Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt.
Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert.
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen.
Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt.
Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet.
Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen.
Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte.
Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so:
Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

Die Firma VKE GmbH & Co. KG hat ihren Sitz in Heidenheim bei Ulm und wird von den Geschäftsführern Valentin Klöpfer und Alex Ziegler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 2014 gegründet und hat sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von innovativen, kundenspezifischen Lösungen in den Bereichen industrielle Automatisierung, Sondermaschinenbau und Anlagenbau spezialisiert.

VKE ist auch ein zuverlässiger Partner im Bereich der CNC-Teilefertigung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt neben dem Hauptsitz in Heidenheim eine weitere Niederlassung in Iggingen. Die Angebote richten sich hauptsächlich an die Automobilindustrie und deren Zulieferer, sowie Kunden in den Bereichen Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrttechnik oder Elektrik- und /Elektronikindustrie, wie auch in der Medizin- und Pharmaindustrie.

Ihre Vorteile:
-Persönliche Betreuung durch einen Ansprechpartner für alle Leistungen
-Kurze Entscheidungswege, schnell und flexibel
-Erfahrene und engagierten Mitarbeiter/-innen
-Große Fertigungstiefe und schlanken Prozesse sorgen für kurze Lieferzeiten
-Exzellente Produktqualität und hohe Liefertreue

Auf ihren Internetseiten bietet die VKE GmbH & Co. KG ihren Kunden und Besuchern ausführliche Informationen über das Unternehmen und die angebotenen Produkte und Dienstleistungen.

VÝVOJ Martin, as bietet Dienstleistungen im Bereich Design und anschließende Produktion von verschiedenen Industrieanlagen.

Hauptbereiche der Design- und Produktionsaktivitäten:
Einzigartige Maschinen nach Kundenwunsch / Spezifikation
Verschiedene Arten von Containern, ausgestattet mit Technologie für militärische und zivile Nutzung
Mobile Anwendungen
Getriebeantriebe
Testgeräte
Operative Manipulatoren zum Schweißen
Befestigungen
Hydraulische und pneumatische Systeme
FEM-Analyse
Technische Beratung, Rekonstruktionen und Upgrades

Für die Märkte Mechatronik, Lichttechnik und Glasfaser-Technologie entwickelt und produziert WALO – TL individuelle Lösungen für mechanische, elektromechanische und optoelektronische Teile, Produkte und Geräteanwendungen, vom Prototypen bis zur Serie.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab.

- CNC-Fräsen (5-Achsen)
- HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen)
- CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen)
- Draht- und Senkerosion
- Flach-,Rund-, und Profilschleifen
- Stanzen und Biegen
- Honen
- Sägen
- Sandstrahlen und Kugelstrahlen
- Härten
- Glühen
- Laserbeschriften
- Montage
- Messen
- Entfetten

Wir sind ein zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Einzelteilfertigung.
Von der Konzepterarbeitung bis hin zur fertigen Anlge incl. Inbetriebnahme, alles aus einer Hand.
Konstruktion mit Solidworks, dazu die Simulation der Bewegungen bilden ein zuverlässiges Konzept.
Durch Solid-CAM werden die Fertigungsteile mit den modernen Technologien erstellt.
Flexibilität und Zuverlässigkeit sind eine unserer Stärken. Wir finden Lösungen für ihre Aufgaben.

Deutsch und Englisch

Die Kernkompetenz der WENZEL Metrology GmbH besteht in der Entwicklung, Konstruktion sowie Fertigung von Präzisions-Messmaschinen verschiedenster Art. Mit über 50 Jahren Erfahrung bringt die hauseigene Fertigung ein tiefgreifendes Wissen im Sondermaschinenbau mit.

Ob Einzelteil-, Prototypen- oder Serienfertigung, wir können Ihre Bauteile in jeglichen Stückzahlen fertigen.
(Bearbeitungsabmaße entnehmen Sie bitte der Maschineparkliste)

An unseren Bearbeitungszentren, die mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ausgestattet sind, fertigen wir effizient und Rüstoptimiert  und das unabhängig vom eingesetzten Material!

Oberflächengenauigkeiten sowie Maßhaltigkeiten sind bei WENZEL im Toleranzbereich bis zu 2 µm keine Seltenheit!

Als Messmaschinen Hersteller wissen wir was Qualität bedeutet und verstehen das µm!
Von den ersten Bearbeitungsschritten bis zum Versand werden alle Bauteile durch unsere Qualitätssicherung begleitet.

Profitieren Sie von unserer Kompetenz!

Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen.

Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen.

Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.

Automatisierte Herstellung von komplexen Werkstücken mit hoher Präzision