Die Jonda Metallwarenfabrik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt seit 1954
Blech- und Metallkomponenten für verschiedenste Industriezweige.

Auf einer Fläche von 2500 m² fertigen wir mit modernsten Fertigungsverfahren
kundenspezifische Artikel und Baugruppen.

In unserem eigenen Werkzeugbau fertigen wir Stanz- und Umformwerkzeuge
zum Einsatz auf unseren Stanzanlagen.

Im Bereich der CNC-Blechbearbeitung bieten wir alle gängigen Fertigungsverfahren
inkl. dem Roboter-Laserschweissen.

Seit über 40 Jahren ist die Josef Langbauer GmbH Hersteller von Einzelteilen, Kleinserien, Sondermaschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen.



Auf über 1.300 m² Produktionsfläche und unserem modernen und umfangreichen Maschinenpark können wir nahezu alle Projekte aus der Feinwerkmechanik, Werkzeugbau und Maschinenbau für Sie realisieren.



Folgende Arbeiten führen wir für Sie durch:



- CNC-Fräsen bis 5-Achsen (1.270 x 660 mm)

- CNC-Drehen (Ø 220 x 850 mm)

- Senk- und Drahterodieren (550 x 350 mm)

- Schleifen (1.000 x 600 mm)

- Sondermaschinenbau

- Werkzeug- und Formenbau

- Vorrichtungsbau

- Kunststoffspritzguss

- Stanzen

- Montagearbeiten





Folgende Leistungen können wir außerdem für Sie übernehmen:



- Härten / Nitrieren / Glühen usw.

- Eloxieren / Hartcoatieren

- Pulverbeschichten / Lackieren

- Laserschneiden

- Schweißen

- Galvanisieren

- usw.

SDL Engineering ist ein junges Unternehmen mit hohen Ansprüchen an sich selbst und seine Produkte.

Unsere Kernkompetenzen liegen in Folgeverbundwerkzeuge, manuelle Werkzeuge, Messlehren und Prototypen.

Als Lieferant für die Automobilindustrie sind wir mit hohen Anforderungen dieser Branche bekannt und haben entsprechendes Qualitätsniveau dazu entwickelt.
Unsere Kunden schätzen uns für folgende Gründe:

- Die Machbarkeit ist immer umfassend überprüft und bestätigt.
- Die Werkzeugkosten sind immer genau kalkuliert und aufgeschlüsselt.
- Die Methoden sind immer in Initialphase erstellt und zur Verfügung gestellt.
- Die Lieferzeit für erste werkzeugfallende Teile beträgt 10-12 Wochen. Das Werkzeug kommt in ca. 12-14 Wochen.
- Bei der ersten Werkzeuganprobe bei der Kunde ist immer der Projektleiter anwesend.
- Alle Konstruktionsdokumenten sind immer gem. ISO/VDA erstellt und in Projektende zur Verfügung gestellt.
- Durch niedriges Lohnniveau in Litauen und breites Zuliefernetzwerk sind wir als gute Alternative für Lieferanten aus Osteuropäischen Länder oder Asien.
Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz und Preis begeistern – nehmen Sie ein Kontakt.

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System
Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan.
Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind.
Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen.
Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft.
Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird.
Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen.

Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV.
Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten.

Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche in der Industrie, Automotive und Medizintechnik.

Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation.


Unsere Produktions-Möglichkeiten sind:
* flexible Blechbearbeitung
* Tiefziehen
* Spritzguss (2K)
* Umspritzen von Einlegeteilen
* Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch)
* Oberflächebehandlungen
* Laserschweißen
* Löten
* Ultraschallschweißen

Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung

Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie.

Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol.

Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.

Unser Unternehmen wurde 1950 von Karl und Georg Hermann gegründet. Der qualitätsorientierte Werkzeugbau wurde Schritt für Schritt insgesamt dreimal erweitert und 1967 mit einer betriebseigenen Stanzerei ergänzt. Im Zuge weiterer Expansionen ist das gesamte Unternehmen im Januar 2003 in die neu erbauten Produktionshallen im örtlichen Industriegebiet umgezogen.

Seit 1998 unterliegt das eigenständige Unternehmen der Leitung von Karl Hermann und seiner Enkeltochter Michaela Bator. Eine gesunde Mischung aus traditionellem Erfahrungsreichtum und jugendlichem Engagement ist somit die Folge und führt ständig zu neuen Innovationen.

Einen nach wie vor hohen Stellenwert haben bei uns gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die im Umgang mit neuen Technologien auf dem Laufenden sind. Diese helfen uns unsere Qualitätspolitik und Unternehmesziele mitzutragen.

Kundennähe, Professionalität und Qualität bilden seit vielen Jahren die Basis unseres Erfolgs.
Sprechen Sie mit uns, wenn es darum geht extreme Anforderungen an die Produktqualität kostengünstig und termingerecht zu erfüllen. Wir freuen uns darauf, Sie ausführlich und professionell mit unserem Know-how zu beraten.

