CRF ist ein Hersteller von mechanisch gravierten Zylindern. Die Hauptprodukte sind gravierte Rotorzylinder, die zum Bedrucken flexibler Verpackungen in der Lebensmittelindustrie, Verpackungen für alkoholische und alkoholfreie Getränke, Zigarettenverpackungen, Tapeten, Dekorpapier usw. verwendet werden. Wir stellen auch Rasterzylinder aus einem metallischen Stahlsockel her, auf den wir gravieren oder direkt verchromen können, um sie für einen längeren Gebrauch zu dem vom Kunden angegebenen Zweck zu verwenden.

Die vorliegende Unternehmen am Markt seit fast 40 Jahren ständig in einem Prozess der Forschung und die Modernisierung der Maschinen und Produktionstechnologien beschäftigt. Der MC Mechanik Caravaggio ist ein führendes Unternehmen in der Feinmechanik für Elemente gedreht, gefräst und geschliffen, um kleine und mittlere. Das Unternehmen wurde im Jahr 1974 nach dem Willen der beiden Partner gegründet mit Erfahrung von 20 Jahren in den Diensten von anderen Engineering-Unternehmen auch multinationalen Charakter gewonnen. Der Hauptsitz und Produktion sind in der Innenstadt in Caravaggio befindet (BG) 1978 Herr Magni Angelo zieht alle Aktien der Gesellschaft wurde Alleinverwalter ernannt 1980 Die Firma, wo sie derzeit in der Industriezone von Caravaggio (BG) Bau 700 m² überdachte bewegt 1981 Produktionsabteilungen eingesetzt ist erste CNC-Bearbeitungszentrum (Mori Seiki) mit Palettenwechsler 1992 wurde die Firma geben Sie die beiden Söhne Henry und Giambattista 1994 Die Firma raddopia 1400 m² bedeckt 2003 baute das neue Bürogebäude und erhöhte die Fläche für Lager-und Produktionsfläche erhöht die Größe des Unternehmens abgedeckt bis zu 2.100 m² 2006 wird der Prozess der Zertifizierung ISO9001 eingeführt: 2008 2008 erweitern die Fläche der Lagerhalle Lagerfläche und Produktionsbereich auf den aktuellen Bereich abgedeckt 2600m² mehr 1400 m² entdeckt.

Ihr Spezialist für Hochleistungswerkstoffe Für Sonderwerkstoffe haben wir die volle Expertise aus hochpräziser CNC-Bearbeitung kombiniert mit traditioneller Handwerkskunst für das perfekte Ergebnis an ihrem Produkt! Was macht uns bei der Martin Lotter GmbH noch besonders? Zum einen unser hoher Anspruch an Präzision und Qualität vom Einkauf bis zur Auslieferung. Dazu kommt ein ausgeprägter Pioniergeist, den wir seit Generationen leben. Die Herausforderungen unserer Kunden spornen uns immer wieder an, Bestehendes neu zu denken und Gutes noch besser zu machen. Sie benötigen einen zuverlässigen Lieferanten für Zerspanungsteile aus außergewöhnlichen Hochleistungswerkstoffen? Senden Sie uns Ihre Anfrage!

PROKON:CE Elektrotechnik GmbH ist in der Lage Werkstücke wie zum Beispiel Platten, Betten, Führungen und Präzisionsteile aller Art mit unseren hochgenauen CNC-Schleifmaschinen zu bearbeiten. Bei den Werkstückmaterial kann es sich um verschiedene Arten von Metall, Mineralbeton usw. handeln. Mit unseren Führungsbahnschleifmaschinen erzielen wir Genauigkeiten von 5μ/m. Unsere CNC gesteuerten Fräsmaschinen werden den höchsten Anforderungen Ihrer komplizierten Teile gerecht. Eine 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung ist teileabhängig möglich. Wir verfügen über Rundtisch- und Bettfräsmaschinen (3-, 5- und 6-Achsmaschinen). Die NC-Programmerstellung erfolgt durch PROKON:CE Elektrotechnik GmbH und wird über die CAD/CAM Software TopSolid 7 entweder nach Zeichnung oder aus *.dxf, *.step, *.iges Dateien generiert.

Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die industrielle Herstellung von Produkten und Teilen mit CNC und Laser in Massivholz, Kunststoffen und anderen Materialien. Wir fertigen alle Arten von Stücken und Fertigprodukten wie Möbelteile, Beleuchtung, Haushaltswaren, Dekoration, Verpackungen und Werbeständer. Wir sind spezialisiert auf industrielle Produktion, die hohe Qualitätsstandards erfordert. Alle Herstellungsprozesse werden vollständig in unseren Einrichtungen durchgeführt, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir verpflichten uns, die Umwelt zu respektieren, daher arbeiten wir nur mit Anbietern zusammen, die verantwortungsvollen Einkauf bescheinigen und eine effiziente Abfallwirtschaft gewährleisten.

