Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Pressformen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die hochwertige Pressformen für verschiedene Anwendungen herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungskosten zu optimieren.
Seit 1970 Hersteller für anspruchsvolle Kunststoffprofile. ProTech gehört in der Herstellung von anspruchsvollen Extrusionskunststoffprofilen und Spritzgussteilen zu den führenden Unternehmen in Deutschland und dem angrenzenden Ausland
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schutterwald
Schweiz - 77746
Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen.
Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind.
Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen
Website: www.protoproject.it
Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung
Website: www.protoprojectstampi.com
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Casale Monferrato
Italien - 15033
Benutzerdefinierte Metallteile Herstellung
Design und Herstellung von kundenspezifischen, speziellen, hochpräzisen, hochwertigen, kleinen und großen Metallteilen
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zalaegerszeg
Ungarn - 8900
Werkzeugbau und Formenbau sowie kompletter Systemlieferant für Profiliertechnik
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Frankfurt (Oder)
Deutschland - 15234
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
P/S KUNSTSTOFFWERKE AG ist ein innovatives, mittelständisches Unternehmen der kunststoffverarbeitenden
Industrie mit einem eigenen Werkzeugbau.
Aus über 1000 Werkzeugen produzieren wir technische Kunststoffteile von 0,1g bis 2,0 kg auf leistungsfähigen
Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 bis 5000 kN und Pressen mit einer Schließkraft von 600 bis 3000kN. Produktspezifische Handlingsysteme und Peripherien gewährleisten einen sicheren Fertigungsablauf
auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau.
Von unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplastkunststoffen (unverstärkte,
verstärkte, modifizierte oderHigh-tech-Kunststoffe) können
unsere Kunden jederzeit profitieren.
Auch die Vielfalt unseres Produktionsprogramms, nachstehend einige Beispiele, erfordert ein spezielles Know-how.
Kunststoffteile mit hochglanzpolierter, verspiegelbarer Oberfläche als Designteil oder Kunststoff-Metall-
Verbindungen;
System- und Baugruppenmontage;
Reine Montagearbeiten;
Bedrucken; Verschweißen; Zwei-Komponenten-Spritzguß.
Gründung
1897
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schöppenstedt
Deutschland - 38170
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Paderborn
Deutschland - 33104
Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau.
Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen.
Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.
Gründung
2020
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lemförde
Deutschland - 49448
Sehr geehrter Herren
Bitte gestatten Sie uns,dass wir uns kurz Vorstellen
Unsere Firma Rahmann Kaucuk produziert ,seit 12 Jahren ,Gummi-und Kunststoffartikel für den europaeischen Markt mit Sitz in İstanbul , im Bereich der Entwicklung, Konstruktion sowie Herstellung von Gummiprodukten (eigener Formenbau). Unsere Name Rahmann Kaucuk steht bei all unseren Kunden als Synonym für Qualitaet, Fachkompotenz und Zuverlaessigkeit..
Wir bearbeiten bei der Gummiproduktion mit folgende Rohstoffe: EPDM,SBR,NR,Viton,Silikon etc..
bei der Kunststoffproduktion: PP, PVC, HDPE, ABS, TPE, etc.
Hier sind paar Beispiele für unsere Produkte:Schellenprofile,PVC und Aluminium Tür und Fenster Profile,Rohr und Schacht Dichtsysteme,Dehnungsfugen für Brücken,Metal Gummi Puffer,Profile für Automobil İndustrie,Dichtungen für Verbundrohre,Dehnungsfugen für Gebaeuden,İntegrierte Dichtungen für Beton und Stahlbeton Rohre,Dichtprofile für Tunnelbau,Montageband Kunststoffummantelt, Kantenschutzprofile aus EPDM.
Wir würden uns freuen mit İhnen zusammen zu arbeiten.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kartal / Istanbul
Türkei - 34872
Aufgrund von mehr als 20 Jahren Tätigkeit auf unserem Gebiet besitzen wir Erfahrung mit allen Arten von Verschraubungsanwendungen.
Wir waren bereits in den verschiedensten Branchen auf der ganzen Welt aktiv, von Minen bis hin zu Raffinerien, und allem, was dazwischen liegt. Unter den unterschiedlichsten Bedingungen haben wir dabei unbezahlbare Erfahrungen gesammelt.
