Finden Sie spezialisierte Anbieter für Plasmabeschichtung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die modernste Beschichtungstechniken einsetzen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess und optimieren Sie Ihre Kosten.
Gründung 1969, Familienbetrieb
Aktuelle Produktionsfläche 8.400 m2 in Elzach im Schwarzwald
115 Mitarbeiter, viele davon bereits seit langem im Unternehmen
Höchst motivierte Mitarbeiter durch wertschätzende und werteorientierte Firmenkultur
Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile, mittlere Serien, große Serien, Chemisches Entgraten
Hauptkunden: Automotive weltweit , Medizintechnik, Feinmechanik, Maschinenbau
Komplexe Dreh- und Frästeilfertigung mit 5 Achsbearbeitung
Chemische Entgratanlage, Lohnentgraten, Grat- und Restschmutzbeseitigung
Eigene Abteilung "Automatisierungstechnik“: "0 ppm“ durch die Entwicklung von 100% Prüfautomaten
Regenerative Energietechnik: Einsparung von Heizöl durch die Nutzung von Maschinenabwärme und höchste Qualität durch die Klimatisierung der Produktionsprozesse
Höchste Messgenauigkeit durch voll automatisierte und mannlose Messtechnik
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Elzach
Deutschland - 79215
Winkler Präzisionswerkzeuge Gmbh – Ihr kompetenter Partner für Ihre Zerspanungsaufgaben
>>Der richtige Partner für Ihre Anforderungen ...
Für Ihre Zerspanungsaufgaben und Beschaffungsprozesse sind wir der ideale Partner. Unsere 35-jährige Erfahrung und die hohe Flexibilität ist ein Garant für höchste Qualität, eine professionelle Auftragsabwicklung und ein gerechtes Preisniveau.
>>Das schätzen unsere Kunden ...
Unsere große Fertigungstiefe, eine hohe Flexibilität, sowie eine konstant hohe Qualität bei fairen Preisen.
>>Wir freuen uns über Anfragen aus den unterschiedlichsten Branchen ...
... weil wir neue Herausforderungen genauso gern angehen wie das übliche Tagesgeschäft.
Profitieren Sie von einem Lohnfertiger, der sich in Ihrer Branche auskennt – oder von unserer Stärke, neue Aufgaben zu meistern.
>>Für Sie zählen Schnelligkeit und Effizienz?
Mit uns als CNC Lohnfertiger, der sich in Ihrer Branche auskennt, gehen Sie den direkten Weg – ohne lange Erklärungen und das bei einem Ansprechpartner auf den Sie sich verlassen können. Wir nennen das: Optimierung Ihres Beschaffungsprozesses.
>>Einfach ideal für komplexe Lösungen
Wer die Herausforderung sucht, freut sich über Kunden mit hohen Ansprüchen. Aus diesem Grund konzentriert sich die Winkler Präzisionswerkzeuge GmbH ausschließlich auf die Lösung individueller und anspruchsvoller Kundenwünsche. Denn genau hier liegt die Stärke des Unternehmens, das mit modernstem Maschinenpark das macht, was es am besten kann.
>>Unsere Fertigung zeichnet sich aus durch:
>>Grosse Fertigungstiefe
in unseren Kernkompetenzen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Schleifen (flach, rund und koordinaten), Senk- und Drahterodieren bei Komplettbearbeitung und Montage. Durch moderne CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, egal ob Einzelstück oder Kleinserie in höchster Qualität zu erfüllen.
>>Vielfältiges Materialspektrum
wie Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Werkzeugstähle, Edel- und Nirostähle, Messing, Kupfer, Bronze, Aluminium, Kunststoffe – fast kein Werkstoff, den wir nicht bearbeiten. Viele Abmessungen teilweise bis 250 mm am großen Materiallager vorrätig.
>>Know How
und die Technologien für vielfältige Aufgaben der mechanischen Bearbeitung sind für qualitativ hochwertige Präzisionswerkzeuge im Haus installiert.
>>Hoch qualifizierte Mitarbeiter
Unsere Mitarbeiter sind durch die interne Ausbildung und ihre tägliche Arbeit in punkto Präzision bestens für den jeweiligen Job geschult. Kundenteile fertigen wir mit höchster Präzision und mit Hilfe moderner Maschinen– und Anlagen.