Ein über Jahre gereiftes Wissen in der Präzisionstechnik, ein erstklassiger Maschinenpark, und vor allem hochmotivierte und durch ständige Schulungen qualifizierte Mitarbeiter, sind die Grundlage unseres Tuns. Neben der Komplexität unserer Teile sind wir stolz auf die produzierte Qualität. Wir verfügen über alle gängigen Bearbeitungen im Zerspanungsbereich, alle gängigen Oberflächenbeschichtungen und Montage von Baugruppen.m Kurven- und CNC-gesteuerte Präzisionsdrehautomaten sichern termingerechte Lieferung in hoher Qualität. Qualitätsmanagement wird in allen Bereichen unseres Unternehmens gelebt. In unserem modernen Maschinenpark können wir folgende Bearbeitungsschritte ausführen: • Feindrehen • Diamantieren • Glasperlenstrahlen • Polieren Oberflächenbeschichtungen (in Zusammenarbeit mit Partnern): • Vernickeln als Trommel- oder Gestellware • Verchromen - glanz, matt, velours, schwarz • Versilbern • Vergolden • Verzinnen - glanz, matt Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Messing • Aluminium • Neusilber • Bronce • Kupferberylium

SMA blickt stets in die Zukunft und auf die kontinuierliche Verbesserung ihrer Organisation, mit dem vorrangigen Ziel, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und einen umfassenden Service zu bieten SMA ist spezialisiert auf die feinmechanische Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung. SMA bietet für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material und Herstellungsverfahren, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung. Die Qualität wird durch interne Kontrollen sichergestellt, bei Bedarf bedient sich SMA eines externen Labors.

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer  Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958 https://lnkd.in/etxfnMWv

Wir sind ein Unternehmen, das auf die Herstellung von GUMMI- UND SILIKONWALZEN FÜR AUTOMATISCHE MASCHINEN spezialisiert ist. Dank unserer Technologien sind wir in der Lage, sowohl Metallkerne als auch Gummi intern herzustellen, um dem Kunden ein FERTIGES UND QUALITATIV HOCHWERTIGES PRODUKT zu bieten, da unsere Produkte in jeder einzelnen Verarbeitungsphase überprüft und vor der Auslieferung getestet werden.

Bei Additive Point ist Nachhaltigkeit so, wie wir als Unternehmen und Gemeinschaft von Schöpfern und Visionären denken, fühlen und handeln. Es ist ein Schlüsselelement unserer Mission und gemeinsamen Vision, eine bessere und gesündere Welt zu schaffen. Wenn die 3D-Drucktechnologie auf die richtige Anwendung trifft, hat sie das Potenzial, einen erheblichen Mehrwert zu schaffen. Fügen Sie den richtigen Partner hinzu, und er kann ganze Branchen verändern. Gemeinsam können wir weiter gehen. Geprägt von unseren Werten Verpflichtung - Wir halten den Schlüssel zur Zukunft der sauberen Fertigung. Mit vollem Einsatz und einem klaren Ziel stellen wir uns dieser Verantwortung und gehen den Weg in die digitale Fertigung. Wir haben die einzigartige Möglichkeit, mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen wesentlichen Beitrag für unsere Gesellschaft und Umwelt zu leisten. Wir setzen uns stark dafür ein, Technologien voranzutreiben, die zu einer saubereren Welt beitragen. Zusammenarbeit - Wir sind der beste Partner für unsere Kunden. Wir hören zu und passen uns den Bedürfnissen unserer Kunden an, und wir sind verfügbar, wenn sie uns benötigen, um Probleme schnell und effizient zu lösen.Unser Erfolg wird durch den Erfolg unserer Kunden bestimmt. Wir erreichen unsere Ziele schneller, wenn wir mit unseren Kunden zusammenarbeiten. Sie können sich immer auf uns verlassen. Wir arbeiten gemeinsam am Übergang zu einer digitalen, aber sauberen Fertigung. Innovation - Wir planen voraus. Wir verbinden Erfahrung, Fachwissen, Neugierde, Innovationskraft und höchste Qualitätsansprüche mit dem Mut, neue Wege zu gehen. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir die Zukunft der Fertigung. Wir etablieren neue Wege der Fertigung.