Aufgrund dieser Erfahrungen besitzen wir die notwendigen Kenntnisse, um Ihr Verschraubungsproblem zu lösen und die damit zusammenhängenden Bedürfnisse zu befriedigen. Für uns ist die vollständige Kundenzufriedenheit der zentrale Punkt.
Wir konzentrieren uns auf die Dienstleistungen, die Sie zum Bewältigen Ihrer Verschraubungsprobleme benötigen. Wir von Rapid-Torc liefern Ihnen die Ergebnisse und die Qualität, die Ihren Wünschen entspricht.
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bruxelles
Belgien - 1050
Wir sind ein Kleines Inhaber geführtes Unternehmen das sich auf das Tieflochbohren von Ø3 mm bis Ø100 mm bis maximal 3000 mm Länge spezialisiert hat.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Aichhalden
Deutschland - 78733
Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie.
Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück.
In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle.
Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau.
Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen.
Im Bereich Anlagenbau bieten wir unseren Kunden die Entwicklung und den Bau gesamter Anlagen ebenso an wie die Fertigung von Komponenten, Einzel- und Ersatzteilen für solche Anlagen.
Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.
Gründung
1939
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Innsbruck
Österreich - 6020
Ich vertrete renommierte Formen- und Werkzeugmacher aus Norditalien für folgende Technologien.
Die Vergabe erfolgt direkt und zum Unternehmen, die Projektsprache ist in Deutsch.
- Schnelle Prototypen Rapid Prototyping
- Prototypen aus Serienmaterial in 1K/2K
- Spritzgusswerkzeuge in 1K/2K bis zu 60 ton
- Blasformen mit integrierte Beschnitte, Stanzungen, Kreuzstanzungen mit Nachbearbeitungsstationen
- Funktionsbemusterungen, Vor-Serie oder ev. Serienfertigung
Gründung
2009
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Leifers
Italien - 39055
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Herdorf
Deutschland - 57562
1992 gegründet von Karl-Heinz Reichmann
1997 Umzug von Hausen o.V. nach Spaichingen in neue Produktionshalle
1998 Zertifizierung nach DIN ISO 9001-2000
Erweiterung Maschinenpark und Mitarbeiterzahl auf 24 Spritzgiessmaschinen und 20 Mitarbeiter/innen
2018 Zertifizierung nach ISO 9001-2015
Die Fa. Reichmann hat sich bereits von Gründung an auf die Verarbeitung von Hochtemperaturkunststoffen wie PEEK, PEI, PSU, PES PPSU uva. spezialisiert.
Selbstverständlich verarbeiten wir auch alle anderen thrmoplastische Kunststoffe von 0,05 bis 260 gr.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Engelswies
Deutschland - 72514
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kocaeli
Türkei - 41400
Wir über uns
Wir, die Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 75 Mitarbeitern. Sitz der Firma ist in Vellberg im Hohenloher Land zwischen Schwäbisch Hall, Crailsheim und Ellwangen.
Wir haben uns auf Nischenanwendungen spezialisiert:
Technische Textilien für Hitzeschutz und Isolierung
Isolierprodukte aus anorganischen / organischen faserigen Rohmaterialien für Feuer-, Wärme, Kälte- und Schallisolation
Brandschutzprodukte für den Hochbau
Reib- und Gleitmaterialien (REX 2000) für industrielle Anwendungen
Metallbearbeitung für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau,
alle Metalle - speziell Edelstahlbearbeitung und PEEK
Unsere Produkte werden kunden- und anwendungsspezifisch je nach Problemstellung entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende technische Eigenschaften und gleichbleibend hohe Qualität aus. Sie lassen sich schnell, sauber und sicher verarbeiten.
Unsere Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Schiffbau, Schienenfahrzeugbau, Kraftwerke, Militärtechnik, Verpackungsmaschinen und industrielle Serien- und Sonderlösungen.
Das eingeführte und praktizierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Desweiteren entspricht das Qualitätsmanagementsystem für bestimmte Produkte dem Modul D (Qualitätssicherung Produktion) der Richtlinie 96/98/EG für Schiffsausrüstungen und wird regelmäßig vom der See-Berufsgenossenschaft überprüft und zertifiziert.
Gründung
1952
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vellberg
Deutschland - 74541
Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl.
Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pianezze San Lorenzo
Italien - 36060
RILPLAST snc ist ein Unternehmen, das seit über dreißig Jahren im Spritzguss von Thermoplasten und Technopolymeren tätig ist.
Eingebettet in die dynamische handwerkliche Realität von Lower Sebino, hat das Unternehmen im Laufe der Jahre Fähigkeiten und Erfahrungen in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen von Kunststoff entwickelt, von Produkten für die frühe Kindheit bis hin zu Artikeln im Bereich Elektro- und Elektronikgeräte , aus dem Krankenhaus und medizinischen Bereich bis hin zu Sportartikeln, Lichttechnik, Automotive und Lebensmittelverpackungen.
Nachdem sich das Unternehmen vergewissert hat, wie sehr der Kunde die Möglichkeit schätzt, sich an einen Partner zu wenden, der ihm die vielen Schwierigkeiten in den verschiedenen Phasen der Entwicklung und Produktion der Produkte abnehmen kann, hat sich das Unternehmen bereits seit einiger Zeit entschlossen, auch über ein Netzwerk die Verantwortung zu übernehmen von Mitarbeitern, die sich in unmittelbarer Nähe des Werks befinden, von allen Pre- und Post-Moulding-Operationen.
Dank der gesammelten Erfahrung ist Rilplast heute in der Lage, den Kunden in allen verschiedenen Phasen der Produktion zufrieden zu stellen: vom Design bis zum Prototyping und der Realisierung der Formen, von der Analyse der am besten geeigneten Materialien bis zu den vorgeschlagenen Sonderausführungen.Das Unternehmen bietet auch intern einen Vormontage- oder/und Komplettmontageservice der Formteile an, sowohl manuell als auch automatisch, auch unter Verwendung von hauseigenen Konstruktionsmaschinen.
Zertifizierung und hohe Qualität der Rohstoffe, Verwendung aller thermoplastischen Materialien von Rohstoffen bis hin zu Technopolymeren und ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark, der 26 vollautomatische Spritzgusspressen mit einer Tonnage von 6 bis 450 Tonnen, Pressen für das Mikroformen und vertikale Pressen für das Umspritzen von Einsätzen umfasst , sowie eine ganze Reihe ergänzender Maschinen, ermöglichen es dem Unternehmen, alle wichtigen Kunststoffmaterialien optimal zu bearbeiten und sowohl Standard- als auch technische Details zu erstellen.
Gründung
1981
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Telgate
Italien - 24060
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kluczbork
Polen - 46-203
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Pressformen werden im Formenbau hergestellt und gehören ähnlich wie Spritzgussformen oder Blasformen zum typischen Industriebedarf . Die Pressform (Pressing Mould) dient der Herstellung von Formteilen aus Kunststoff und anderen Materialien und wird in der Regel in Lohnfertigung gemäß den Vorgaben des Kunden entwickelt und hergestellt. Preßformen werden meist in der Manufacturing-Abteilung hergestellt und bestehen aus metallischen Werkstoffen wie Edelstahl. Die Herstellung von Pressformen für die Verarbeitung von Kunststoffen wie Duroplasten oder Elastomeren erfordert ein hohes Maß an Präzision und Formgenauigkeit. Da eine einzige Pressform in der Regel für die Herstellung von mehreren Tausend Kunststoffteilen genutzt wird, ist die Fertigung entsprechend aufwendig. Je nach Ausführung können Pressformen für verschiedene Pressverfahren wie das Transfer- oder das Spritzpressverfahren eingesetzt werden. Beim Spritzpressen wird der Kunststoff zunächst erhitzt und plastifiziert und dann mithilfe einer Schnecke über eine Düse in die Pressing Mold gespritzt. Dort nimmt der Kunststoff die Form des Presswerkzeugs an, härtet nach und nach aus und lässt sich schließlich aus dem Werkzeug entnehmen. Bei dem Verfahren ist wichtig, dass das in der Vorkammer bereitgestellte Volumen an Kunststoff größer als das Volumen der Pressform ist. Bei der Herstellung der Form sind die späteren Prozessparameter wie der Verarbeitungsdruck und die Verarbeitungstemperatur zu beachten. Zu den bekanntesten Herstellern für Preßformen gehört beispielsweise die Firma Optima aus 21509 Glinde.