Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig.
Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet.

Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie.

Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus.
Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen.

In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr.

Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen

* nach Kundenzeichnung
* nach Kundenanforderung
* nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion
* Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.

Von der Konstruktion über den Stanzwerkzeugbau bis zum fertigen Stanzteil.

technoplus Werkzeugbau ist Spezialist für die Konstruktion und die Fertigung von anspruchsvollen Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Folgende Werkzeugarten werden bei uns gebaut: Tiefziehwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Transferwerkzeug, Handeinlegewerkzeug und Ausklinkwerkzeug.

Unsere Erfahrung erweitern wir ständig, weil auch die Serienfertigung der Stanzteile sowie die Instandhaltung der Werkzeuge in unserem Stanzwerkzeugbau durch unsere Mitarbeiter erfolgt.

Technisches Know-how wird mit praktischer Erfahrung in unserer Produktion verknüpft. Dadurch entstehen robuste Werkzeuge, die einfach gewartet werden können und preiswerte Artikel produzieren.

In unserem Werkzeugbau werden auch die Einzelteile für die Stanzwerkzeuge gefertigt. Unser Maschinenpark reicht vom CNC-Fräsen über CNC-Drehen und CNC-Schleifen bis hin zum Drahtschneiden und Perlstrahlen. Mit Hilfe unserer 3D-Messmaschine wird jedes Teil geprüft und somit die geforderte Qualität sichergestellt

Die Technotrans GmbH

leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube")
Qualitäts- und Präzisionsarbeit und
ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau.

a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung,
für Warm- und Kalt-Umformung:
z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer

b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten.

Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten.

Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

Sehr geehrte Damen und Herren,

Wir sind ein mittlestaendiges Unternehmen aus Polen, welches bereits seit 10 Jahren die Dreh-, Fraes- und Blechteile, sowie Schweissbaugruppen an Deutsche und Schweizer Kunden liefert. Dank sehr guter technischen Kompetenzen und Deutschsprachekenntnisse sind wir ein perfekter Lieferant für Kunden aus Deutschland und Schweiz.

Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachmitarbeitern und Ingenieure die die Produktionsprozesse vorbereiten und die Qualität während das Prozesses sichern.
Unsere Produktionsprozesse werden nach Kundenanforderungen exakt vorbereiten.
Bereits in der Phase der Kalkulation und Angebotsvorbereitung werden die Kundenanforderungen durch unseren Ingenieuren analysiert und die Kunden erhalten ein Angebot mit der Bestätigung der Fertigungsmöglichkeiten.
Wir analysieren dabei: Materialbeschaffenheit, Fertigungstechnik, Messtechnik und freie Kapazitäten.

Wir fertigen und liefern:

1. CNC-Drehen von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit dem max. Durchmesser 300 MM und max. Länge 400 MM Genauigkeit +/-0,005mm (IT5-IT6) Rauheit Ra0,63/ Rz4
Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe

2. 4-Achsiges CNC- Fräsen mit max. Abmessungen von X,Y,Z =1000x500x500 mm Genauigkeit +/-0,01mm (IT6) Rauheit Ra0,8/ Rz6,3
Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe

3. Wir kooperieren mit zuverlässigen Lieferanten in Bereich: - Laserscheiden von Blechen mit der Stärke max. 20 MM
-Plasmaschneiden von Blechen mit der Stärke max. 120 mm
-Abkanten von Blechteilen
-TIG- Schweißen, Roboter -Schweißen, Leser-Schweißen
-Sonstigen Prozessen (Strahlen, Verzinken, chem. Vernickeln, Phosphatieren, Pulverbeschichtung, Nasslackieren etc.)

Wir stellen die höchste Qualitaet Ihrer Teile sicher, welche exakt Ihren Anforderungen entspricht. Wir garantieren die hohe Qualität dank des internes Qualitätssicherungssystem welches aufgrund Vorgaben von unseren Kunden aus Deutschland und Schweiz ausgearbeitet wurde und u.a. umfasst: - genau Analyse von Kundenanforderungen und unseren Fertigungs- und Messmöglichkeiten
-Systematische Warenannahmen-Prozessse
-Systematische Kontrolle während der Produktion und sofortige Einführung der Korrekturmaßnahmen
-Definiertes Prozess von Lieferantenqualifizierung
-Systematische Endkontrolle
-Sichere Verpackung der Teile für die Lieferung

Vorteile der Zusammenarbiet mit uns:

•EIGENE PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN
•STARKE ORIENTIERUNG AUF LIEFERTREUE UND QUALITÄT
•PERFEKTE KOMMUNIKATION IN DEUTSCH UND ENGLISCH
•PRODUKTION IN DER STADT VON POLEN, WO DIE ARBEITSKOSTEN RELATIV NIEDRIG SIND
•LIEFERUNG VON EINBAUFERTIGEN TEILEN INKL. OBERFLÄCHEN- UND WÄRMEBEHANDLUNG
•FREI HAUS LIEFERUNG (KEIN AUFWAND FÜR LOGISTIK)
•KOOPERATION VON VIELEN LIEFERANTEN AUS VERSCHIEDENEN BRANGEN
•GUTE PREISKONDITIONEN DANK DER ZUSAMMENARBEIT MIT STRENG SPEZIALISIERTEN LIEFERANTEN


Mit freundlichen Grüssen,
TECH-PROJECT
Dipl.-Ing. Karol Miaskiewicz

TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung.
Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet.
Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung.
Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie.
Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware.
Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an.
Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz.
Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate.
Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.