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Die MLB Industrial Services GmbH kann auf die 150-jährige Geschichte der Hoechst AG, die seit 1952 im heutigen Industriepark Werk Bobingen (IWB) Bobingen u.a. mit der Marke Trevira tätig war, zurückblicken. Urväter unserer Kompetenzen sind die Gründer der Firma Meister, Lucius & Brüning im Jahre 1863 am Standort in Höchst mit einer Teerfarbenfabrik sowie Max Fischer im Jahre 1873 mit einer Bleicherei für Garne und Wolle in Bobingen Diese beiden Firmen und deren Nachfolger hatten einen wesentlichen Einfluss auf die Standortentwicklung in Bobingen in der Herstellung von synthetischen Faser und Geweben. Den Gründern Meister, Lucius und Brüning gewidmet steht unser Firmenname MLB in langer Tradition für unternehmerischen Pioniergeist und höchster Kundenorientierung. 
Der nachhaltige Kundennutzen ist das Ziel aller unserer Arbeit.
 Dabei ist die Qualifikation und Leistungsfähigkeit unserer
Mitarbeiter das Fundament für den gemeinsamen Erfolg mit 
unseren Kunden. Zuverlässigkeit und Kostenbewusstsein stehen im Mittelpunkt unserer verantwortungsvollen Arbeitsweise als leistungsstarker und partnerschaftlicher Industriedienstleister. Ausgangspunkt der heutigen Unternehmensentwicklung ist die umfassende Industrie- Dienstleistungen der MLB für die nachfolgend im Industriepark entstandenen Industrieunternehmen rund um deren Wertschöpfungs-Prozesse. Weit über den Standort Bobingen hinaus schätzen und vertrauen Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebranchen den Erfahrungen und Kompetenzen unserer Mitarbeiter. Kompetenz und Know-how sind die Basis für unsere internationalen Serviceleistungen, gewachsen aus 150 Jahren industrieller Erfahrung. Im Industriepark oder auch für einzelne Industrieunternehmen betreuen wir folgende Bereiche: * Instandhaltung vollkontinuierlicher Produktionsanlagen * Umbauten, Erweiterungen, Optimierungen von Produktionsanlagen und Gebäuden * Sondermaschinen- und Werkzeugbau * Mechanische und elektrische Komponentenfertigung * Projektmanagement und Engineering * Betrieb von Ver- und Entsorungsanlagen * Verbrauchsgerechte Energie- und Medienabrechnung * Management von Energiebezugsverträgen Unsere Leistungen im Überblick: * Projektmanagement und Engineering * Überwachungssystem Ü-SYS® * Maschinen- und Werkzeugbau * Anlagenservice - Stahlbau DIN 18800 - Rohrleitungsbau - Montage und Demontage von Anlagen * Elektroanlagenbau * Brandmeldeanlagen - Planung - Errichtung - Wartung * Thermische Reinigung von Metallteilen - Spinndüsen - Spinnpackteile - Spinnpumpen * Standortmanagement

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben. Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

Seit mehr als 40 Jahren verarbeitet und formt CAMISANA SRL technische Artikel aus Gummi, Silikon und Co-Moulding nach Zeichnung. Das Unternehmen verfügt über ein spezialisiertes Personal und wendet ein Qualitätssystem an, in dem Regeln und Verfahren eingehalten werden, die eine korrekte Verwaltung des Produktionssystems ermöglichen, um Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Kosten zu erhalten. Wir verarbeiten und formen jede Art von Elastomer, Platin- und Peroxidsilikon, Natur- und Synthetikkautschuk und stellen mehr als 1000 technische Artikel nach Zeichnung her, wie z.B. Schwingungsdämpfer, Kappen, Verteiler, flache und geformte Dichtungen, Hülsen, OR, Fairleads, Füße, Kugeln, Faltenbälge, Statoren, Puffer, Kappen, Saugnäpfe, usw.. Camisana produziert die Kugeln aus organischem und Silikonkautschuk für die großen und qualifizierten Hersteller von Schwingsieben und -sieben und liefert ihnen ein Produkt, das speziell auf die Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten ist. In der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie werden die Kugeln mit geeigneten Materialien bedruckt, FDA-zertifiziert und nach ihrer Herstellung rektifiziert und sanitisiert. So erfordert jede Anwendung Reinigungskugeln mit optimalen Eigenschaften, die wir erreichen können: Rückprall, Antistatik, Verschleiß, Korrosion, Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.

RUBINI SRL ist dank dreißig Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik und einer riesigen Flotte modernster Maschinen, die immer auf dem neuesten Stand der technologischen Entwicklungen sind, in der Lage, jeden Kundenwunsch im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen: DREHEN, FRÄSEN, BOHREN mit CNC-Maschinen in voller Übereinstimmung mit ISO 9001:2018.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

PAVESIO MARIO Srl wurde 1949 gegründet und hat stets in Synergie mit seinen Kunden gearbeitet, um ihren Wünschen Form, Seele und Substanz zu verleihen. Die Erfahrung, das Know-how und die Fähigkeiten haben sich in über siebzig Jahren Arbeit entwickelt Als Partner kleiner und großer nationaler Unternehmen und multinationaler Unternehmen mit Produktionsstandorten in Europa, Nord- und Südamerika, Nordafrika und Asien manifestiert sich dies heute in Technologie, Qualität und Service.