschinen beläuft sich auf 31 CNC- Maschinen mit Stangenlader, die uns qualitativ hochwertige Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von maximal 70 mm ermöglichen. Die von uns ausgeführten Arbeitsprozesse umfassen das Drehen, Fräsen, Gewindebohren, Drehräumen, Ausbohren, Läppen, Rollformen, Abgraten usw. Zudem kann das Unternehmen auch mit Reinigungs-, Kugelstrahl-, und Läppanlagen aufwarten.
Schon seit vielen Jahren ist die Nuova Torneria Zanotti als Hauptauftragnehmer tätig, um seinen Kunden spezifisch und technisch vollendete Drehteile bieten zu können. Unsere Zulieferer werden einer strengen Auswahl unterzogen und garantieren für die Einhaltung der von uns hochangesetzten Qualitätsstandards für Wärmebehandlung, Schleifen und Läppen, Oberflächenbehandlungen wie beispielweise: Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Anodisieren usw.
Montage: Unser Unternehmen verfügt über eine Abteilung, die der Montage von Hydraulikventilen, von Zubehör für die Automobilindustrie und von Einzelteilen für Hydraulikverteiler vorbehalten ist. Für den Zusammenbau der von unseren Kunden gewünschten Erzeugnisse haben unsere Techniker eigene spezielle und polyfunktionelle Ausrüstungen konstruiert. Auf Wunsch des Kunden können wir das montierte Bauteil einer 100%-igen Kontrolle unterziehen.
Bearbeitete Werkstoffen: AVP, AVZ, PR80, 16CrNi4, 16CrNi4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 10, PVC, Teflon, Duraluminium und andere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen.
Die Qualität ist eine der wichtigsten Grundlagen unseres Unternehmens. Alle Arbeitsabläufe werden einer konsequenten Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Messraum ist mit technischen hochwertigen Kontrollgeräten ausgestattet, in dem die erzeugten Teile sowohl während ihrer Ausführungsphase als auch während der späteren Abnahme vor dem Versand entsprechenden Prüfungen unterzogen werden.
Wir lassen unseren Kunden regelmäßig die folgenden Zertifikate zukommen:
- Werksinterne Kontrolle der Maße
- EMPB- Dokumentation- Kontrollplan – Prozessmapping
- Prüfung des Endprodukts
- Rohstoffzertifikate
- Rundheits-, Rundlauf- und Rauheitszertifikate für Lapp- und Schleifbearbeitungen
- Zertifikate für galvanische und thermische Behandlungen
Die DNV UNI ISO 9001:2000- Zertifizierung ist das Resultat unseres unermüdlichen Strebens nach immer höher Zuverlässigkeit und Leistungsstärke.
Neben einem vielfältigen Bearbeitung Spektrum zur Fertigstellung der Endprodukte bring die Nuova Torneria Zanotti auch die eigene, mehr als vierzigjährige Berufserfahrung mit ein, die sich durch Hingabe zum Beruf, Professionalität und Zuverlässigkeit auszeichnet.
Wir freuen uns, wenn wir auch Sie zu unseren künftigen Kunden zählen können!
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Castel San Pietro Terme
Italien - 40060
Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
Gründung
1922
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42897
Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden.
Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können
mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN.
Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Casatenovo
Italien - 23880
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rho
Italien - 20017
Unser Unternehmen wurde im Januar 1986 unter dem Namen seines MECBAR Snc gegründet
Gründer Teodoro Bartolini, der nach einer Erfahrung von über 15 Jahren in der Industrie
Mechanik, als Unternehmer, beschlossen, mit den Kindern zu arbeiten.
Die Absicht bei der Herstellung von Präzisions-Geräten für mehrere Felder zu spezialisieren
Anwendung, heute wurde dank einer allmählichen Entwicklung im Laufe der Zeit erreicht, ohne
nie vernachlässigen, den Standard der Qualität, die uns immer ausgezeichnet hat.
Unsere ursprünglichen Produktionsstätten sind vollständig innerhalb der eingebauten
Unsere Firma Vorteil von Maschinen nehmen immer unter dem Aspekt aktualisiert
Technologie und diese ständige Entwicklung haben uns bei der Bearbeitung zu spezialisieren erlaubt
Fräsen von gehärteten Werkstoffen sogar über 62 HRC Härte, bei der Bearbeitung von
Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Hartmetall, sogar mehr als 1600 Vickers, mit Mole und
polykristalline Diamantschneider und auch das Bohren von gehärteten Werkstoffen und nicht mit
dimensionale und geometrische Genauigkeit von weniger als 0,005 mm einen Grad von Finish zu erhalten
mit einer Ra-Wert von zwischen 0,3-0,7.
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nova Milanese (Monza Brianza)
Italien - 20834
OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben.
Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.