K. & G. Hermann - Ihr Partner in Sachen Zuverlässigkeit und Qualität.

Der Werkzeugbau

Auf diesem Sektor werden unsere langjährigen und vielseitigen Erfahrungen eingebracht. Durch ständige Innovationen beim Produkt ist es uns möglich rasch auf Kundenwünsche einzugehen. Während und nach der Beanspruchung von Werkzeugen werden diese ständig überprüft und, wenn nötig, sofort instandgesetzt. So ist bei uns eine ständige Überwachung und Pflege Ihrer Werkzeuge selbstverständlich.

Technische Daten:

* Herstellung von Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Prägewerkzeugen, sowie Verbundwerkzeuge
* maximale Werkzeuglänge: 500 mm

Ausstattung:

* CNC Fräsmaschinen von Hermle und DMG
* Senkerodiermaschinen von Charmilles
* Drahterosionsmaschine von Charmilles
* Flachschleifmaschinen von ABA
* Drehbänke
* Meßprojektor

Die Stanzerei

Zu unserem langjährigen internationalen Kundenstamm zählen Firmen der Automobil-, Elektro- und Uhrenindustrie, sowie Hersteller von Haushaltsgeräten und Chirurgischen Instrumenten.

Die Stanzerei selbst besteht aus mehreren Exzenterpressen der Fabrikate Schuler, Weingarten, Haulick-Roos und Bruderer. Außerdem sind hydraulische Pressen der Gruppen Schön und Müller im Einsatz.

Im Jahre 2003 haben wir unsere Stanzerei um einen weiteren Präzisions-Stanzautomaten der Firma Haulick-Roos erweitert.

Technische Grenzwerte:

* Presskraft von 20 bis 100 Tonnen
* Materialdicke von 0,05 - 5,0 mm
* Materialbreite von 5 - 300 mm

In unserem Unternehmen werden bis jetzt folgende Materialien be- bzw. verarbeitet:

* unlegierter Stahl (wie 1.1203; St2 K40)
* unmagnetischer und rostfreier Stahl (z.B. 1.4301)
* Federbandstahl mit einer Dicke von 0,15-0,5 mm (z.B. 1.4310)
* Aluminium, Messing, Kupfer und Bronze
* Hartpapier, Aclacell und Arnitel

• Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung
• Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl
• Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch
Bahn- und Haushaltsindustrie
• Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und
der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet
• Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden
erwirtschaftet wird
• Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie
ein gutes Know-How

Ihr Spezialist in den Bereichen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau.

Mit unserem motivierten Team, einem modernen Maschinenpark gestützt auf ein leistungsfähiges CAD-CAM-System können wir den von Ihnen gestellten Anforderungen gerecht werden.

Unsere Produktpalette im Bereich Stanz- und Biegeteile umfaßt:

Stanz- und Biegeteile im Bereich 0,2mm - 2,0mm, sowie Drahtbiegeteile bis zum Durchmesser von 2mm.

Mit unserem Lieferprogramm bieten wir unseren Kunden
0-Serien-Produktion
Serienproduktion
Montierte Einheiten

Unsere Produktpalette im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau umfaßt:

Stanzwerkzeuge
Stanzbiegewerkzeuge
kleinere Ziehwerkzeuge
Drahtbiegewerkzeuge
Allgemeiner Vorrichtungsbau

Unser Werkzeugbau stellt Werkzeuge in Form von Stanz-biege; -Folgeverbund; -Zieh- und Umformwerkzeuge hauptsächlich für die eigene Produktion her. Daneben werden Vorrichtungen nach Kundenvorgaben erstellt, die in einem weit gefächerten Bereich eingesetzt werden.

Unsere Produktpalette im Bereich Prüfmittelbau umfaßt:

Mess- und Prüfadapter für elektronische Bauteile

Der Bereich Prüfmittelerstellung beinhaltet hauptsächlich die Fertigung von Komponenten zur Prüfung elektronischer und mechanischer Bauteile.

CAM:
Optimierte Arbeitsabläufe mit innovativen Bearbeitungsstrategien ermöglicht unser CAM-System, das als Bindeglied zwischen Konstruktion und Fertigung auf dem neuesten Stand ist. Damit werden wir den wachsenden Ansprüchen an höchste Präzision schon heute gerecht und sind gleichzeitig bestens für die Aufgaben von morgen vorbereitet.

Über CAM programmieren wir unsere Maschinen im 2,5 D über 3 D bis zur
5-Achs-Simultan Bearbeitung.

Eingesetztes System: HyperMill von Open Mind


Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette:
- Lohnfertigung
- 3D-Frästeile als Funktions- Designmuster
- Hartfräsen bis 65 HRC
- HSC-Fräsen
- Einzelteil-/Kleinserienfertigung
- Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien
- 5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung

Rund um das Drehen sind wir ganz schön wendig:
- Lohnfertigung
- Einzelteil-/Kleinserienfertigung
- Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien

Werkzeugbau in Baden-Württemberg

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt.
Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern.
Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen.
Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren.

Technische Ausstattung:
- 2 Stanzautomaten
- 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung
- 4 Mehrspindelbohrautomaten
- Gewindeschneidanlagen
- 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen)
- 2 Schweißroboteranlagen
- 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten
- Eigener Werkzeugbau

Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden.
Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien.
Rufen Sie uns unverbindlich an!

KME – DAS UNTERNEHMEN
MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN.

Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet.

Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen.

Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb.

Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.