>>Hohe Flexibilität
vom Einzelteil über Kleinstserien mit Prototypen
>>Hohes Qualitätsbewusstsein
mit kontinuierlicher Verbesserung unserer Fertigungsabläufe
>>Enges Partnernetzwerk
bei Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Beschichtung
Nutzen Sie unsere Möglichkeiten, wir werden Sie nicht entttäuschen!
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lauffen am Neckar
Deutschland - 74348
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sömmerda
Deutschland - 99610
Gründung
08.12.2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zeytinburnu
Türkei - 34025
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Demir Hisar
Mazedonien - 7244
Schweisstechnische Dienstleistungen für den Bereich der Erdöl- und Erdgasbranche, Automatisierte Schweiss- und Beschichtungsverfahren, Fertigung nach Druckgeräterichtlinie
Gründung
2013
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Celle
Deutschland - 29227
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86154
www.zingraff.com
Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
REMERING LES PUTTELANGE
Frankreich - 57510
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Trzcianka
Polen - 64-980
La Zocca Officine Meccaniche Srl, situata a poco più di 5 Km dalla tangenziale di Bologna, si colloca al centro di una realtà imprenditoriale ed economica sempre alla ricerca di nuove soluzioni tribologiche da impiegare nella meccanica ed in quel vasto segmento della sua industria, costituito dalle macchine automatiche e dai motori.
L’innovazione si realizza costantemente grazie anche a questa particolare collocazione geografica, che la stimola all’ampliamento ed al perfezionamento delle applicazioni in quei determinati settori e permette all’azienda di poter far fronte alle molteplici richieste in ambito territoriale.
L’azienda è stata fondata nel 1967 e da oltre 35 anni si pone all’avanguardia nel settore delle applicazioni industriali per il rivestimento delle superfici metalliche su componenti forniti da terzi, avvalendosi di una pluriennale esperienza attestata da un continuo sviluppo.
Parallelamente alla diversificazione e all’ampliamento della produzione, in quest'ultimo decennio la Zocca Officine ha investito molto nell’acquisizione di nuovi processi di riporti sulla componentistica delle macchine automatiche incartatrici, inscatolatrici, per l’imballaggio, l’industria farmaceutica e alimentare per l’industria aereo-navale-spaziale delle auto, autocarri e trattori e nell’ambito dell’industria meccanica in genere, sempre supportata da una costante ricerca di nuove materie prime e di tecnologie innovative.
La messa a punto dei processi avviene sia con il supporto di una sala metrologica attrezzata per controlli dimensionali (con macchine di misura per coordinate) e sia attraverso un laboratorio di analisi metallografica dove vengono analizzate le microstrutture dei rivestimenti.
Gründung
1967
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ortenberg
Deutschland - DE-63683
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Plasmabeschichtung gehört in der Metallbearbeitung zu den Beschichtungsverfahren und umfasst eine ganze Reihe von Verfahren, die auf der Plasmatechnik beziehungsweise der Plasmabehandlung basieren. Zu den bekanntesten Plasmaverfahren gehören beispielsweise die physikalischen (PVD) und die chemischen (CVD) Gasphasenabscheidungsverfahren. Die PVD-Oberflächenbeschichtung findet unter geringem Druck statt und basiert auf der Überführung eines Festmaterials in eine Gasphase mithilfe physikalischer Verfahren. In Plasmaanlagen dieser Art liegt die Beschichtung zunächst in fester Form vor und wird im Zuge der Plasmabehandlung dann durch den Beschuss mit Laserstrahlen verdampft. Bei Drücken von weniger als 10 Pa wird die verdampfte Beschichtung auf die zu beschichtenden Bauteile geführt und lagert sich dort an. Um ein möglichst homogenes Coating zu erreichen, werden die Werkstücke während der Plasmabehandlung in der Regel bewegt. Zu den bekanntesten Verfahren der PVD-Oberflächenbeschichtung gehört das Magnetron-Sputtern. Das Beschichten mithilfe chemischer Gasphasenabscheidung (CVD oder PECVD) wird überwiegend bei der Behandlung mikroelektronischer Bauteile verwendet und basiert auf chemischen Reaktionen, im Zuge derer eine Plasmen-Gasphase aus der Feststoffkomponente abgeschieden wird. In dem Beschichtungsmaterial muss eine flüchtige Verbindung vorliegen, die bei einer bestimmten Reaktionstemperatur abgeschieden wird. Wie die PVD-Verfahren finden auch die CVD-Verfahren nicht unter Atmosphärendruck, sondern bei 1 bis 1000 Pa statt.