Finden Sie spezialisierte Anbieter für Pressen und Stanzen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Press- und Stanztechnologien verfügen, um präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
WAS WIR ANBIETEN:
Baugruppen und Teile aus Stahl und Aluminium,
gefertigt aus Blechen und Profilen,
pulverbeschichtet,
mit den neuesten Technologien und
hochqualifizierten Mitarbeitern.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Reghin
Rumänien - 545300
ZT METAL AG ist eine Privataktiengesellschaft.
Zurzeit beschäftigt sie 53 Arbeiter.
Das Fertigungsprogramm bilden:
- Kleinserien- und Serieneinzelfertigung von Schweißteilen nach Zeichnungen der Kunden
- Herstellung von Pressteilen aus Blech und Draht
Der Großteil von Produktion ist für die Ausfuhr vor allem nach Deutschland bestimmt.
Zertifizierung von ZT METAL AG
Seit dem Jahre 1999 ist in unserer Firma das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9000 eingeführt. Im Dezember 2008 wurde das Wiederaudit nach ISO 9001:2008 durchgeführt.
ZT METAL AG besitzt den Großen Eignungsnachweiß nach DIN 18 800-7 Klasse D, das Wiederaudit wurde im Jahre 2008 durchgeführt.
ZT METAL AG verfügt auch über Zertifizierung nach ISO TS 16949:2009.
Fertigungsräume von ZT METAL AG
- Fertigungshalle 18 x 90 x 8 m ist mit einem Kran mit der Tragkraft von 6 Tonnen ausgestattet. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 5 m.
- Fertigungshalle 15 x 21 x 6 m ist mit einem Kran mit der Tragkraft von 3,2 Tonnen ausgestattet. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 4,5 m.
- Fertigungshalle 12 x 30 x 4 m. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 4,5 m.
- Fertigungshalle für die Produktionsvorbereitung hat die Maße von 15 x 32 x 6 m und ist mit einem Kran mit der Tragkraft von 3,2 Tonnen ausgestattet. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 4,5 m.
Die Fertigungshallen sind an mehreren Arbeitsstätten mit den Drehkränen mit der Tragkraft von 1 Tone und 0,5 Tonnen ausgestattet.
Oberflächenbehandlung
Kugelstrahlanlage 11 x 6 x 4 m
Lackiererei 12,9 x 6,3 x 4,5 m
Die Lackierkabine ist mit beweglichen Arbeitsbühnen für die Lackierung von Erzeugnissen mit großen Abmessungen ausgerüstet. Der Lackauftrag erfolgt im Airless-Verfahren.
Maschinenpark von ZT METAL AG
Materialvorbereitung und Materialschneiden
- Blechschneiden an den Tafelscheren mit der Breite von 3.150 mm und zur Materialstärke von 10 mm
- Materialsägen an der Bandsäge, Höchstmaße 360 x 305 mm
- CNC - Brennschneidmaschine für HD-Plasmaschneiden bis Blechstärke von 12 mm und für das Schneiden mit Acetylen-Brenner zur Blechstärke von 150 mm
- CNC - Abkantpresse 2.500 kN, Tischlänge 4.000 mm
- Rundbiegemaschine für das Rundbiegen von Profilen und Blechen bis 12 mm Stärke und 2.000 mm Breite
Stanzen
- Exzenterpressen mit einer Stanzkraft von 250 kN bis 4.000 kN
- Hydraulische Presse 2.500 kN
- Fertigungsbahn (Abroller – Richtmaschine – Aufgeber) bei den Pressen 250 kN und 1.000 kN
- Fertigungsbahn (Abroller – Richtmaschine – Aufgeber CNC) bei der Presse 1.600 kN
- Spezielle Fertigungsbahn für Drahtverarbeitung (Abroller – Richtmaschine – Aufgeber CNC) bei der Presse 2.500 kN
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kralovice
Tschechische Republik - 33141
Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet.
5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen.
Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert.
Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten.
Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas.
Leistungsspektrum Metallkomponenten
- Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten
- Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen
- Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten
- Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung
- Montage von Komponenten
- Übernahme von Logistikaufgaben
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Oberhaching
Deutschland - 82041
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Diesse
Schweiz - 2517
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Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.