Gründung
1963
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Valmadrera
Italien - 23868
fork Flansch
Radnabe
Zylinder
Asse
Unterstützt
Bremskolben
Abstandshalter
Plantario
Lenkachsen
Differential Boxes
Suporto Bremse
Bäume
Gabeln
mit Flansch
Spindel
Baum Heber
Hebel
Getriebewellen
Gründung
1926
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Castelfranco Emilia (Modena)
Italien - 41013
OMP snc Panaro mechanische Werkstatt
OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung
mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat.
Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren
in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare
Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Camposanto
Italien - 41031
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Santa Maria Imbaro (CH)
Italien - 66041
Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management.
Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie.
Innovativ und effizienter produktion.
800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich
Gründung
1957
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Reuver
Niederlande - 5953 JR
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neuenstadt
Deutschland - 74196
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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PAVESIO MARIO Srl wurde 1949 gegründet und hat stets in Synergie mit seinen Kunden gearbeitet, um ihren Wünschen Form, Seele und Substanz zu verleihen. Die Erfahrung, das Know-how und die Fähigkeiten haben sich in über siebzig Jahren Arbeit entwickelt
Als Partner kleiner und großer nationaler Unternehmen und multinationaler Unternehmen mit Produktionsstandorten in Europa, Nord- und Südamerika, Nordafrika und Asien manifestiert sich dies heute in Technologie, Qualität und Service.
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Trofarello (Torino)
Italien - 10028
Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Prevalle (BS)
Italien - 25080
3D-Design von Einzelkomponenten oder mechanischen Baugruppen. Realisierung durch Fräsen von bis zu 5 kontinuierlichen Achsen in allen metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pergine Valsugana
Italien - 38057
Gründung
1900
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
Die AEC Gruppe ist ein Automobil- und Industriezulieferer im Bereich Wälzlager und Komponenten.
Durch unsere Leidenschaft zur Technik und die sehr hohe Fertigungstiefe steht AEC für höchste Qualität.
Die Probleme von morgen thematisieren wir gemeinsam mit Ihnen durch unsere hohe Innovationskraft
und Dynamik bereits heute.
Die Gründung erfolgte 1973 durch 5 engagierte Ingenieure.
Mittlerweile ist unser Stammwerk eine Aktiengesellschaft, die die Technik als Basis für unser
Tun bis heute erhalten hat. Das Produktspektrum erstreckt sich von Kugellagern und Rollenlager über
Nadellager und Gleitlager bis zu Sonderlösungen. Dabei steht unser Kunde und seine Anwendung für
uns immer im Mittelpunkt.
Die deutsche Vertriebsgesellschaft wurde 2017 in Zusammenarbeit mit der Familie Schlembach
gegründet. Hiermit haben wir auch in Deutschland bereits mehr als 50 Jahre Branchenexpertise und
das, mit dem Standort Schweinfurt, im Herzen der Wälzlagerindustrie.
Gründung
2017
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Schweinfurt
Deutschland - 97424
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Planläppen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, welches in der Oberflächenbearbeitung dem Bereich Schleifen zugeordnet wird. Das Planläppen dient der Glättung von Oberflächen ebener Werkstücke und erreicht im Vergleich zu Verfahren wie dem Flachschleifen, dem Innenrundschleifen, dem Außenrundschleifen, dem Rundschleifen, dem Honen und dem Feinschleifen eine besonders geringe Oberflächenrauheit bei Einhaltung enger Toleranzen. Der wesentliche Unterschied zum konventionellen Schleifen ist, dass das Korn zum Abtrag von Material nicht mit der Läppscheibe verbunden ist, sondern sich lose in einem Läppmittel befindet. Das Läppmittel besteht in der Regel aus einer Mischung aus Pulver und Wasser, deren Massenanteile in einem Verhältnis von 1:10 bis 1:2 stehen. Aus der Verwendung dieser Läpp-Paste mit ungebundenem Korn resultiert ein sehr geringer Abtrag am Werkstück und eine entsprechend hohe Oberflächengüte. Die Körner der Läppflüssigkeit müssen dabei möglichst homogen sein, um Riefen auf der Oberfläche zu vermeiden. Auf modernen CNC Läppmaschinen wie denen des Unternehmens Lapmaster Wolters führen die Läppscheiben eine rotierende Relativbewegung zur Oberfläche aus und sorgen dabei dafür, dass das Läppgemisch beziehungsweise die Körnungen im Arbeitsspalt an die Oberfläche gedrückt werden und diese spanen. Neben dem Planläppen von ebenen Bauteilen gibt es noch eine ganze Reihe anderer Läpp-Verfahren, die je nach Geometrie und Beschaffenheit des Werkstücks angewendet werden. Dazu gehören unter anderem das Trennläppen, das Rundläppen und das Schraubläppen. Die geläppte Oberfläche kann im Anschluss per Verchromen, Beschichten oder Polieren weiterbearbeitet werden.