Unsere Leistungen:
- Werkzeugbau
- Stanz- und Umformtechnik
- Flexible Blechbearbeitung
- Schwimmerfertigung
- Schweiß-, Füge- und Montage-Technik
- Oberflächentechnik
- Qualitätsmanagement

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen.

Stanz- und Umformtechnik
Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten.

Flexible Blechbearbeitung
Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten.

Schwimmerfertigung
Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie.

Schweiß-, Füge- und Montagetechnik
In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können.

Oberflächentechnik
Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen.

Qualitätsmanagement
Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren.

Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können.


Unternehmenshistorie:
Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt.

Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität.

In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit
5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt.

Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

Wir bieten Dienstleistungen in der Metallherstellung und -umformung für Branchen aller Art an. Von kleinen Projekten bis hin zu großen Projekten sind wir stolz darauf, bei jeder Bestellung bei uns qualitativ hochwertige Dienstleistungen mit Beständigkeit zu liefern.

Als Familienunternehmen verfügt Karar über ein hervorragendes Wissen, das auf der persönlichen Erfahrung seiner Gründer basiert. Nicht nur die persönliche Kompetenz, sondern auch die kulturelle Verbesserung, die bis zum Beginn des Unternehmens erworben wurde, verbessert die Fähigkeiten von Karar, indem er den professionellen Ansatz seiner Gründer und die dynamische Leistung seiner Organisation kombiniert. Karar, mit seinem Team und mit der Mischung all dieser Formen der Politik von Karar für kommerzielle Geschäfte, für die Umwelt und für den ganzen Globus.

Die Mission von KARAR ist es, innovative und technologische Maschinen und Maschinenkomponenten für das Geschäft seiner Kunden zu entwerfen und herzustellen, um deren Studien effizienter und wirtschaftlicher durchzuführen.

Technologie

Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen.

Technologische Möglichkeiten:

Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm.

Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen

Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen

Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen

Schweißen

Zusammenbau

Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen
Verbindungselementen

Einziehung von Pressmuttern

TOX-Verbindungstechnologie

Pressmaschinen

Bandschleifmaschinen

Bohrmaschinen mit Gestell

Unsere Kernkompetenz ist das Laserschweißen von beigestellten Teilen. Mit dem Laser lassen sich sehr schlanke Schweißnähte mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis erzielen.

Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist die thermische Belastung gering und der Verzug minimal. Das berührungslose Schweißen ermöglicht komplizierte Nahtgeometrien und schwer zugängliche Bereiche innerhalb des Werkstücks zu bearbeiten. In der Regel erfolgt die Verschmelzung der Schweißfuge aus Eigenmaterial.

Bei Bedarf kann über einen Drahtvorschub ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden. Mit dem Laser sind eine Vielzahl von Materialien oxidfrei schweißbar (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Aluminiumguss, Titan, Hastelloy, Inconel, …)

ÜBER DIE GESELLSCHAFT
Die Gesellschaft KAROVIČ oceľová výroba, s.r.o. mit dem Sitz in Lozorno wurde im Jahre 2009 als eine Gesellschaft gegründet, die sich besonders mit der Blechverarbeitung beschäftigt. Dank hochwertiger Arbeitsleistung des ganzen Personals und dank der Anwendung von modernsten Technologien hinsichtlich der höchsten Qualität und Flexibilität bieten wir unseren Kunden komplexen Service in diesem Bereich an.

Während unserer Markttätigkeit haben wir unser Wirkungsfeld um Maschinenbau- und Schlossereiherstellung erweitert, damit wir einen hochwertigen Service anbieten können.

Momentan bieten wir professionellen Service im Bereich der Blechverarbeitung, der Herstellung der rostfreien Materialien für die Lebensmittelindustrie, des Schweißens der Gerüste, des Aufbaus und der Projektgestaltung an.



Die Hauptaufgabe der Gesellschaft ist es, die anspruchsvollsten Anforderungen der Kunden von der Auftragsvergabe bis zu seiner Abwicklung bezüglich der Schnelligkeit, Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit zu befriedigen. Diese Ziele erreichen wir dank ständiger Prozessverbesserung, technologischer Modernisierung, der Erweiterung des Maschinenparks und Weiterbildung des ganzen Teams.

Kayabaşı Makine arbeitet in unserer 600 m² großen Anlage und produziert mit CNC-Drehmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen im Auftrag von Subunternehmern an und bieten die Herstellung von Ersatzteilen nach internationalen Standards an.
Da die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht, führen wir unsere Produktion in unserem Qualitätskontrolllabor nach den höchsten Standards für nationale und internationale Marken durch.
Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und Qualitätsstandards zu erfahren und Möglichkeiten der Zusammenarbeit zu erkunden. Fühlen Sie sich frei

Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln;

Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.